2024年3月31日发(作者:文员实习周记)
爆破员操作规程(6篇范文)
(经典版)
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序言
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爆破员操作规程(6篇范文)
【导语】爆破员操作规程怎么写受欢迎?本为整理了6篇优秀的
爆破员操作规程范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到
达对应范文。以下是本店铺为大家收集的爆破员操作规程,仅供参考,
希望对您有所帮助。
目录 【第1篇】爆破员操作规程
1、必须持证上岗。
2、爆破员应穿戴各种防护用品、禁止穿着化纤衣服。
3、有冒顶或边坡滑落危险禁止爆破。
4、爆破参数或施工质量不符合设计要求禁止爆破。
5、工作面有水害危害或炮孔,硐室温度异常、禁止爆破。
6、雨天,大雾天,七节以上风天,黄昏和夜晚禁止爆破。进行
爆破过程中,遇雷雨时立即停止爆破。
7、爆破作业时必须使用报警装置,所有人员撤至最小安全距离
之外的安全地点,方可起爆。
8、装药工作必须在放炮工统一指挥下进行,装药时除使用木炮
棍严格按规定数量装药外,对炮头(装有起爆雷管的炸·药卷),装入
要特别小心,第一节药要轻轻推入至接触为止即可。多包药量装药注
意中间休息,站立起来时要慢,以免昏倒。
【第2篇】爆破员安全操作规程
(1)严格执行本工种的岗位责任制,检查作业面的安全情况,有
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不安全因素,要经处理后才能上班作业。
(2)炮眼打好后,必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净,
以免装药时脱节。
(3)由监炮员准备炸·药和爆破材料,并将其运至作业地点。检
查炮眼质量,加工起爆药包和炮眼装药,发出第一次警戒信号,任何
人不得进入警戒区。(信号可用哨子、敲钟、摇铃、红旗、红灯等)。
(4)装药时要用木棒将炸·药轻塞,不得用力过猛和使用金属棒
捣实(禁止使用过期和失效的爆破材料)。发出第二次预备信号,非爆
破人员全部退出工作地点。
(5)放炮必须有专人指挥,起爆前要待施工人员、过路行人、车
辆全部进入安全地点后,发出第三次点火信号准起爆。
(6)爆破完毕,确认药已响完,发出第四次解除信号,爆破人员
方可进入,检查是否有盲炮和残药等。
(7)要仔细听清响炮个数,若有哑炮,要及时地进行处理,确认
安全后方准进入作业。
【第3篇】爆破员的安全操作规程
(1)严格执行本工种的岗位责任制,检查作业面的安全情况,
有不安全因素,要经处理后才能上班作业。
(2)炮眼打好后,必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净,
以免装药时脱节。
(3)由监炮员准备炸·药和爆破材料,并将其运至作业地点。
检查炮眼质量,加工起爆药包和炮眼装药,发出第一次警戒信号,任
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何人不得进入警戒区。(信号可用哨子、敲钟、摇铃、红旗、红灯等)。
(4)装药时要用木棒将炸·药轻塞,不得用力过猛和使用金属
棒捣实(禁止使用过期和失效的爆破材料)。发出第二次预备信号,
非爆破人员全部退出工作地点。
(5)放炮必须有专人指挥,起爆前要待施工人员、过路行人、
车辆全部进入安全地点后,发出第三次点火信号准起爆。
(6)爆破完毕,确认药已响完,发出第四次解除信号,爆破人
员方可进入,检查是否有盲炮和残药等。
(7)要仔细听清响炮个数,若有哑炮,要及时地进行处理,确
认安全后方准进入作业。
【第4篇】爆破器材保管员爆破员安全操作规程
一、一般规定
1、从事爆破作业的人员,必须经专门的安全技术培训,取得爆
破作业证,做到持证上岗,严禁无证从事爆破作业。
2、在接触和使用爆破材料时,严禁吸烟、携带火种,不得将爆
破材料接近高温、火种和其它易燃易爆等物品。
3、严禁将性质相互有抵触的爆·炸材料混存、混运(临时装炮除
外)如:
①炸·药不可与胶质炸·药、雷管混存混运。
②雷管不可与胶质炸·药、硝铵=、类炸·药、导爆索等混存混
运。
4、加工使用爆破材料前,必须按出厂检验合格证标准进行检查,
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对质量有怀疑或过期变质的不准发放使用。
5、作面不准使用燃速不同的导火索和不同的点火方法。
6、爆破时,应在危险区的边界和通路上设岗哨和标志。
爆破前,须用声、光信号和相应的组织措施防止人员进入爆破区。
爆破后,浅孔需等待15分钟,中深孔需等待30分钟后,方可解除警
戒信号。
7、多作业面实施爆破作业,一方爆破作业对另一有影响时,必
须事先进行联系,采取安全协调措施,保安全。
8、爆破后的工作面,必须进行局部通风,确认烟尘浓度符合要
要求后,作业人员方可进人工作面。
9、露天临时爆破,必须持有公安消防部门批准书才准作业。并
要严格遵照公安消防部门的要求进行爆破。
10、爆破工领取的爆破材料应妥善保管,领取数,消耗数,剩余
退库数均应认真填人《爆破材料使用记录》,交回的废雷管应注明上
交者姓名、时间、数量。
11、剩余的爆破材料,要当班及时退回库房,严禁乱扔乱放,积
存和转让。严禁带回宿舍和私藏,否则应追究法律责任。
12、浅孔回采作业面,不准爬梯子装炮。
13、处理漏斗堵塞时,只许用竹杆扪药包放稳后起爆,不准进入
漏斗内装炮、点炮,特殊情况经研究后决定。
14、用爆破方法贯通井巷时,测量部门必须提出准确图纸,当两
个相互贯通的工作面之问的距离相距15米时,只准从一个作业进行
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掘进贯通。爆破时,两边作业面均设警戒。
15、凡爆破作业,必须坚持一次点火起爆方法,包括中深孔、浅
孔、采场、掘进、刷帮、挑顶、二次破碎、炸漏斗等。特殊情况由公
司领导决定,按书而通知要求执行。
16、在高硫矿体处爆破时,装药前必须将炮孔内粉尘吸干净,禁
止将硝铵炸·药的药粉与硫化矿直接接触,并禁止用高硫矿粉作充填
塞物,严防装药时碰坏药包。
17、严禁单人合闸点火起爆。
二、起爆材料的加工安全规定
1、加工起爆药包必须在单独的房间或恫室内进行,加工台要有
突出的边缘,并铺有软垫。
2、导火索有缺陷的部分须切除,雷管内有杂物禁止使用。
3、加工台上的雷管放置数,不准超过100发;金属起爆管的加工,
只准用防爆紧口钳进行。
4、起爆药包的加工,在雷管插入药包前,必须用铜或木的锥子
在药包中心扎好,然后插入雷管。
5、起爆药的加工量,不准超过该班爆破需要量的20%。
【第5篇】爆破器材保管员、爆破员安全操作规程
一、一般规定
1、从事爆破作业的人员,必须经专门的安全技术培训,取得爆
破作业证,做到持证上岗,严禁无证从事爆破作业。
2、在接触和使用爆破材料时,严禁吸烟、携带火种,不得将爆
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破材料接近高温、火种和其它易燃易爆等物品。
3、严禁将性质相互有抵触的爆·炸材料混存、混运(临时装炮
除外)如:
①炸·药不可与胶质炸·药、雷管混存混运。
②雷管不可与胶质炸·药、硝铵=、类炸·药、导爆索等混存混
运。
4、加工使用爆破材料前,必须按出厂检验合格证标准进行检查,
对质量有怀疑或过期变质的不准发放使用。
5、作面不准使用燃速不同的导火索和不同的点火方法。
6、爆破时,应在危险区的边界和通路上设岗哨和标志。
爆破前,须用声、光信号和相应的组织措施防止人员进入爆破区。
爆破后,浅孔需等待15分钟,中深孔需等待30分钟后,方可解除警
戒信号。
7、多作业面实施爆破作业,一方爆破作业对另一有影响时,必
须事先进行联系,采取安全协调措施,保安全。
8、爆破后的工作面,必须进行局部通风,确认烟尘浓度符合要
要求后,作业人员方可进人工作面。
9、露天临时爆破,必须持有公安消防部门批准书才准作业。并
要严格遵照公安消防部门的要求进行爆破。
10、爆破工领取的爆破材料应妥善保管,领取数,消耗数,剩余
退库数均应认真填人《爆破材料使用记录》,交回的废雷管应注明上
交者姓名、时间、数量。
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11、剩余的爆破材料,要当班及时退回库房,严禁乱扔乱放,积
存和转让。严禁带回宿舍和私藏,否则应追究法律责任。
12、浅孔回采作业面,不准爬梯子装炮。
13、处理漏斗堵塞时,只许用竹杆扪药包放稳后起爆,不准进入
漏斗内装炮、点炮,特殊情况经研究后决定。
14、用爆破方法贯通井巷时,测量部门必须提出准确图纸,当两
个相互贯通的工作面之问的距离相距15米时,只准从一个作业进行
掘进贯通。爆破时,两边作业面均设警戒。
15、凡爆破作业,必须坚持一次点火起爆方法,包括中深孔、浅
孔、采场、掘进、刷帮、挑顶、二次破碎、炸漏斗等。特殊情况由公
司领导决定,按书而通知要求执行。
16、在高硫矿体处爆破时,装药前必须将炮孔内粉尘吸干净,禁
止将硝铵炸·药的药粉与硫化矿直接接触,并禁止用高硫矿粉作充填
塞物,严防装药时碰坏药包。
17、严禁单人合闸点火起爆。
二、起爆材料的加工安全规定
1、加工起爆药包必须在单独的房间或恫室内进行,加工台要有
突出的边缘,并铺有软垫。
2、导火索有缺陷的部分须切除,雷管内有杂物禁止使用。
3、加工台上的雷管放置数,不准超过100发;金属起爆管的加
工,只准用防爆紧口钳进行。
4、起爆药包的加工,在雷管插入药包前,必须用铜或木的锥子
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在药包中心扎好,然后插入雷管。
5、起爆药的加工量,不准超过该班爆破需要量的20%。
【第6篇】爆破员安全技术操作规程
1、爆破员必须由政治可靠,责任心强,身体健康,具有一定生
产实践经验,经过专门训练和有关部门审查,考试合格,持有公安部
门或安全生产监督管理部门颁发的操作资格证。
2、使用电雷管起爆时,每个放炮员都必须详细检查放炮器、母
线及工具是否合格,不合格不准使用。
3、放炮器必须符合下列规定:
(1)放炮员必须使用防爆型放炮器,严禁用明刀闸、电铃线、灯
盒子、电器开关等方法进行放炮。
(2)放炮器由放炮员妥善保管,要悬挂在干燥安全的地点,但不
得与药雷管放在一起。
(3)放炮器的手把和钥匙由放炮员随身携带,其它人不得动用。
(4)不到放炮时,不准将手把和钥匙插入放炮器,放炮器钥匙扭
至充
电位置,当氖灯亮后必须立即将钥匙扭至放炮位置进行放炮,防
止电容器
电压继续上升,损坏元件。
4、放炮母线外皮必须使用橡胶或聚氯乙烯线,放炮母线接头要
除锈,扭接、放炮前,母线要悬挂好,并要躲开溜子、电缆等一切导
电物。
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5、放炮后要将母线收回放在安全可靠的地点。
6、炮棍要用木质的,并且要直,直径要和药卷相当。
7、炸·药及雷管必须使用矿山安全炸·药,瞬发电雷管。
8、领取火·药时要当面检查,点清数量,雷管和火·药必须由
放炮员亲自领取,退还和携带,分别背至露天采场,其它人员不得领
退和携带。不许使用含水份超0.5%的硝铵炸·药,受潮到用手握紧
后不能松散到原来粉末姿态的炸·药,和硬化到不能揉松的硝铵炸·药,
禁止使用,并且必须交回火·药库。
雷管必须经过导电性能测定,并要编号,固定专人使用,雷管脚
线不得有生锈现象。
9、雷管、火·药往露天采场携带时,必须执行专人专箱专锁。
炸·药和雷管必须装在不同的容器里,领取火·药后要立即上锁。
放炮员在携带炸·药雷管途中休息时,要选择安全地点,行走中
要注意避开电缆和金属物体。
10、火·药运到工作面后,要将炸·药和雷管分别放在安全地点,
不得混放。
11、当班剩余的火·药要退回火·药库,严禁将炸·药、雷管寄
存在露天采场任何地方。
12、装配引药要在工作面安全地点进行,必须躲开电缆、铁管、
钢丝绳、开关等金属导体,禁止坐在药箱上装配引药。
13、抽雷管时,要把脚线顺好,握住脚线抽,不得握住雷管抽。
14、用直径略大于雷管直径的木质或竹质炮针在药卷的平端扎孔,
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或将药卷平端炮皮纸揭开搓软,将雷管插入药内,用脚线在药卷上拴
一个扣,并将脚线全部缠在药卷上,禁止使用将雷管从药卷侧面斜插
入药的方法做引药。
15、采场严禁使用糊炮和明炮。
16、采场在装药时,无关人员要撤离到安全地点。
17、装药前要先清除眼内的岩粉,用炮棍探明炮眼的深度、角度
和炮眼内积水,变形等情况。
18、装药时,药卷之间和引药之间必须密接,推送时,一手拉着
雷管脚线,一手用炮棍轻轻将药卷和引药一次入炮眼内,药卷和雷管
的集中穴都必须朝眼底,一个炮眼只准装一个引药,引药要在药卷的
最外面,两根脚线必须拧在一块。
19、炮眼内有水时,药卷和引药都要装入防水套,工作面有水时,
脚线要卷到炮眼口,防止漏电短路引爆和丢炮。
20、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:
(1)炮眼深度一般不小于0.65米。
(2)在松软矿层内放炮、封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。
在岩层内放炮,炮眼深度在0.9米以下时,装药长度为炮眼深度的三
分之二。炮眼剩余部分要用封泥填满。
(3)在有几个自由面的工作面放炮时,最小抵抗线不得小于0.5
米,在大块岩石上放炮时,最小抵抗线不得小于0.3米。
21、有下列情况之一者不准装药放炮,并立即报告班长,及时进
行处理。
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(1)装药地点20米以内,在未清除矿岩或其他物体堵塞采场通
道三分之一以上时,不得装药。
(2)炮眼深度、角度、位置和方向不合乎作业规程时,不得装药。
(3)发现炮眼缩小,坍塌、裂缝等变形时,不得装药。
(4)炮眼内矿岩粉末清除干净,炮泥质量不合格和数量不足时,
不得装药。
(5)装炮地点和炮眼内发现出水异状,温度骤高骤低、有显著透
老空水等情况时,不得装药。
22、放炮要一次装药,一次拉炮。
23、放炮时,只许放炮员一人操作。
24、工作面放炮要坚持正常程序。
25、放炮前,班长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能
进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作,未经班长允许,不得擅离
岗位。
26、放炮前,班长负责把机器、工具和电缆等加以可靠保护或运
出工作面。每次放炮都必须把所有炸·药和雷管放到警戒线以外的安
全地点。
27、放炮撤人时,放炮员要最后离开放炮地点。放炮时,放炮员
必须连喊三声“放炮了”,并回头看,确实发现放炮地点没人时,然
后再放炮。
28、放炮撤人必须撤到规定距离以外的安全地点。
29、通电后,火·药没有爆·炸时,放炮员必须立即把放炮器手
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把和钥匙取下,并将放炮母线从放炮器上摘下、扭结,再等一定时间,
(瞬发雷管至少要等五分钟,毫秒雷管至少要等15分钟),才能检查
线路,查明原因。
30、放炮后,放炮员和班长,必须巡视放炮地点,检查危石、瞎
炮等情况,如有危险必须立即处理。
31、放炮后,放炮员要立即检查现场,检查炮窝与放炮眼数量是
否相符,有无瞎炮,发现残炮、瞎炮要收集起来,交回火·药库。
32、处理瞎炮、残炮时必须严格按下列规定执行;
(1)可以重新联线放炮。
(2)处理瞎炮必须在班长指导下进行,并在当班处理完毕,如当
班未能处理完毕,放炮员必须在现场当面向下班交清情况,并要作出
明显标记。
(3)在距离瞎炮眼至少0.3米处另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重
新装药放炮,新炮爆·炸后,放炮员要详细检查崩落的矿岩,搜集未
炸的药卷和雷管,为了确定瞎炮眼的方向,可以用木质工具将炮泥掏
出0.1米。禁止在瞎炮眼中拉出雷管,在瞎炮处理完以前,禁止在该
地方进行与处理瞎炮无关的工作。
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