一次风率对锅炉安全及指标影响

2024年3月31日发(作者：可爱的小狗作文300字)

一次风率对锅炉平安及指标影响

一次风的任务是将煤粉携带至炉膛，一次风量的大小取决于煤质状况和运行磨煤机的

台数。煤质越差，含水份越大，则需要的一次风风压越高，风量就越大。风量的大小以磨

出口风管风粉混和物的流速在23-28m/s为合适。 对锅炉平安的影响： 1、一次风量过

大会造成制粉管线设备的磨损加剧； 2、磨煤机因一次风量的增加，煤粉输送出力加大，

磨输出的煤粉颗粒变粗，因其动能大而穿越燃烧区不能燃尽，增大未完全燃烧损失，锅炉

效率下降。 3、由于一次风量加大，煤粉与二次风混合推后，燃烧推迟，假如一次风量过

高还可能转变炉膛燃烧，煤粉冲刷炉墙，导致喷口磨损煤粉气流紊乱，炉墙结渣；一次风

量大还会使煤粉着火热需求量增大。 4、一次风速对燃烧器的出口烟气温度和气流偏转也

有影响。一次风速过大，着火距离拖长，燃烧器出口附近烟温低，着火相对困难；影响四

角风管风粉浓度的匀称性； 5、一次风量大，在氧量不变的状况下相应会限制二次风量，

这样就使流经空气预热器的风量相对削减，助燃风量降低，影响平安及主动性。 对锅炉经

济指标的影响： 1、掺烧褐煤水分增加，烟气量理论增加150t/h左右（参考东南高校校

核煤种计算数据），相应锅炉效率降低0.5个百分点。 2、一次风率高及入炉煤水分高使减

温水量相应增加5～10t/h左右。 3、掺烧褐煤比例40%左右，热值3600大卡、可磨性

指数45左右使引风机耗电率上升0.05个百分点，一次风机耗电率上升0.03个百分点，

磨煤机耗电率上升0.03个百分点左右。 4、空预器入口烟温每提高10℃，热风温度相应

提升5℃左右，排烟温度上升2℃，锅炉效率降低0.5%；50度分仓空预器空气侧与烟气侧

换热温差约35-40℃，当空预器入口烟温达360℃左右，空预器电流波动且渐渐上升（空

预器传热平衡限制）。提升烟温对热风温度改善不大，反而影响空预器平安及锅炉效率。 5、

环境温度上升10℃，排烟温度上升5℃左右，热风温度上升1.0℃左右，排烟损失基本不

变。 6、煤粉细度R90在30%，飞灰可燃物1.5%左右，大渣可燃物含量实测4.5%左右；

煤粉细度R90在27%，飞灰可燃物DCS显示在1.0%左右，就地实测1.3%左右，大渣可

燃物含量实测2.5%左右。飞灰可燃物每降低1.0%，锅炉效率提高约0.3%左右。煤灰特性、

煤粉细度及二次配风是影响其主要因素。 分析及应对： 1、由于入厂煤源结构不合理，尤

其大量掺烧褐煤时，若一次风压太低，则煤粉吹不出去而导致堵磨。经过多次测速与试验，

现在磨出口风粉流速在30-35m/s左右，若在当前大量掺烧褐煤的状况下把一次风率降下

来，在现有的炉膛容量和磨容量的前提下降至设计值是不行能的，除非进行磨煤机深度增

容改造或提高一次风温技改。鉴于目前状况应确保一次风速及煤粉浓度的平衡性，需要进

一步试验和调整；鉴于一次风率偏高排挤二次风量现状，为保证风包粉设计理念，要确保

锅炉大风箱差压500～950Pa和氧量不低于正常值，避开空气动力场紊乱。建议在适当时

机进行空气动力场试验，检查喷燃器射流特性。 2、在掺烧褐煤热值低的背景下，风烟系

统、制粉系统设备耗电率上升是必定的，目前看各指标基本在正常范围。参照同类型机组

一次风机耗电率在0.65～0.7%左右，送风机耗电率在0.2%左右，引风机耗电率在0.5～

0.7%左右，制粉系统节能与一次风机节能相冲突，但是由于制粉系统总体功耗小于一次风

机，两者应当偏重于一次风机节能。