丙烯酸室外地坪施工方案

渗滤液处理站AO池顶部丙烯酸

室外地坪工程

施 工 方 案

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日 期：2019年1月14日

目录

一、基本情况 ............................................... 2

二、地基准备 ............................................... 2

三、施工工具 ............................................... 3

四、施工工艺要点 ........................................... 3

五、施工特殊情况处理 ....................................... 4

六、注意事项 ............................................... 5

七、施工质量保证措施 ....................................... 5

八、施工安全措施 ........................................... 6

丙烯酸地坪漆是一种广泛应用于工业和家装装修的地坪漆,丙烯酸地坪具有较强

的耐磨耐压、耐候性、抗紫外线、不易剥落等性能。丙烯酸地坪漆可用于室内室外, 防

水性好、耐污性强,涂刷丙烯酸地坪漆能有效改善地面的状况使地面耐磨防滑,给地 面

更持久的保护。

一、基本情况

1.1 施工地址：

1.2 施工面积：3355 m2

1.3 基面情况：旧水泥地面，面积约3355 m2,进行丙烯酸地坪施工。

二、地基准备

2.1 水泥基础要求

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基础面必须为钢筋混凝土铺设，钢筋混凝土层一般遵循《公路水泥混凝土路面施

技术规范》；

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钢筋水泥铺设之前,必须先铺防水层；

场地四周必须具备完整的排水系统,必须采用明渠设计；

场地采用单面排水设计时,泄水坡度需达到6%。；

平整度达到采用3米公路压尺测量不超过3mm误差；

基础必须切割好伸缩缝。

2.2 基础养护要求

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新做水泥基础必须硬化养护28天后方可施工（冬季时间顺延1-2倍）；

如果基础表面有起沙或起粉现象，用喷砂或其它机械处理除去浮层和松散物，使

表面坚硬、粗糙和均一。然后用清水反复冲洗并同时用尼龙或PP聚丙烯刷子彻 底

刷洗水泥表面,仔细检查打磨结果,如有需要进行再次打磨；

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在地基养护期后,用85%商业磷酸/盐酸稀释至10%浓度（1:10兑水），用尼龙或PP

聚丙烯刷子彻底洗水泥表面。至少15分钟后待泡沫完全消失,用清水反复冲洗并

立即排干场地（可用推水器或吸水器）；

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酸洗完毕后,确保水泥基础表面无任何油脂、灰尘、松散物质及其它杂物。

2.3 裂缝的处理

♦彻底清理干净裂缝后,用填缝材填补至平整。

2.4 伸缩缝的处理

♦先用空气压缩机把伸缩缝处理干净；

♦再用填缝材填补伸缩缝至平整。

2.5 “鸟澡巢”的处理

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地基表面先均匀试水，必须在地面温度低时才能进行；

排水一小时后，任何可覆盖一元硬币的积水处（俗称“鸟澡巢”），需先用粉笔

标记, 切忌用蜡笔或油性笔；

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待积水处完全干燥后，以水性粘着剂修补“鸟澡巢”至平整。

三、施工工具

1 .搅拌机一台、搅拌容器、橡胶刮耙；

2 .馒刀、小灰刀、手提打磨机或220V三头打磨机；

3 .卷尺、帆布线、羊毛刷、美纹纸等划线用工具；

4 .扫把、地拖把、水管等清洁工具。

四、施工工艺要点

4.1 施工工艺图

基础处理

刮涂底漆

刮涂中涂

刮涂面漆

清理维护、地坪养护

4.2施工工艺要点

4.2.1基础地面处理：

基础面要求平整度好，无裂缝、脱层等现象，如是旧地面应先将地面污物磨去；

4.2.2地面清洗：

先将地面清洗干净，并且保证地面没有明水方可进行底涂层的施工；

4.2.3丙烯酸底涂层施工：

材料:丙烯酸专用底涂材料、石英砂、水泥、胶水、稀释剂；

配比:丙烯酸专用底料:石英砂:胶水:水泥:稀释剂=1:1-2:1:2:适量； 施工:将各种材

料按比例调配混合,用电动搅拌机搅拌均匀,倒入施工现场,用专用工 具将浆液均匀涂

刮在基础上,积水处再调配混合料补平,直到符合积水率要求。

4.2.4丙烯酸中涂层施工：

将液料和粉料搅拌均匀，涂刮2层，既将基面找平又做成缓冲底层；

4.2.5丙烯酸面漆涂层施工：

在丙烯酸中涂层上两遍丙烯酸面漆，做成颜色鲜艳、耐候性好的面层。如需做成色彩

配搭的则要按图纸设计的颜色施工。

4.2.6清理现场、完工保养：

8小时后可上人，7天后方可投入使用。

五、施工特殊情况处理

5.1 在施工期间或施工完成初期出现局部鼓泡现象：是因为基础不够清洁、牢固或基

础水汽蒸发气压过大，终饰涂层与基面剥离分层。将鼓泡部位扩大面积铲掉至基础层,

扫清基面,再用足量稀释液涂刷需修补处，让其充分润湿基面,加固基础的同时增加粘

结性,再在上面按步骤用相应材料处理补平；

5.2 涂层表面出现粗粒凸出：原因为施工时受外界影响,涂料中混入粗砂或杂物,可用

灰刀铲掉或用手提打磨机磨平,在下一层施工时,一定要扫清浮尘,尽量保持现场清 洁;

5.3 表面涂层反白：原因多是面料涂层未干遇水所至,可在反白处重新涂刮面漆给予

遮盖,施工时应注意天气情况,温度低于10℃时不能施工,否则会影响质量;

5.4 裂缝:伸缩缝及裂缝需先进行补缝处理:将单组分聚氨脂材料注入裂缝内,抹平。

5.5 胶面铺装紧急情况的处理：

在铺胶的过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。 紧

急情况的处理方法有：

①下雨

如果铺胶过程中突然发生下雨的紧急情况则立即停止配料,用预先准备好的塑料

薄膜盖好电机、搅拌器以用物料桶等。如果搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆

倒入料车中,将垃圾处理掉,摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模胶中。

②刮风

如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序。如发现有 杂

物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。

③停电

如果配料过程中发生停电事故,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修

复的立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物粘应将垃圾

处理掉。

六、注意事项

1. 中涂和面涂料在温度不同的情况下根据施工要求可以适量加水；

2. 夏天常温不能高于35℃,冬天常温低于10℃时不要施工;分色层/纯面层；

3. 施工时如有喷面设备,表面效果更佳。

七、施工质量保证措施

一、按照施工方案施工。

二、地面要求：整体面层不得有空鼓、疏松现象；混凝土表层含水率不应大于 8%面 层

颜色均匀一致。

三、对基层混凝土强度要求不低于C25,混凝土平整度2米靠尺不大于3mm。 四、对局

部油污影响的地面进行预处理，保证丙烯酸与基层的附着强度。

五、为了保证环氧树脂面层的美观效果，在地坪涂装工程施工过程中禁止交叉施工。

三、成品保护

操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的 5~7 天内严禁有

硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止划伤表面。

八、施工安全措施

一、实行岗位责任制。

二、施工人员必须经过安全教育培训。

三、地面工程施工时，应避免材料直接接触皮肤和眼睛，穿戴合适的手套和护目镜。

一旦与皮肤接触，应用水清洗；一旦与眼睛接触，应马上用水冲洗并寻医就治。

四、施工区域禁止电焊及有明火作业，防止易燃品进入现场。