加气混凝土砌块施工标准规范
加气混凝土砌块施工规范
一、材料要求
加气混凝土砌块:强度等级为A3.5(立方体抗压强度
≥3.5Mpa),体积密度等级为B06.
灰砂砖:材料强度MU10,使用MU10水泥砂浆砌筑,砌
体容重不大于18KN/m3.
镀锌钢丝网:(耐碱玻璃纤维网格布)规格待定,钢丝网
眼目规格不大于10mm×10mm,直径符合要求。
拉结筋:使用直径为Φ6的HRB235钢筋。
砂:中粗黄砂(不得使用河砂/黑砂)。
水泥:规格应不低于32.5以上。
进场砌块:
1.砌块进场后,需在上墙前堆放不少于28天。
2.在加气块上应用毛笔标记进场日期,并做标识牌注明进
场日期和检验情况。
3.材料进场后,应根据不同的生产日期和规格分别整齐堆
放。
4.加气块堆放时应注意安全稳定,高度不得超过两米(不
超过6匹砖)。材料的堆放场地应有防雨和防浸泡措施,地面
应有排水架空,上方应有遮盖。
3.准备砌筑工具。
4.混凝土导墙。
5.底砖。
三、户型确认
在进行大面积的墙体砌筑施工前,施工单位必须经甲方和
监理确认所有户型。
户型确认条件:
四、墙体布置和构造
1.砌筑墙体。
2.使用直径为Φ6的拉结筋。
3.控制灰缝门垛。
4.窗台处应设置通长钢筋混凝土窗台梁,高度不得低于
900mm,延伸进墙体250mm。窗台梁不得小于100mm厚,混
凝土等级不得低于C20.
5.在砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。
每层楼面的构造柱钢筋应统一验收。构造柱模板必须在墙体顶
砖完成2天后施工,禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板,
螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔,以避免破坏墙
体。不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板。
6.构造柱的布置:在宽度大于2m的洞口两侧、长度超过
2.5米的独立墙体端部、当墙体长度超过4米时,应在墙体中
间设置构造柱、外墙的阳角应设置构造柱、其它设计要求设置
构造柱的部位。
7.圈梁的布置:在墙高超过3m时,在墙高中部设置与构
造柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通墙梁与墙
同宽,高为200mm,纵向配筋4Φ10,箍筋Φ6.
8.构造柱应留马牙搓。
9.砌块应砌至上墙。
砌块的切割必须使用专用工具,不规则的、破碎的砌块不
得使用。严禁混砌不同出厂日期或不同强度等级的砌块,也不
得将加气混凝土砌块与其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、
底砖、顶砖的使用不视为混砌。在砌块上下层时,应错缝搭接,
搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm。在砌筑
内外墙时,严禁在墙上留下脚手眼,因为这样容易产生裂缝和
渗漏。每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护,应采用向墙
面适量喷水的方式进行三天养护,不可用水管直接向墙面浇水。
在水电安装时,严禁直接凿打墙体,应用电动砂轮机切割开槽
后再剔槽,深度宜控制在20mm以内。在监理检查中,施工
方将垂直度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上,
监理对测量数据进行抽查,整理数据存档。在监理检查中还要
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