我国三聚氰胺生产现状及市场前景

2024年3月31日发(作者：定量分析方法)

·中国石油和化工经济分析·

我国三聚氰胺生产现状

及市场前景

■川化集团有限责任公司汪家铭

我

国现已是世界上三聚氰胺

生产工艺技术种类最多的

５０

年来

，

特别是改革开放以

来

，

我国三聚氰胺的产能

、

产量和

消费量均快速增长

。

１９８０～１９８７

年我国三聚氰胺产量年均增长率

为

２２．８１％

，

１９８７

年产量达到

１．２３

万吨

。

自

２００３

年以来

，

国内三聚

氰胺产能

、

产量的生产更是突飞

猛进

，

２００１～２００７

年国内三聚氰

胺产能

、

产量见表

１

。

可以看出

，

特

别是在过去的

３

年里

，

我国的三

聚氰胺产业发展迅猛

，

２００４

年全

国三聚氰胺总的生产能力

３４．６

万

吨

／

年

，

产量为

２５．４

万吨

，

时生产规模仍然较小

，

大多为

３００～５００

吨

／

年

，

最大的仅为

１０００

吨

／

年

。

目前国内三聚氰胺

生产企业主要分布在四川

、

山东

、

河南

、

河北

、

天津等地

，

据不完全

统计共有生产厂家

８７

家

，

总生产

能力

７９．７

万吨

／

年

（

截至

２００７

年

国家

，

部分生产技术已出口国外

，

并成为世界最大的生产基地和出

口国

，

不论是在生产能力

、

市场需

求还是出口贸易方面

，

我国三聚

氰胺产品在国际市场均处于强势

地位

。

由于近年来国内尿素生产成

本相对较低

，

新建三聚氰胺装置

规模较大

，

产量快速增长

，

今后我

国三聚氰胺产品在国际市场上的

强势地位还将更加突出

。

可以预

计世界三聚氰胺产业在相当长的

时间内仍处于结构调整和优胜劣

汰状态

，

而我国以资金密集型和

技术密集型的产业发展将在国际

市场显示出越来越强的竞争力

，

国内市场与全球市场一体化过程

正在加速

，

从而带动全球三聚氰

胺产业的发展和调整

。

一

、

生产现状

９

月底

），

国内主要三聚氰胺生产

厂家情况见表

２

。

近年来我国三聚氰胺市场看

好

，

生产装置的建设热潮从未停

止过

，

投资过热的现象较为突出

。

２００６

年产能已达

６０．９

万

吨

／

年

，

产量达

４１．６

万吨

，

短短

３

年

，

全国三聚氰胺

产能增加近

１

倍

，

产量增

加了

６３．８％

，

但

２００６

年开

工率仅为

６８．３％

，

不少装置

处于停产和半停产状态

。

进入

２０

世纪

７０

年代

末

，

各地相继建成以尿素

为原料的生产企业

，

但当

（一）国内概况

５４

中国石油和化学工业协会

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据有关专家预计

，

到

２００８

年

，

国

内新建或扩建的

３

万吨

／

年以上

的三聚氰胺厂家将达

１１

家

，

１

万

吨

／

年以上的厂家为

１５

家

，

这

２６

家企业的年总产量将达

８１．５

万

吨

，

将接近目前国内三聚氰胺的

总产能

。

其中重庆建峰化工总厂

２００５

年

３

月与意大利欧洲机械制

造公司正式签约

，

共同投资建设

３

万吨

／

年三聚氰胺装置

，

并计划将

产能扩建到

６

万吨

／

年

。

海南中海

石油化学股份有限公司与荷兰

ＤＳＭ

公司合作

，

建设目前世界上

最大的

１２

万吨

／

年三聚氰胺装

置

，

该项目总投资

１４

亿元

。

内蒙

古鄂尔多斯联合化工有限公司

、

鄂尔多斯远兴天然碱股份有限公

司与美国西格玛投资集团投资

２１３

亿元

，

合作建设合成氨

１４０

万

吨

／

年

、

尿素

２４０

万吨

／

年和三聚

氰胺

１０

万吨

／

年装置

。

此外

，

拟建的三聚氰胺装置

还有

：

山东鲁西化工股份有限公

司

５

万吨

／

年

、

山东华鲁恒升集团

有限公司

３

万吨

／

年

、

陕西渭河煤

化工集团有限责任公司

１．２

万吨

／

年等

。

辽宁华锦化工集团利用自

有的三套大型尿素生产装置

，

计

划在辽宁盘锦

、

葫芦岛和新疆库

车各建一套

３

万吨

／

年三聚氰胺

装置

。

展应用的良好势头

。

同时随着国

内合成氨

、

尿素装置的大型化

，

为

三聚氰胺提供了丰富

、

廉价的原

料

，

生产成本大为降低

，

工艺技术

日趋成熟

，

且装置也逐渐连续化

和大型化

。

当前提高资源和能源

的利用率

，

减少污染物排放

，

节能

降耗

，

增加效益

，

实现产业链的有

效延伸

，

推进综合利用和循环经

济

，

建设环境友好型企业

，

是三聚

氰胺产业发展的主流方向

。

业内

人士认为

，

目前国内三聚氰胺产

业发展的主要趋势如下

。

大产能已达到

１２

万吨

／

年

，

并且

大多数装置实际产能均已超过设

计能力

。

国外平均每个生产企业

规模为

４．３８

万吨

／

年

，

最大企业

已达到

２７．５

万吨

／

年的规模

。

而

国内单套装置平均设计产能不足

０．５７

万吨

／

年

，

最大产能

１．５

万

吨

／

年

。

国内平均每个企业规模为

０．８５

万吨

／

年

，

最大规模企业不足

７．５

万吨

／

年

。

国内三聚氰胺在多

数企业里

，

属于附属产品

，

得不到

足够的重视

，

缺乏新技术开发实

力

。

由于国内三聚氰胺产业规模

偏小

，

综合生产成本高

，

在当前

煤

、

电

、

油

、

气等原料价格持续高

涨的情况下

，

企业利润空间已被

（二）发展趋势

我国三聚氰胺产业和市场消

费虽然起步较晚

，

历经了许多挑

战

，

但近年来发展迅猛

，

目前已拥

有世界最大的生产能力和先进的

技术装备

，

并呈现出深层加工

、

拓

１．

生产装置大型化

目前国外三聚氰胺的单套装

置平均产能为

２．５６

万吨

／

年

，

最

中国石油和化工经济分析

》

２００７／２４

《

５５

·中国石油和化工经济分析·

挤压至最小

，

迫切需要采用先进

的生产技术

，

扩大生产规模

，

降低

成本

，

提高产品竞争力和企业效

益

。

先进的大型化生产装置配以

低价位的能源或原料是拥有未来

国际市场份额的必要条件

。

要的方面

，

从而达到三聚氰胺和

尿素能以最佳方案联合生产的目

的

。

利用

“

联产

”

新概念来实施循

环经济

，

是近年来三聚氰胺行业

发展的新趋势

。

既可通过与尿素

联产

，

降低三聚氰胺原料成本

，

又

可通过与其他产业形成循环经济

产业链

，

提高尾气的利用价值来降

低生产成本

，

增强三聚氰胺产业国

际竞争力

，

国内这方面的工作已经

开始起步

。

２００６

年

，

我国除高压法

（

意大利

Ａｌｌｉｅｄ－ＥＴＥＣ

技术

）

６．５

万吨

／

年三聚氰胺产能所产生的

尾气已返回尿素装置再利用外

，

还

有常压法

９．０

万吨

／

年产能产生的

尾气也已实现返回尿素装置处理

。

此外还有

１４．５

万吨

／

年产能产生

的尾气用于联产碳酸氢铵

，

２．２

万

吨

／

年产能产生的尾气进行氨碳

分离处理

，

２．５４

万吨

／

年产能产生

的尾气用于联产硫酸铵

，

１．４２

万

吨

／

年产能产生的尾气用于联产

纯碱

，

５．３

万吨

／

年产能产生的尾

气用于生产氨水等

。

场

。

同时行业也要在人造板

、

模塑

料

、

水泥减水剂

、

蜜胺泡沫塑料和

蜜胺合成纤维等方面加快研究开

发力度

，

大力开发新的应用市场

，

帮助和促进现有企业向产品深加

工方向转型

。

二

、

三聚氰胺的新兴应用领域

２．

技术水平持续提升

国内三聚氰胺总体的消耗水

平较高

，

主要原因之一是国内机

泵

、

加热炉等配套装备效率低下

。

虽然部分联产装置的物能消耗已

达到国外先进水平

，

但是限于联

产资源等因素

，

企业生产规模难

以进一步提高

。

因此

，

急需突破关

键技术

，

提高配套装备技术效率

，

稳定产品质量

。

今后低压法工艺

最具发展前景的将是节能降耗型

气相淬冷技术

，

既节能又可以大

型化

，

尾气可以更加经济地加以

分离或直接送往尿素装置或联碱

装置用作原料

。

至于消耗和投资

均无优势的高压法

，

虽然运行可

靠

，

质量稳定

，

但如果工艺技术无

重大突破

，

在日益激烈的国内市

场竞争中

，

其成本难以过关

。

同时

目前国内三聚氰胺生产技术还存

在一定的缺陷

，

尤其是在

“

三废

”

治理等环节上还有待于进一步提

高和改进

。

（一）蜜胺泡沫塑料

蜜胺泡沫塑料具有优异的吸

声性

、

阻燃性

、

隔热性

、

耐湿热稳

定性

、

卫生安全性及良好的二次

加工性能

，

这些特性使该产品在

建筑材料

、

交通工具

、

航空

、

电子

信息

、

家用电器等领域具有广泛

的应用

，

能满足对声学性

、

阻燃防

火安全性要求极高的如运动场

馆

、

音乐厅

、

电影院等公共场所对

材料的功能性和装饰性的多方面

要求

。

（二）蜜胺合成纤维

蜜胺纤维

，

又称聚三聚氰

胺

－

甲醛纤维

，

具有难燃

、

耐高

温

、

低导热

、

无毒

、

耐化学品腐蚀

、

易加工

、

易染色等特点

，

其制取方

法是将三聚氰胺与甲醛缩聚

，

并

溶于有机溶剂中湿纺和后处理而

４．

加大下游产品研发和应用

力度

国内当前三聚氰胺产品供过

于求

，

且三聚氰胺的应用消费仍

主要局限于传统领域

。

要扭转这

种形势

，

加大三聚氰胺下游产品

的研发和应用

，

推动三聚氰胺产

得

。

主要用作石油钻井平台作业

服

、

高温炉前工作服

、

焊工围裙和

手套

、

消防服

、

飞机椅套

、

热气滤

材和离合器衬层等各种高温防护

服和防火抗燃制品

。

３．

回收利用尾气实施循环

经济

在国外

，

由于在工业条件下

合成三聚氰胺的收率已接近平

衡

，

所以合成系统将不是今后改

进的主要对象

。

欲使整个三聚氰

胺生产的技术经济指标优越

，

合

理地回收利用副产气体是一个重

品的深加工

，

延伸其产业链

，

拉动

新兴领域消费增长

，

无疑是最好

的解决途径

。

为此行业要加大宣

传力度

，

从阻燃

、

环保和节约能源

的角度出发呼吁立法

，

推进三聚

氰胺后续加工产品尽快进入市

（三）三聚氰胺阻燃剂

三聚氰胺和三聚氰酸用溶

剂法生产的三聚氰胺氰尿酸盐

ＭＣＡ

，

是一种可替代溴系阻燃

剂和磷系阻燃剂的无卤氮系阻

燃剂

，

生产成本极低

、

电性能优

５６

中国石油和化学工业协会

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越

、

机械性能及着色性能良好

，

应用于阻燃尼龙

６

和尼龙

６６

，

可达到

ＵＬ９４Ｖ－０

级的阻燃效果

，

在电子电器行业中具有良好的

发展前景

。

三

、

市场前景

目前世界三聚氰胺的市场以

日正式实施装饰材料控制游离甲

醛含量的强制性标准

，

这些规定的

实施

，

迫使木材加工企业将使用三

聚氰胺黏合剂

，

由此一方面增加了

三聚氰胺市场需求量

，

极大地刺激

了三聚氰胺在强化木地板生产方

面的消费

，

另一方面也大大减少了

甲醛释放量

，

保障了人民身体健

康

，

实现了经济发展与环保的统

一

，

为企业开展绿色营销提供了机

遇

。

近年来仅我国强化木地板市

场

，

三聚氰胺消费量每年就增长

其是对低频噪音的吸收特性

，

突出

的热稳定性和耐老化性

，

优良的阻

燃低烟和安全环保性

。

良好的后加

工性不但使其固有的优势得到加

强

，

同时还得到一系列性能优良的

新型材料

。

我国城市快速道路的建

设已进入高速发展的阶段

，

公路噪

音扰民的问题已经提到政府的议

事日程上

。

有关专家预测

，

在高速

公路的隔音降噪

、

安全性和节能领

域

，

蜜胺泡沫塑料具有极大的市场

潜力

。

蜜胺泡沫塑料因其优异的吸

声性

、

阻燃性

、

隔热性

、

耐湿热稳定

性

、

卫生安全性及良好的二次加工

性能

，

也可用于家用电脑

、

工作站

，

以消除各种驱动器及风扇产生的

噪音

，

在建筑材料

、

交通工具

、

航空

航天

、

电子信息

、

家用电器等应用

领域无疑具有广阔的市场前景

。

蜜胺泡沫塑料由于其良好的

隔热

、

隔音性能

，

特别是耐火

、

热

稳定性等综合性能

，

使之有在电

热水器

、

电冰箱

、

消毒柜等家用电

器方面替代聚苯乙烯

、

聚氨酯等

泡沫塑料的可能而得到广泛应

用

。

经介电材料浸渍或复合后

，

可

作为无线电波

、

雷达

、

微波能的吸

收和屏蔽材料

，

将广泛用于信息

产业和军事工业

，

国内这方面的

研究处于起步发展阶段

，

市场潜

力巨大

。

此外

，

目前我国水泥年产

量约

１２

亿吨

，

只有不足

２０％

的混

凝土中使用外加剂

，

三聚氰胺用

作高效混凝土减水剂前景十分广

阔

。

建材行业三聚氰胺的年消费

量估计在

６

万

～８

万吨

／

年

，

占消

费总量的

１７．５％

左右

。

４．５％

左右的速率增长

，

持续保持

增长态势

。

２００６

年全球三聚氰胺

消费量约

１３０

万吨左右

，

增长的

主要动力来自生活品质的普遍提

高和环保标准的提高

。

除了传统

的装饰板

、

蜜胺餐具

、

涂料

、

纺织

品整理剂

、

纸张增强剂

、

黏合剂和

复合地板等应用领域外

，

高效水

泥减水剂

、

三聚氰胺阻燃剂

、

蜜胺

泡沫塑料

、

蜜胺合成纤维等新的

应用领域的开拓也将使三聚氰胺

的市场容量进一步扩大

。

我国是

世界三聚氰胺需求量增长最快的

地区之一

，

过去几年

，

年需求增长

３０％

以上

。

人造板用三聚氰胺占三聚氰

胺消费总量的一半

，

由于城市建

设尤其是房地产业的迅速发展

，

写字楼和住宅装饰材料

、

门窗

、

地

板

、

家具

、

办公用品的需求将同步

增长

，

同时由于我国原始森林的

禁伐和工业人工林的发展

，

必将

推动人造板的高速发展和带动了

三聚氰胺需求增加

。

估计目前国

内约

１５

万

～２０

万吨三聚氰胺用

于木材加工业

，

占消费总量的

预计到

２０１０

年

，

国内人

５０％

左右

。

造板产量将达

４８００

万

ｍ

３

，

年均增

幅超过

９％

。

今后由于科学发展观

和可持续发展战略要求

，

原木的

砍伐和利用将越来越有限

，

为保

护日益减少的森林资源

，

大量的

木材将被三聚氰胺复合材料代

替

，

由此促使国内三聚氰胺的市

场持续扩大

。

２０％

以上

，

预计在未来几年仍将保

持

１０％～１５％

的增长速度

，

目前国

内三聚氰胺的市场消费量为

３５

万

～４０

万吨

／

年

。

（一）木材加工业

目前国内三聚氰胺最重要的

应用领域是用于制造贴面装饰板

，

尤其是装修市场快速发展

，

带动了

三聚氰胺需求量迅猛增长

。

我国从

过去出口三聚氰胺原料和进口三

聚氰胺成品

，

到目前注重三聚氰胺

后续产品的开发

，

如在木材加工的

黏合剂

、

高密度层压板的贴面材料

都大量使用三聚氰胺

，

使国内三聚

氰胺的应用领域和消费量不断增

大

。

特别是我国于

２００２

年

７

月

１

（二）建材行业

蜜胺泡沫塑料除了比其他的

泡沫塑料具有更低的容重和耐化

学品腐蚀外

，

更具有突出的吸音尤

中国石油和化工经济分析

》

２００７／２４

《

５７

（三）化纤行业

·中国石油和化工经济分析·

我国每年有

２０％～４０％

的三聚氰

胺产品用于出口

，

主要出口到欧

洲

、

美洲

、

亚洲和澳大利亚等地

区

，

出口量已占世界三聚氰胺需

求总量

１０％

左右

，

在国际市场上

具有举足轻重的地位

。

２００７

年月

出口量连续超过万吨

，

１～６

月份

出口量高达

７．６２

万吨

，

同比增长

为主的部分亚洲国家经济的快速

增长

，

已经迎来了世界三聚氰胺

市场和技术发展的第二个高峰

期

，

产业发展也进入了历史新阶

段

。

目前全球消费量逐年持续增

长

，

随着市场不断扩大

、

能耗不断

降低

、

技术不断进步

，

三聚氰胺全

球竞争将会更加激烈

，

工艺技术

和生产装置必然向着单系列能力

大型化

、

自动化

、

节能化

、

集约化

生产的方向发展

，

我国已成为世界三聚氰胺主

要生产国

，

但由于国内三聚氰胺

装置规模较小

，

地域分布广

，

技术

水平参差不齐

，

产能严重过剩

，

产

业的整合需要一段很长的时间

。

三聚氰胺产业未来发展应通过加

快下游产业发展以扩大需求

，

用

循环经济理念改造三聚氰胺产业

以降低生产成本

，

采用先进技术

建设大装置来提升三聚氰胺产业

的市场抗风险能力

，

实现企业的

可持续发展

。

国内三聚氰胺企业应尽快建

立自己的行业组织

，

加强行业管

理和规划

，

有效控制三聚氰胺装

置的盲目和低水平重复建设

。

建

议企业在新建或扩建三聚氰胺项

目时

，

要先了解国内外三聚氰胺

市场供求状况

，

增强科学性

。

通过

重组或其他形式

，

将业内众多小

型企业组建成企业联合体

，

形成

高技术含量

、

规模化生产的企业

阵营

，

提升产品档次

，

培育知名品

牌

，

增强我国三聚氰胺产品在国

际市场上的竞争力

。

我国目前已是世界上纤维产

量最大的国家

，

世界高性能纤维

的产量已经达到十几万吨

，

而我

国高性能纤维的产量不足

１０００

吨

，

远远不能满足市场需求

，

纤维

的产品结构急待调整

。

目前国内

阻燃织物及制品的生产企业已有

１００

多家

，

年产数千万米阻燃织物

和数百万套服装

，

一个初具规模

的耐高温

、

阻燃纺织品的产业链

已经形成

。

蜜胺纤维以其固有的

难燃

、

耐高温

、

低导热

、

无毒

、

耐化

学品腐蚀

、

易加工

、

易染色等特性

及价格竞争的优势

，

必然推动这

一产业的快速发展

。

我国是一个

拥有

１３

亿人口的大国

，

随着国民

经济高速发展和人民生活水平的

提高

，

以及我国在建筑

、

交通

、

家

庭用品及其他工业领域的规定

、

规范及标准的不断健全和完善

，

也将刺激国内快速形成一个具有

相当规模的蜜胺合成纤维的需求

市场和产业链

，

目前该领域内三

聚氰胺的应用刚开始起步

，

消费

量还较小

。

１１５．４１％

，

创下了我国三聚氰胺出

口量历史最高纪录

。

但受

２００７

年

７

月

１

日起我国三聚氰胺出口退

税率从

１３％

下调为

５％

的影响

，

预

计我国下半年三聚氰胺的出口量

将比上半年下降

１０％

以上

。

从长远发展来看

，

虽然全球

三聚氰胺的市场需求仍然会保持

增长

，

但是由于国际能源价格上

升

，

尿素装置的停产

，

原料和能源

的成本增加而三聚氰胺国际市场

价格并没有相应上升

，

世界主要

的三聚氰胺供应商为了维护自己

的市场地位

，

在强化开发新的三

聚氰胺生产工艺以降低成本

，

如

ＤＳＭ

公司近期开发的短流程高压

法

。

同时

，

世界三聚氰胺生产巨头

已开始把三聚氰胺生产装置往世

界中东和中美洲等主要的油气产

地转移

。

俄罗斯也在利用其能源

优势

，

寻求德国鲁奇公司提供的

先进的三聚氰胺生产技术

，

并尽

快形成

１０

万吨

／

年的生产能力

。

由此可知

，

未来国际市场三聚氰

胺的价格在相当长的时间内难以

提升

，

将使国内三聚氰胺的出口

市场有可能缩小

。

四

、

结语

自

２０００

年至今

，

由于以我国

（四）国际市场

我国每年都有大量的三聚氰

胺出口

，

这也说明我国三聚氰胺

质量可满足国际市场质量要求

。

前几年日本的三聚氰胺制造商日

产化学公司为了进行产品结构调

整

，

多次到我国调研

，

对当时国内

部分规模较大的三聚氰胺厂的产

品采样全面分析

，

结果表明我国

的产品质量已接近和达到国际水

平

，

个别项目甚至超过日本

。

目前

５８

中国石油和化学工业协会

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