钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制

中交四公局第四工程公司浏醴项目

QC成果

钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制

中交四公局第四工程公司浏醴项目QC小组

2010年12月

目 录

一、工程概况 -------------------------------------------01

二、小组简介--------------------------------------------01

三、选题理由--------------------------------------------02

四、现状调查--------------------------------------------02

五、活动目标--------------------------------------------03

六、可行性分析------------------------------------------03

七、PDCA循环（一）----- ----------------------------- --03

八、PDCA循环（二）----- ----------------------------- - 06

九、活动成果 -------------------------------------------08

十、项目标准化及巩固措施 ------------------------------09

十一、遗留问题及今后的打算------------------------------09

附：QC活动相关图片-------------------------------------10

钢筋砼拱通拱圈施工质量控制

一、工程概况：

浏醴高速公路第十合同段位于湖南省浏阳市，主线起止桩号为K57+500～K62+000，全长

4.5km。主体工程包括一处跃龙枢纽互通和三座大桥，桥梁下部为桩柱式，上部结构为先张预

应力预制T梁（354片）和先张空心板梁（111片）；路基填方78万方，挖方134万方；涵洞

20道；桥梁共5座，桥面铺装层共25437m。

2

二、小组简介

本QC小组成立于2010年2月1日，由项目经理、总工、工程部长、质检工程师、试验

室主任、技术人员和施工人员组成的现场管理型的QC小组,平均年龄33岁，平均接受TQC

教育时间约100小时，开展活动7次，小组成员是一群懂技术、会管理、有拼劲、能吃苦的

年轻人。小组成员能够理论联系实际，在实践中学习，在学习中不断完善混泥土桥面外观质

量控制的施工工艺，做到计划实施、质量监督、信息反馈、体系审核、预防改正并步步落到

实处，形成一个程序化、标准化施工管理小组。QC小组简介如下表一所示

表1：QC小组简介表

小组名称 钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制QC小组

成立时间 2010—2—1 注册时间 2010—2—3

小组类型 现场型 注册编号 LL10-QC

主 要 成 员 简 介

序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职 务 组内分工 QC培训时间（h）

1 陈学锋 男 34 本科 项目经理 组 长 119

2 陈文平 男 35 本科 项目总工 副组长 115

3 朱平超 男 34 项目副经理 副组长 105

4 张广东 男 29 工程部长 组员 100

5 燕新人 男 28 本科 质检部长 组员 104

6 黄小平 男 42 大专 试验室主管 组员 89

7 周孝力 男 26 本科 测量队长 组员 92

8 顾 方 男 23 大专 路基主管 组员 95

9 王旭光 男 24 大专 桥梁主管 组员 90

10 谭银春 女 35 大专 材料主管 组员 93

专科

本科

课题名称 钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制

三、选题理由

钢筋砼拱型通道拱圈施工跨度大、净空高、支撑体系复杂、拱圈砼浇筑难、预埋拱圈钢

筋的加工及安装质量难以保证等实际特点，研究钢筋砼拱通结构施工工艺及其质量控制要点

对同类型结构工程的设计、施工和使用具有深远的意义。在浏醴高速公路的实际施工过程中，

我项目QC小组密切跟踪并全面掌控现场钢筋砼现浇拱圈的每道施工工序、总结成败的经验，

以便能够摸索出一种适合同类结构的施工工艺。

四、现状调查

浏醴项目完成了两座1—4*6m的钢筋砼通道的施工，对于钢筋砼拱型通道拱圈的施工，

最初拱圈的施工采取传统的施工工艺进行施工，即拱圈钢筋提前在墙身中预埋，拱圈砼采取

满堂支架的形式，经检测，拱圈砼强度、几何尺寸，高程等均满足要求。但是还存在拱圈预

埋钢筋位置及现场焊接质量差，拱圈内模安装及拆卸困难等质量和工艺缺陷，与项目制定的

质量目标还有一定的差距。

针对在施工过程中出现的影响质量的因素，我们QC活动小组从施工技术、设备状况、人

员投入、外部环境等各方面进行了分类统计，并对统计结果进行了分析。小组共检查了管理

操作、设备材料及施工工艺共3个环节,共计123个点。查出缺陷点38个,综合达标率69.1%,

具体情况如下表所列（即表2）。

表2： 现场施工检查情况统计表

项 目 检查点数 缺陷点数 合格率（%） 备注

操作熟练程度 17 5

工序安排 13 6

管理操作

劳动人员安排 12 3

现场组织管理 8 2

其他 6 2

小计 56 18 67.8

配套设备 6 1

各构件结构合理性 8 3

设备材料

施工配套设备完好率 6 1

原材料的合格率 6 1

小计 26 6 77

工程成本 10 3

施工工艺

（拱圈）

施工进度 11 3

施工难点 6 3

质量控制点 14 5

小计 41 14 66

合计 123 38 69.1

检查人员：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力

五、活动目标

根据调查统计资料结果，结合以往的施工经验，经小组成员对各施工工序的认真分析，

确定这次活动的主题为：改进拱圈施工工艺，提高拱圈钢筋的安装质量。

六、可行性分析

1、我小组对已浇筑完成的拱圈施工进行了认真总结，很多施工环节可进一步改进或提高，

从而拱圈施工质量；

2、提高拱圈施工质量及进度，从而优化施工工艺得到公司经理、项目经理等领导层的高

度重视和大力支持，QC小组成员倍受鼓舞。

3、我项目目前具有较强的技术力量；有丰富的施工的组织经验；有专业的施工队伍；有

整套优良的机械设备；有完善的组织机构和各项质保体系。

因此，项目部QC小组坚信此次活动的目标一定能够实现。

七、PDCA循环（一）

活动时间:2010年4月5日至2010年10月25日。

P 阶段

根据对已浇筑拱圈的现场检查、统计情况,小组召开了专题技术会议并进行了集中讨论，

最终得出以下几个质量影响因素（具体如下图1所示）。

图1：

影响拱圈施工质量因果分析图

1、确定要因 ：

表3： 要因确认表

序号 末端因素 分 析 结论

拱

圈

浇

筑

质

量

差

1 技术指导力度不够，追求进度，轻视了质量 要因

工人技术不熟练，施工细节

不重视

2 要因

拱圈钢筋采取提前预埋，预埋钢筋位置准确性差，固定不牢固，影响墙身

钢筋锈蚀较为严重 砼的浇注进度，预埋钢筋外露时间过长而生锈

3 非要因

技术指导不够，交底不全面、三级技术交底不够全面具体，事中监管及指导力

不具体，工人学习领悟不够 度要加强

拱圈跨度大，内模支撑体系

复杂

现场组织存在不足 工序之间衔接不紧凑，存在相互干扰情况 5 非要因

气候影响 雨季时间长 6 非要因

满堂支架安装及拆除耗时，支撑稳定性差 4 要因

2、确定对策：

根据因果分析图,找出了影响拱圈施工质量的各种原因,我们QC小组对各个原因进行了

分析并结合实际情况，本着严谨、科学的态度，制定了相应的如下对策：

表4: 对策表

原 因 目 标 改进对策 改 进 措 施 负责人 地点

加强对新工人的

提高工人操岗前技能培训、更 陈文平 施工现场

作技能 换部分责任心差 燕新人 办公室

的工人

技术交底到每个

作业工人员，技术施工现 场 全过程

人员跟班指导

陈文平 技术指导力度

张广东 不够、交底不全技术指导 加强技术指导

王旭光 面具体，工人学到位 培训

习不够

陈文平 墙身预留钢筋施工

王旭光 改进施工工艺 平台，拱圈钢筋采取全过程

整体加工及安装

10.5.10 熟练，施工细具有一定的技

落实日期

工人技术不确保施工人员

节不重视 术水平

拱圈钢筋采

取提前预埋，提高拱圈钢筋施工现场

钢筋锈蚀较安装质量

为严重

拱圈跨度大，内模加工成可升

内模支撑体降，可前后移动的施工现场 全过程

系复杂 整体式内模

现场组织存工序衔接紧科学合理组张广东

在不足 凑，相不干扰 织现场 燕新人

合理安排人力及

机械，达到最佳组施工现场 全过程

合

模板支撑牢对模板支撑体系张广东

固 进行改进 燕新人

预备相应数避开下雨时间段朱平超

气候影响 降低到最小 量的彩条布施工，对浇筑好的黄小平 施工现场 全过程

和土工布 砼及时覆盖养生

对策实施：

D阶段

QC小组根据各自的分工,把存在的问题逐项进行落实,具体实施情况如下:

实施一：5月25～28日，陈文平、朱平超、王旭光、张广东和燕新人组织施工人员进行

了岗前培训，详细讲解拱圈施工的要领，同时对拱圈钢筋的安装、混凝土拌和、振捣机械等

作了进一步的技术交底。为保证班组交底到位，项目部安排专人负责跟踪指导二级和三级交

底工作，使技术交底工作落实到各道工序、各班组、各施工工人。

实施二：砼拱圈内模支撑体系进行改进，采用自行设计的整体式可前后移动、可上下升

降的内模。模板安全度高、拆装简易、施工进度快，提高经济效益。

实施三：拱通墙身顶预留拱圈钢筋的安装平台，该平台与拱圈砼整体浇注砼拱圈钢筋采

用加工场地统一制作，现场整体式绑扎。拱圈钢筋通过安装平台直接安装，不需进行拱圈钢

筋的预埋，加快了墙身砼的施工进度；拱圈预埋钢筋与主筋的也不需现场焊接，确保了拱圈

钢筋的加工及安装质量；避免了拱圈预埋钢筋对拱通墙身砼浇筑施工的交叉影响，加快了施

工进度。由燕新人和王旭光现场跟班指导监督。

实施四：夜间施工,采取换班作业，保证照明良好，安全员夜间跟班进行检查督促，确保

施工安全。

C阶段

效果检查：

对策实施以后,QC小组于2010年7月10日对浇筑的K59+360拱通拱圈部分的施工过程

进行了全面的复查并统计,从施工放样、内模的安装、拱圈钢筋的加工及安装、混凝土浇筑

养生等整个施工循环时间为7天。具体情况如表5所示

表5：影响现浇拱圈施工质量因素统计表

序号 检查项目 实测点数（个） 缺陷点数（个） 合格率（%） 备注

1 管理操作 25 4 84

2 设备材料 36 5 86

3 施工工艺 13 1 92

合 计 67 4 85

检查：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力

A阶段

总结提高及要因验证：

通过一次PDCA循环的对策措施实施效果检查,我们发现拱圈施工质量有了明显的提高，

施工中存在的问题,如: 现场组织管理、工人操作熟练程度、钢筋的加工及安装、砼振捣工艺、

砼工作性能、原材料的合格率等问题都得到了有效的控制,证明了我们所做出的对策措施正确

得力。同时也证明QC小组分析的影响拱圈施工质量各项因素的正确性。

但是,在施工过程中仍存在着不足,综合达标率达到了85%,但仍需进一步改善提高，针

对第一次PDCA循环所遗留下来的问题,我们在第二次PDCA循环去解决。

八、PDCA循环（二）

活动时间:2010年10月26日至2010年11月25日。

P 阶段

根据对已浇筑拱圈的现场检查、统计情况,小组召开了专题技术会议并进行了集中讨论，

最终影响质量因果分析如下：（具体如下图1所示）。

图1：

影响拱圈施工质量因果分析图

1、检查统计情况：

表2： 现场施工检查情况统计表

项 目 检查点数 缺陷点数 合格率（%） 备注

操作熟练程度 17 3

管理操作

工序安排 13 1

劳动人员安排 12 1

拱

圈

浇

筑

质

量

明

显

改

善

现场组织管理 8 1

其他 6 2

小计 56 8 85.7

配套设备 6 0

各构件结构合理性 8 1

设备材料

施工配套设备完好率 6 0

原材料的合格率 6 1

小计 26 2 92.3

工程成本 10 1

施工进度 11 1

施工工艺

（拱圈）

施工难点 6 0

质量控制点 14 2

小计 41 4 90.2

合计 123 14 88.6

对策实施：

D阶段

QC小组根据各自的分工,把存在的问题逐项进行落实,具体实施情况如下:

实施一：10月26～28日，陈文平、朱平超、王旭光、张广东和燕新人组织施工人员进

行了施工要求，详细讲解拱圈施工的要领，同时对拱圈钢筋的安装、混凝土拌和、振捣机械

等作了进一步的技术交底。为保证班组交底到位，项目部安排现场负责人跟踪指导二级和三

级交底工作，使技术交底工作落实到各施工工人。

实施二：为了确保拱圈钢筋的加工及安装质量；避免了拱圈预埋钢筋对拱通墙身砼浇筑

施工的交叉影响，加快了施工进度。由燕新人和王旭光现场跟班指导监督。

实施三：夜间施工,采取换班作业，保证照明良好，安全员夜间跟班进行检查督促，确保

施工安全。

C阶段

效果检查：

对策实施以后,QC小组于2010年11月8日对浇筑的K59+360拱通拱圈部分的施工过程

进行了全面的复查并统计,从施工放样、内模的安装、拱圈钢筋的加工及安装、混凝土浇筑

养生等整个施工循环时间为7天。具体情况如表5所示

表5：影响现浇拱圈施工质量因素统计表

序号 检查项目 实测点数（个） 缺陷点数（个） 合格率（%） 备注

1 管理操作 25 1 96

2 设备材料 36 2 92

3 施工工艺 13 0 100

合 计 67 3 95.5

检查：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力

A阶段

总结提高及要因验证：

通过二次PDCA循环的对策措施实施效果检查,我们发现拱圈施工质量有了根本性改变，

施工中存在的问题都逐一解决了,如: 现场组织管理、工人操作熟练程度、原材料的合格率等

问题都得到了有效的控制及挺高,证明了我们所做出的对策措施正确得力,故应加以总结形成

参考标准，利于指导后续的施工。

但是,在施工过程中仍有少许不足,综合达标率虽达到了95%,但仍有些部位砼顶面线性

不流畅和钢筋除锈不彻底等小缺陷，还要进一步改善提高，针对PDCA循环所遗留下来的问

题,我们小组将在以后的活动中一一摸索并想办法去解决。

九、活动成果

我项目QC小组通过运用PDCA循环,开展现场型攻关活动,通过检查发现问题--分析原因

--研究对策--付诸实施--检查结果等各环节的科学管理﹑严格操作，克服了施工难题，保证

了质量，加快了进度，实现了目标，我们取得了如下的效果:

1、技术效果

此次PDCA循环,我们QC小组的每一位成员通过认真学习并及时总结，学会了怎样运用

PDCA循环进行施工中的质量和进度的双重控制。锻炼了职工队伍,提高了施工人员的技术和

管理素质,培养了一批技术骨干。

2、社会效果

QC小组活动在总结施工经验的基础上,不断的改进和完善施工方法及管理措施,得到了

建设单位、监理单位的一致好评，取得了良好的社会效益。

十、 项目标准化及巩固措施

1、编制正规的QC小组活动制度及质量管理体系,将活动中有效的实施措施纳入项目标准

化。

2、制定适合本标段桥面铺装层的施工管理办法。

3、制定生产内部报检签认制度，明确责任和奖罚制度。

4、建立QC小组标准化活动情况的登记薄，不断总结提高。

5、对QC小组的组织人员、机构体系做定期的合理性修整。

6、制定专人跟班检查、跟班作业制度。

十一、遗留的问题及今后的打算

（一）遗留问题

1、适合本标段的拱通拱圈施工的可行性工艺我们已经掌握，但是在如何防止并消除砼外

观的问题上，我们还有待进一步探索。

2、小组活动中,数据的收集不够充分具体,活动记录不够详细及时。

3、对职工的思想教育和技能培训仍需加强。

4、QC小组活动开展的仍不够全面广泛。

（二） 今后打算

1、继续加强技术人员的培训学习,不断提高广大干部职工的技术素质,丰富职工尤其是

技术人员的施工经验。

2、广泛开展群众性的管理小组活动,开阔QC小组活动范围, 扩大技术面、加强质量管理

队伍的建设。增建多个QC小组，形成环环相扣的网络式质量管理小组体系，加强质量控制。

3、加强QC小组成员的业务学习,使广大职工干部熟悉掌握PDCA循环的操作过程和运用

方法，充分发挥PDCA循环的作用。

附：QC活动相关图片

内模采用可移动和可升降的整体式 拱圈钢筋预留平台，现场整体安装