锅炉水压试验,了解一下

2024年3月30日发(作者：微笑的作文)

锅炉水压试验

试验规定：

1，锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。

2，锅炉经大修后或因受热面泄漏检修后（如省煤器、水冷

壁、过热器、再热器）一般应进行额定工作压力的水压试

验。

3，超压试验：一般两次大修（6～8 年）一次。根据设备具

体状况，经公司生产副总及以上领导同意，可适当延长或缩

短间隔时间。

4，有下列情况之一时，也应进行超压试验：

a）新装和迁移的锅炉投运前。

b）停运一年以上的锅炉恢复投运时。

c）锅炉改造、承压部件经重大修理或更换后，如水冷壁更换

管数在 50％以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换

时。

d）锅炉严重超压达 1.25 倍工作压力及以上时。

e）根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

5，水压试验必须制定专用措施，由总工批准后执行。超压试

验由总工或其指定的专责人员在现场指挥。

6 按国家标准：一次系统超压试验压力为锅炉额定蒸汽压力

1.25 倍并且不小于额定参数时省煤器进口水压的 1.1 倍。二

次系统超压试验压力为 1.5 倍再热器设计压力；

7 按 ASME 规范：一次系统、二次系统超压试验均为设计压

力的 1.5 倍，水压试验压力如下表 5-1 所示（国家标准

/ASME 规范）：

水压试验范围：

1、一次系统：

a）省煤器、水冷壁及过热器部分。

b）省煤器、水冷壁、过热器范围内的阀门及其连接管道附

件。

c）给水泵出口管道、主蒸汽管道至主汽门、高旁调节门前管

道等。

d）过热器减温水管道、高旁减温水管道。

e）启动系统：汽水分离器、贮水箱、贮水箱及启动循环泵进

出口管道，启动循环泵体除外。

2、二次系统：

a）再热器减温水管道。

b）再热器、水压堵板后冷再管道、水压堵板前热再管道以及

中间连接管道。

c）冷再至辅助蒸汽以及一级再热器进口至锅炉本体吹灰蒸汽

管道，二级再热器进口至空预器吹灰蒸汽管道。

水压试验的要求：

a）水压试验必须按“锅炉水压试验操作票”进行外，应制定专

用的试验措施防止人身和设备的损坏。

b）试验前应按照要求将弹簧和恒力吊架锁定。对高、低压旁

路阀、汽水分离器疏水箱液位控制阀以及再热系统安全门应

采取防止水压试验时动作的措施。同时对高低压串联的管道

应做好隔离措施。

c）水压试验用水必须是合格的除盐水，PH 值为 9～10，固

体粒子含量不超过 1ppm。水中氯离子浓度小于 25mg/L，

进水温度＞21℃，锅炉升压之前，必须将各受热面冲洗至水

质合格。锅炉满水后，各受热面内的壁温＞21℃后，才可升

压，环境温度低于 5℃时应有防冻措施。

d）系统进水：一次系统通过给水泵或临时水泵向给水管道→

水冷壁→启动系统→过热器系统进水，二次系统可以通过再

热器减温水进水。开始进水时打开所有放空阀门，当放空门

有水稳定流出且无气泡时关闭放空阀门。一次系统水压试验

期间，为保护低压系统，应打开冷再疏水门观察是否泄漏。

e）系统进满水后检查各系统无异常，试验温度达到，可以开

始升压。升压过程按照附录《水压试验曲线》。并详细记录

好升压记录表。

f）水压试验压力以锅炉就地压力表指示为准。压力表精度在

0.5 级以上，且具有两只以上不同取样源的压力表投运，并进

行过校对。一次系统水压试验压力以分疏箱上压力表为准，

二次系统以冷再管道上压力表为准。

g）超压水压试验时，应具备锅炉工作压力下的水压试验条

件。水压试验前，需要重点检查的薄弱部位，保温已拆除；

将不参加超压试验的部件解列，并采取避免安全阀起座的措

施。在升压到锅炉工作压力的时候，应对锅炉做一次初步检

查，检查无异常后，升压到规定试验压力，压力达到后维持

20min。

h）在锅炉设计工作压力之下，控制升、降压速率控制在

0.5MPa/min 以下；在锅炉工作压力之上时，控制升、降压

速度在 0.2MPa/min 以下，防止超过试验压力。压力维持期

间，压力降应小于 0.5MPa。

i）压力维持结束后，降至工作压力，检查所有参加水压试验

承压部件表面、焊缝、胀口等处是否有渗漏、变形，以及管

道、阀门、仪表等连接部位是否有渗漏。

j）将压力降到 0MPa，检查所有参加水压试验有承压部件是

否有残余变形。

k）水压试验结束，如果机组随后点火启动，过热器和主蒸汽

管道试验范围必须放水。打开这些系统所有疏水和放空阀

门，通过疏水扩容器和扩容器疏水箱放水。水冷壁和省煤器

和减温器系统无需放水。如果机组不随即点火启动，系统放

水同时打开锅炉顶部的充氮系统充入氮气保养，高加也进行

充氮保养。

l）水压试验结束后，在临时措施未恢复前，管道支吊架未解

锁，高旁控制系统未恢复等，锅炉都不能启动。

m）泵、电机如需与锅炉一起进行水压试验时，通常泵承受的

压力不超过泵的设计压力，遵照下列程序：

1）保持对泵进行连续的清洗水量（清洗水量：4.92 升/

分），清洗水压力比泵出口压力高0.2～0.3MPa，防止锅炉的

注水进入泵电机内。

2）当锅炉满水后，关闭（23）切断进泵的清洗水量。

3）对锅炉施以水压试验压力，此时泵和泵的高压管道也就受

到同样的压力。

水压试验的合格标准：

a）持压期间一次系统压力降不大于 0.5MPa，二次系统压力

降不大于 0.3MPa。

b）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。

c）超压水压试验后，经宏观检查，受压元件没有明显的残余

变形。