2024年3月30日发(作者:晚会策划)
锅炉水压试验工艺规程
1 适用范围
适用于工业锅炉及电力发电锅炉的水压试验。
2 编制依据
2.1 劳部发(1996)276号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
2.2 DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》
2.3 劳锅字[1991]8号 《热水锅炉安全技术监察规程》
2.4 DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
3 水压试验应具备的条件
3.1 锅炉本体及管路系统全部组装完毕,一切受压元件的焊接工作全部结束,胀接工作结束,
无损探伤及有关检查项目合格,并且受压元件上点焊各种部件(勾钉、耳板等)都已完成。对
于需要进行热处理的受压组件和元件也应在水压试验前处理完毕。对于快装锅炉和立式锅炉可
以在锅炉房汽水管路安装完毕后与系统的水压试验一起进行。
3.2 试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固,临时上水、升压、放水
管路应安装完毕。
3.3 管道及锅筒上全部阀门应按规定装齐,垫好垫片,拧紧螺栓。除排气阀外,各阀门
处于关闭状态,安全阀不能与锅炉一起进行水压试验,以防失灵损坏。
3.4 组合及安装水冷壁和锅筒用的一切临时加固支撑、支架全部拆除并清理干净,保证
试压时锅筒与受热面及管道的自由伸缩。
3.5 锅炉内部锈污彻底清理干净,锅筒内的工具、杂物等全部拿出,确认锅炉内部干净
后将人孔、手孔封闭。
3.6 清除焊缝、胀口附近的一切污物及铁锈。在胀口及焊口处搭设脚手架以便试压时进
行检查。
3.7 水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于 1.5 级的压力表,
试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。
3.8 准备好照明设备。
3.9 锅炉水压试验一般应在周围环境温度高于+5℃时进行,气温低于+5℃时应有防冻措施。
3.10 配备好试压人员,熟悉试压的工艺及规程,明确分工范围,做好记录。
3.11 整理并准备好前阶段的锅炉安装施工记录,便于技术监督部门进行监督检查和验收。
3.12 水压试验主要机具
电动试压泵 、压力表 、扳手 、电焊机、 空压机 、水泵
4 水压试验工艺要点
4.1 水压试验的压力规定
4.1.1 对额定热功率大于或等于0.1MW,额定出水压力大于或等于0.1MPa定式锅炉,水压试验
压力应符合表1的规定,水压试验时,应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。
表1 热水锅炉水压试验压力
项 目 锅筒额定出水压力P(MPa) 试验压力(MPa)
1.5P但不小于0.2
P+0.4
1.25P
1.25P+0.5
0.8~1.6
>1.6
锅炉本体 <0. 8
省煤器
任何压力
4.1.2 对水容量大于30L的固定式蒸汽锅炉(包括工业锅炉和电力发电锅炉),水压试验压力应
符合表2规定。
表2 蒸汽锅炉水压试验压力
项 目
锅炉本体
锅炉本体
锅炉本体
过热器
可分式省煤
器
注:再热器的试验压力为1.5P1(P1为再热器工作压力)。直流锅炉本体的水压试验压力为介质
出口压力的1.25倍,且不小于省煤器进口压力的1.1倍。
4.2 水压试验方法
4.2.1锅炉水压试验前,一般可进行一次0.2~0.3MPa的风压试验。风压试验合格后再进行水
压试验。
4.2.2 水压试验用水的温度应高于周围露点温度,以防锅表面结露,增加检查分辨难度;但也
不宜过高,以防止发生汽化和引起过大的温差应力,一般为20~70℃。原则规定,对于胀接锅
炉最高试验水温不应超过60℃。对于焊接锅炉最高试验水温不应超过80℃。
4.2.3 水压试验的水质应符合设备技术文件的规定。当无规定时,对于工业锅炉应符合国家标
准《低压锅炉水质标准》的规定;对于电力发电锅炉应符合《电力建设施工及验收技术规范(火
力发电化学篇)》的规定。
4.2.4 合金钢受压元件的水压试验,水温必须高于所用钢种的脆性转变温度。
4.2.5 奥氏体受压元件水压试验时,应控制水中的氯离子的质量浓度不超过25mg/L,如不能满
足此要求时,水压试验后,应立即将水渍去除干净。
4.2.6 锅炉给水时应缓慢进行,时间控制在2~4小时之间,水接近环境温度时可稍快,水温高
于环境温度时则应缓慢进行。
4.2.7 进水时应将系统内空气排尽,待装置在汽包上部放空气阀溢水后,停止给水,并关闭放
气阀门。
4.2.8水上满后,初步检查焊缝、胀口、人孔、手孔、法兰、阀门等处无渗漏后,方可开始升
锅筒(锅壳)工作压力P(MPa) 试验压力(MPa)
<0.8
0.8~1.6
>1.6
任何压力
任何压力
1.5P但不小于0.2
P+0.4
1.25P
与锅炉本体试验压力相
同
1.25P+0.5
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