沟槽开挖规定

2024年3月31日发(作者：关于美育的作文)

钱弟： 施工前先请监理对道路两侧堆土高度超过 0.5 米的地方进行测量签证（预

算做的堆土高度为 0.5 米），测量方法：沟槽宽度 2.13米1 米（此 1 米为附在后

面的规范规定），堆土高度不得超过 1.5米进行测量计算。对测量的土方留存照片

及影像资料，最好测量时放尺子在上面照相。 《给排水沟槽开挖规范》１ 总则1.0.1

为加强给水排水管道工程的施工管理，提高技术水平，确保工程质量，安全生产，

节约材料，提高经济效益，特制定本规范。1.0.2 本规范适用于城镇和工业区的室外

给水排水管道工程的施工及验收。1.0.3 给水排水管道工程应按设计文件和施工图施

工。变更设计应经过设计单位同意。1.0.4 给水排水管道工程的管材、管道附件等材

料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水

的管道，其材质水得污染水质。1.0.5 给水排水管道工程施工，应遵守国家和地方有

关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。1.0.6 给水排水管

道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的

规定。2 施工准备2.0.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施

工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。2.0.2 给水排

水管道工程施工前，就根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况

和资料： 2.0.2.1 现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况； 2.0.2.2 工

程地质和水文地质资料； 2.0.2.3 气象资料； 2.0.2.4 工程用地、交通运输及排水条

件； 2.0.2.5 施工供水、供电条件； 2.0.2.6 工程材料、施工机械供应条件； 2.0.2.7

在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工

时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 2.0.2.8 结合工程特点和现场条件的其

他情况和资料。2.0.3 给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计

的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、

保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、

施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设

计。2.0.4 施工测量应符合下列规定： 2.0.4.1 施工前，建设单位应组织有关单位向

施工单位进行现场交桩； 2.0.4.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测

且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每 200m不宜

少于 1 个； 2.0.4.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，

并应经常校核； 2.0.4.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开

工前应校测。 2.0.4.5 施工测量的允许偏差，应符合表 2.0.5 的规定。施工测量允

许偏差 表 2.0.5项目 允许偏差水准测量高程 平地 mm闭合差 山地 mm导线测量

方位角闭合差 quot导线测量相对闭合差 1/3000直接丈量测距两次较差 1/5000 注：

1.L 为水准测量闭合路线的长度km； 2.n 为水准或导线测量的测站数。3 沟槽开挖

与回填3.1 施工排水3.1.1 施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：

3.1.1.1 排水量的计算； 3.1.1.2 排水方法的选定； 3.1.1.3 排水系统的平面和竖向

布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量； 3.1.1.4 排水井的构造，

井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度； 3.1.1.5 电渗排水所采用

的设施及电极。3.1.2 施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不

得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。3.1.3 在施工排水过程中

不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁

停止排水。3.1.4 施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔漏，应立即用

砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。3.1.5 冬期施工时，

排水系统的管路应采取防冰措施；停止抽后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。

3.1.6 采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于

150m 。3.1.7 在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。3.1.8 排水井的

井壁宜加支护，当土层稳定、井深不大于 1.2m 时，可不加支护。3.1.9 当排水井

处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程

应低于沟槽槽底，且不宜小于 1.2m。3.1.10 配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖

及降低深度。排水沟的深度不宜小于 0.3m。3.1.11 沟槽开挖至设计高程后宜采用

盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为

150200mm 的排水管。排水管接口处应留缝。排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石

回填。3.1.12 排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。3.1.13

井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于 0.5m。3.1.14

井点孔的直径应为井点管外径加 2 倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为 1015cm。井点

孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。3.1.15 井点

管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点

管四周均匀灌入；灌填高度应高出地下水静水位。3.1.16 井点管安装后，可进行单

井或分组试抽水。根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。3.1.17 轻型井点的

集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶管高程，宜为井管处设计动

水位以下不小于 0.5m。3.1.18 井壁管长度的允许偏差应为±100mm井点管安装高程

的允许偏差应为±100mm。3.2 沟槽开挖3.2.1 管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式

计算： BD12b1b2b3 3.2.1式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度mm D1——管道结构

的外缘宽度mm b1——管道一侧的工作面宽度mm，可按表 3.2.1 采用； b2——管

道一侧的支撑厚度，可取 150200mm b3——现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧

模板的厚度mm。 管道一侧的工作面宽度mm表 3.2.1管道结构的外缘宽度 管道一

侧的工作面宽度 b1D1 非金属管道 金属管道D1≤500 400 300500ltD1≤1000 500

4001000ltD1≤1500 600 6001500ltD1≤3000 800 800 注：1.槽底需设排水沟时，工作面

宽度 b1 应适当增加； 2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取

800mm。3.2.2 当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖

深度在 5m 以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表3.2.2 的规定。 深度

在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度表 3.2.2土的类别 边坡坡度高：宽 坡顶无荷载

坡顶有静载 坡顶有动载中密的砂土 1: 1.00 1: 1.25 1: 1.50中密的碎石类 1: 0.75 1:

1.00 1: 1.25土充填物为砂土硬塑的轻亚粘 1: 0.67 1: 0.75 1: 1.00土中密的碎石类 1:

0.50 1: 0.67 1: 0.75土充填物为粘性土硬塑的亚粘土、 1: 0.33 1: 0.50 1: 0.67粘土老黄

土 1: 0.10 1: 0.25 1: 0.33软土经井点降 1: 1.00 –水后 注：1. 当有成熟施工经验时，

可不受本表限制； 2.在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的

承载力和边坡的稳定性进行验算。3.2.3 当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的

深度，并应符合下列规定： 3.2.3.1 人工开挖沟槽的槽深超过 3m 时应分层开挖，

每层的深度不宜超过 2m ； 3.2.3.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽

时不应小于 0.8m，直槽时不应小于 0.5m ，安装井点设备时不应小于 1.5m； 3.2.3.3

采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。3.2.4 沟槽每侧临时堆土或施

加其他荷载时，应符合下列规定： 3.2.4.1 不得影响建筑物、各种管线和其他设施

的安全； 3.2.4.2 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管

道的井盖，且不得妨碍其正常使用； 3.2.4.3 人工挖槽时，堆土高度不宜超过 1.5m，

且距槽口边缘不宜小于 0.8m。3.2.5 采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下

列规定： 3.2.5.1 坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；

3.2.5.2 平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于 20m，呈曲线管道的坡

度板间距应加密，井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板； 3.2.5.3 坡度板距

槽底的高度不宜大于 3m 。3.2.6 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，

应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。3.2.7 沟槽的开挖质量应符合下列规定：

3.2.7.1 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求； 3.2.7.2 槽壁平整，边坡坡度符

合施工设计的规定； 3.2.7.3 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽

度的一半； 3.2.7.4 槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 ±20mm；开挖石方时应

为＋20mm、－200mm 。3.3 沟槽支撑3.3.1 沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、

开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混

合使用。3.3.2 撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定： 3.3.2.1 撑板厚

度不宜小于 50mm，长度不宜大于 4m 3.3.2.2 横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜

小于 150mm×150mm； 3.3.2.3 横撑宜为圆木，其梢径不宜小 100mm 。3.3.3 撑板

支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定： 3.3.3.1 每根横梁或纵梁不得小

于 2 根横撑； 3.3.3.2 横撑的水平间距宜为 1.52.0m； 3.3.3.3 横撑的垂直间距不

宜大于 1.5m。3.3.4 撑板支撑应随挖土的加深及时安装。3.3.5 在软土或其他不稳

定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超进 1.0m ；以后开挖与

支撑交替进行，每次交替的深度宜为 0.40.8m。3.3.6 撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，

当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立?懦虐逵λ持保芘哦映虐宓亩越佑ρ厦

堋?.3.7 横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定： 3.3.7.1 横梁应水平，纵梁应

垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固； 3.3.7.2 横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，

且应支紧，联接牢固。3.3.8 采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿

沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不

宜小于 100mm。3.3.9 采用钢板桩支撑，应符合下列规定： 3.3.9.1 钢板桩支撑可

采用槽钢、工字钢或定型钢板桩； 3.3.9.2 钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、

单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位

置与断面； 3.3.9.3 钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采

用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。3.3.10 支撑应经常检查。当发

现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。 雨期及春季解冻时

期应加强检查。3.3.11 支撑的施工质量应符合下列规定： 3.3.11.1 支撑后，沟槽中

心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定； 3.3.11.2 横撑不得妨碍下管和稳管；

3.3.11.3 安装应牢固，安全可靠； 3.3.11.4 钢板桩的轴线位移不得大于 50mm；垂

直度不得大于1.5 。3.3.12 上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。3.3.13 承托翻土

板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。3.3.14 拆除

支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑

的实施细则和安全措施。3.3.15 拆除撑板支撑时应符合下列规定： 3.3.15.1 支撑的

拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填； 3.3.15.2 采用排水

沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除； 3.3.15.3 多层支撑的沟

槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑； 3.3.15.4 拆除单层密排撑板支撑

时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层

横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。3.3.16 拆除钢板桩支撑

时应符合下列规定： 3.3.16.1 在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；

3.3.16.2 钢板桩拔除后应及时回填桩孔； 3.3.16.3 回填桩孔时应采取措施填实。当

采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措

施。3.4 管道交叉处理3.4.1 给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定

进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。3.4.2 混凝土或钢

筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸

铁管道的内径不大于 400mm 时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑

应符合下列规定 3.4.2： 图 3.4.2 圆形管道两侧砖墩支承 1——铸铁管道或钢管道；

2——混凝土圆形管道；3——砖砌支墩 3.4.2.1 应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强

度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于 M7.5； 3.4.2.2 砖墩基础的压力不应超过地

基的允许承载力； 3.4.2.3 砖墩高度在 2m 以内时，砖墩宽度宜为 240mm；砖墩

高度每增加 1m，宽度宜增加 125mm ；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外

径加 300mm；砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于 90o； 3.4.2.4 当覆土高度

不大于 2m 时，砖墩间距宜为 23m； 3.4.2.5 对铸铁管道，每一管节不应少于 2 个

砖墩。 当钢管道或铸铁管道为已建时，应在开挖沟槽时按本规范第3.2.6 条处理后

再砌筑砖墩支承。3.4.3 混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道

交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在 70mm 及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩

支承管道 图 3.4.3-1 图 3.4.3-1 矩形管渠上砖墩支承1——铸铁管道或钢管道；

2——混合结构或钢筋混凝土矩形管渠；3——砖砌支墩 当顶板至其上方管道底部的

净空小于 70mm 时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝

土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于 90o图 3.4.3-2。

图 3.4.3-2 矩形管渠上填料支承1——铸铁管道或钢管道；2——混合结构或钢筋混

凝土矩形管渠；3——低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土；a——支承角3.4.4 圆形

或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜

加设套管或管廊，并应符合下列规定图3.4.4 ： 3.4.4.1 套管的内径或管廊的净宽，

不应小于管道结构的外缘宽度加 300mm ； 3.4.4.2 套管或管廊的长度不宜小于上

方排水管道基础宽度加管道交叉高差的 3 倍，且不宜小于基础宽度加 1m； 3.4.4.3

套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合

结构；3.4.4.4 套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。 图 3.4.4 套管和管

廊1——排水管道；2——套管；3——铸铁管道或钢管道；4——管廊3.4.5 当排水管

道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的

混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应不于管块基础宽度加 300mm，

并应符合下列规定： 图 3.4.5 电缆管块下方回填1——排水管道；2——回填材料；

3——中砂或粗砂；4——电缆管块 3.4.5.1 排水管道与电缆管块同时施工时，可在

回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于 100mm图 3.4.5 ； 3.4.5.2 当电缆

管块已建时，应符合下列规定： 1当采用混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管块

基础底部，其间不得有空隙。 2当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管块基

础底面以下不小于 200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其

间不得有空隙。3.5 沟槽回填3.5.1 给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应

及时回填。回填前，应符合下列规定： 3.5.1.1 预制管铺设管道的现场浇筑混凝土

基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于是

5N/mm2； 3.5.1.2 现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定； 3.5.1.3 混合结构

的矩形管渠或拱形管渠，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；当管渠顶板为

预制盖板时，并应装好盖板； 3.5.1.4 现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝拱

形管渠或其他拱形管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。3.5.2 压力管道沟

槽回填前应符合下列规定： 3.5.2.1 水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上

回填高度不应小于 0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分； 3.5.2.2 管径大

于 900mm 的钢管道，应控制管顶的竖向变形。3.5.3 无压管道的沟槽应在闭水试

验合格后及时回填。3.5.4 沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规

定： 3.5.4.1 回填土时，应符合下列规定： 1槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得

含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电

缆周围，应采用细粒土回填； 2冬期回填时管顶以上 50cm 范围以外可均匀掺入冻

土，其数量不得超过填土总体积的 15，且冻块尺寸不得超过 100mm 。 3.5.4.2 采

用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。3.5.5 回填土的

含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。3.5.6 回填土的每层虚

铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可

按表 3.5.6 中的数值选用。 回填土每层虚铺厚度 表 3.5.6压实工具 虚铺厚度cm）

木夯、铁夯 ≤20蛙式夯、火力夯 20～25压路机 20～30振动压路机 ≤4003.5.7 回填

土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试

验确定。3.5.8 当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以

上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载

力，通过计算确定。3.5.9 沟槽回填时，应符合下列规定： 3.5.9.1 砖、石、木块等

杂物应清除干净； 3.5.9.2 采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积

水； 3.5.9.3 采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于 0.5m。

3.5.10 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规

定： 3.5.10.1 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的

范围内堆料； 3.5.10.2 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内的回填材料，应由沟槽两

侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得

集中推入； 3.5.10.3 需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内

拌和。3.5.11 沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定： 3.5.11.1 回填压实

应逐层进行，且不得损伤管道； 3.5.11.2 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内，应采

用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过 30cm。 3.5.11.3 管道基础为土弧基

础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行?也坏檬构

艿牢灰苹蛩鹕耍?3.5.11.4 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程

时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行； 3.5.11.5 同一

沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当

回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填； 3.5.11.6 分段回填压实时，相邻

段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯； 3.5.11.7 采用木夯、蛙式夯等压实工具时，.