阀体的常用材料

2024年3月31日发(作者：森林防火安全作文)

阀体的常用材料阀体的常用材料有如下九种：

1 .灰铸铁，适用于工作温度在-15~+200℃之间，公称压力PN <1.6MPa的低压阀门。

2 .黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~+250℃之间，公称 压力PN<2.5MPa的中低压阀门。

3 .球墨铸铁，适用于工作温度在-30~+350℃之间，公称压力 PN<4.0MPa的中低压阀门。

4 .碳素钢（WCA、WCB、WCC）,适用于工作温度在-29~+425℃ 之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃

之间，常用来代替ASTMA105。

5 .低温碳钢（LCB）,适用于工作温度在-46~+345℃之间的低 温阀门阀门。

6 .合金钢（WC6、WC9）,适用于工作温度在-29~+595℃之间 的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC12适用于工作温度

在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7 .奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196~+600°。之间的腐蚀 性介质的阀门。

8 .蒙乃尔合金，主要适用于含氢氟介质的阀门。

9 .铸铜合金，主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气 管路用阀门。

以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又 有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。 因此，在选择

阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压 力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。

止匕外，阀体材料还有钛合金（钛阀）、铝合金（铝阀）；塑料 （塑料阀）；陶瓷（陶瓷阀）等等。

阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分别如下：

1

.灰口铸铁的热处理。

为了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热 处理。阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处 理工艺有：消

除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。 热时效是必须的一道工序。高温退火只有在铸造时由于化学成分 和铸造冷却速度控制不

当，造成铸造后组织中存在初生渗碳体时 才用它来代替热时效。

2

.碳素铸钢的热处理。

铸钢件在铸造后具有较大的铸造残留应力，有时铸钢件的组 织粗大，甚至出现过热组织。这些都影响铸钢件的尺寸稳定性， 降低钢的力学

性能和不利于切削加工的进行。为了消除铸造应力、 细化组织、提高机械性能和改善切削加工性等，阀门生产中对碳 素钢阀体等零件在铸造后

常选用退火或正火+回火处理。

3

.奥氏体型不锈耐酸钢的热处理。

奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般 可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。阀门生产中对奥氏体型不锈耐酸钢

的阀体等零件常选用的热处理工艺有：固溶处理

（淬火）、稳定处理和深冷处理。

4

.马氏体型耐热钢的热处理。

马氏体型耐热钢在铸造后要及时退火，防止产生裂纹，并且 退火保温时间要充足（一般为4~8小时）。马氏体型耐热钢退火 的目的在于消

除应力，进行重结晶，细化晶粒，降低硬度，改善 切削加工性能，并为最终热处理做好组织准备。

马氏体型耐热钢最终热处理采用正火+回火处理。

5

.优质碳素钢的热处理。

优质碳素钢的热处理以35号锻钢阀体为例，35号钢阀体锻 造后要进行正火，而其最终热处理要根据阀门制造技术文件的规 定执行，一

般要进行调质处理。