锅炉水压试验要求

2024年3月30日发(作者：刘备庙)

锅炉水压试验工艺

1水压试验的要求

1.1锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅

炉本体(包括过热器)超压试验压力为锅筒额定工作压力的1.25倍。

1.2遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：

a.

新安装的锅炉在开始试运前；

b.

锅炉受压部件经过重大改造或更换后；

c.

运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后

进行）。

1.3遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：

a.

一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工

作压力的水压试验；

b.

停炉备用超过30天以上者，点火前须做工

作压力的水压试验；

c.

再热器系统水压试验一般不做，特殊情况由

技术部门提议，总工程师批准后执行。

1.4锅炉的水压试验，应按<<蒸规>>、<<谁规>>的有关规定执行。

1.5锅炉水压试验须附有试验方案及措施，并经总工程师批准。

1.6试验操作应由运行值长统一指挥，指定二人负责控制压力和监视压力表。

1.7联系检修在主管道上的所有恒力吊架和顶部吊挡装置中的所有弹簧吊

架，均应用插销或定位片予以临时固定（水压结束后拆除）。以免这些吊架超载

失效。

1.8水压试验时，锅炉上应安装不少于二块校检合格的压力表，试验压力以

上部压力表读数为准，控制室的压力表及出口压力表由热工人员校验与上部压力

表一致。

1.9升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失

控等）可顺序采取下列措施：

a.开启过联箱疏水门；

b.开启锅筒事故放水门；

c.开连排或定排门；

d.紧急停给水泵。

2水压试验范围

2.1第一回路包括给水管道、省煤器、锅筒、下降管、水冷壁、过热器、主

蒸汽管道以及联箱和相连接的管道。

2.2第二回路包括冷再管道、再热器、热再管道和有关联箱及相连管子。

2.3所有排汽管、疏水管、仪表管、加药管的水压试验做至二次阀。

2.4锅筒就地水位计和安全阀只参加工作压力水压试验，不参加超压水压试

验。

3水压试验前的检查与准备

3.1检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，工作票

已终结，炉膛和尾部烟道无人工作。

3.2接到水压试验通知后，联系化学做好锅炉水压试验准备工作。

3.3锅筒和再热器进口就地已装上标准压力表，压力表已校验正确，压力表

精度2.5级以上，且具有两只以上不同取样源的压力表投运，并进行校对。就地

与集控室之间应配备通讯工具。锅筒、给水的压力表和锅筒电接点水位计投入。

3.4将事故放水阀接通电源，并开关灵活，放水管畅通。

3.5水压试验用水应采用精处理的除盐水，其水质要求按水压试验方案。

3.6检查各阀门位置正确。

4水压试验操作

4.1试验前检查和准备工作完毕后，向试验负责人和值长汇报，经值长同意

进水，启动给水泵，进水要求严格按照启动准备中的规定执行。当上水至锅筒可

见水位(-100mm)时，停止进水。

4.2当锅炉各空气阀中有水连续溢出时，按水流方向顺序关闭各空气阀并暂

停进水。

4.3接升压命令后，操作二级减温水调节阀进行缓慢升压，升压速度不大于0.

05MPa/min,压力升至工作压力时，其升压速度不大于0.02MPa/min。