一次引风机跳闸故障处理分析 林春明

2024年3月31日发(作者：汇报总结)

一次引风机跳闸故障处理分析 林春明

摘要：自动控制技术在电厂的大量应用为运行值班员减负的同时要求其详细了

解各项保护逻辑动作原理以提高人为干预的准确性和合理性。本文通过一次满负

荷状态下，单侧引风机因变频器重故障跳闸的完整处理，分析了类似事故处理及

参数恢复过程中需注意的事项以提高运行的可操作性。

关键词：风机跳闸；RB动作处理；事故分析

在火电厂辅机运行中，引风机因运行环境影响出现故障几率最高[1]，特别是

满负荷下的风机事故对机组安全稳定运行影响较大，考虑到高压变频器节能等特

点使其在引风机等辅机中应用较多[2]，而变频器的某些部件长期运行后性能降低、

劣化将主要导致变频器故障[3]。因此引风机故障跳闸的处理过程将极大考验运行

值班员的综合素质水平。

某公司350MW机组锅炉为亚临界参数，一次中间再热，单炉膛平衡通风，

自然循环，单汽包锅炉，最大主汽流量1165t/h，锅炉配有五台中速磨冷一次风

机正压直吹式制粉系统，前、后墙对冲燃烧，锅炉前墙布置三层（从下至上分别

为A、B、C）制粉，后墙布置两层（从下至上为D、E）制粉，引风机系统配备变

频器及旁路工频运行。

跳闸前运行工况：

机组有功338MW，#1、2引风机变频指令分别91.6%、92.9%近满负荷运行，

负压手动调整，#1、2一次风机变频指令为92.7%；主汽流量1081t/h，主汽压力

15.8MPa，一/二次汽温541℃/539℃；五台制粉运行，总煤量166t/h。

跳闸处理过程概述：

2018年6月某日16时46分#2引风机变频器重故障跳闸（后经检查为变频器

单元坏）联跳#2送风机，RB动作联跳C、E制粉，AGC跳至手动动并自动降负荷，

煤量降至94t/h。16：47抢合#2引风机工频运行，16：48启#2送风机调整炉膛

负压及风量逐渐至正常（期间负压最大273Pa、氧量瞬时最低至0.15%）。16：

54启E磨煤机排煤、16：57启动C磨煤机排煤，逐渐减一次风机指令至82%。

16：58复归RB信号并负荷控制方式投入CCS（此时负荷200MW，主汽流量

610t/H，主气压力13.2MPa，一、二次汽温511℃/496℃）。16：59始先后启动

E、C制粉系统涨负荷，17：35机组330MW投入AGC。

处理要点分析：

1．#2引风机跳闸后，#1引风机因负荷突增电流由526A 涨至551A 报警值，

首先将#1引风机电流减至正常，防止#1引风机因超电流跳闸造成事故的扩大。

若另一侧引、送风机未满出力，应及时增大另一侧风机出力，维持风量及负压运

行稳定。同时检查送风机联络门应联锁开启。

2．引风机正常变频运行时，变频器旁路开关处于分闸状态且显示“控住回来

断线”报警，变频器跳闸联跳变频器出入口开关后方可在电气ECS操作盘内复归旁

路开关信号，此时旁路开关具备启动条件。

3．#2引风机跳闸后风机转速急速下降，为防止旁路开关工频启动时风机力

矩过大，应在风机住转前启动工频运行，即抢合变频器旁路开关。具体措施：引

风机跳闸后联关出、入口门，先打开风机出口门以满足风机启动条件，待旁路开

关具备合闸条件后立即合入。需注意对于风机因振动大、轴承温度高等机械原因

跳闸时，需先检查风机受损状况，保持跳闸风机出口门关闭以防烟气反窜入风机

致使惰走加速或低风机反转。

4．启动#2引风机工频后，该风机负压调整由入口静叶控制，启动#2送风机

后调整负压及风量需注意防止负压调整过大。因刚开始启动#2送风机时，两侧送

风机会有抢风现象，且工频引风机出力较大，较平时引、送风机调整量出入较大，

易引起经验性误判。此时恢复炉膛负压及风量的操作原则是：缓。每进行一次操

作待负压、风量变化后方可再次进行，直至两侧风机出力调平。

5．RB动作后燃料量、风量迅速降至最低，需密切注意气温的变化，及时关

闭减温水电动门，停止吹灰系统，启动#2送风机后，可适当关小上排二次风开大

下排二次风以提高气温。若出现燃烧不稳状况可适当降低一次风压，启动油泵打

循环备用。

6．RB动作后负荷会快速下降时，需密切注意#1、2汽泵运行状况，保证汽

包水位稳定。此过程易出现压力波动较大造成汽包假水位，增加汽泵调整困难，

又因汽泵调整滞后易造成恶性循环。故需设专人监视汽包水位及汽泵运行状况，

当出现汽泵调整不及时、两汽泵流量偏差大或汽泵指令与反馈偏差大现象及时将

汽泵切至手动调整。同时加强机炉协调，加强汽泵进气口压力、温度及汽泵振动

等参数监视，一旦出现汽泵进气温度快速下降，汽泵流量摆动剧烈，汽泵不出力

或汽泵振动大导致汽包水位调整困难，可启动电泵打闸故障汽泵维持3000转运

行，待工况稳定后可视具体状况决定故障汽泵是否继续带负荷。

7．跳闸C、E制粉系统的恢复：磨煤机跳闸后联关出、入口门，此时一次风

压较高，鉴于事故刚发生时氧量偏低且引风出力最大无法提高风量、一、二次气

温的快速下降及处理优先级的差异，在启动#2送风机后可适当减小一次风机指令

并准备恢复跳闸制粉。根据经验值每跳闸一台磨煤机其他正常磨煤机风速会增加

约4m/s，还需监视煤火检状态，防止风速突增造成煤粉拖火。恢复制粉系统时要

防止跳闸磨煤机内大量存煤突然吹入炉膛使燃烧不完全甚至爆燃。按照磨煤机启

动允许条件，先后开启磨煤机出口门、密封风门及磨入口总门，注意此时不可开

冷、热风调整门，需在没有通风时启动磨煤机通过磨煤机排渣门排出磨煤机内存

煤（若磨煤机有风量启动限制需要联系热工予以强制，或可联系热工设置磨煤机

强制启动按钮，用于事故状况下磨煤机排煤）。派人就地监视存煤排放情况，待

就地没有煤排放且磨煤机电流已达空载值方可向磨内通风并启动给煤机。需注意

对跳闸磨煤机通风加煤需逐一进行，严防气温上涨过快，可提前适当开大减温水，

调整烟道再热挡板及二次风配风方式加以控制汽温。

8．RB信号复归：正常RB动作结果至50%额定主汽流量（560t/h），若煤质

煤量允许（可将运行给煤机指令加至最大为尽快恢复创造条件），主气压力不再

下降可提前复归RB信号以气温持续下降，同时跳闸C、E制粉中给煤机指令在

RB动作时保持跳闸前状态，给煤机的启动条件中：“给煤机指令偏差大”需要RB

的信号复归才可将跳闸给煤机指令减至正常。

9．机侧配合调整：除加强汽泵监视外，各加热器及除氧器凝汽器水位及汽机

本体等相关参数应积极监视，若机组带供热运行，应立即减少供热抽气量以配合

锅炉主汽压力及主汽流量的调整。

10．各岗级人员的配合：各级岗位人员技术水平心理素质等有所差异，事故

处理过程需要各岗级严密配合，除了在平时工作中培养的默契，在处理事故时各

岗位人员可通过每一小步操作的唱令及指令的复述来减少出错的几率并发现同伴

的错误及时提醒，同时还可以通过这种方式让每个人员了解处理的进度，提高处

理的效率。

参考文献：

[1]高福顺.锅炉常见故障及维修分析.中国科技博览，2015，30

[2]陈善国.两起典型引风机变频器故障的分析[J].浙江电力，2010，29（4）：

44-46.

[3]陈善国.两起典型引风机变频器故障的分析[J].浙江电力，2010，29（4）：

44-46.

作者简介：

林春明：2011年毕业于内蒙古工业大学，现工作于中国华电集团天津军粮城

发电有限公司，从事发电厂生产运行工作。