锅炉专业施工方案水压试验方案

2024年3月30日发(作者：票房排行榜)

水压试验方案

1. 水压试验目的

锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检

查。

2. 水压试验范围

本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。

从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包

括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放

空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。

其中

1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。

2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。

3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。

4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。

3. 水压试验压力及压力测点布置

水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。

试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）：

PS=1.25P（P为汽包计算压力）

选用章程为 0～10MPa，精度为0.5级， D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合

格的压力表2块。

布置位置：汽包

3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量

程为 0～10MPa精度为 0.5级， D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力

表。

4. 水压试验用水及药品

水压试验用水采用化学制出的除盐水，为了脱去除盐水中氧，加入工业联氨N2H4•H20使

其浓度达到200PPM，调PH值使其浓度达到 500PPM,将 PH值调至 10～ 5。

5. 水压试验系统

5.1. 正式系统

由除盐水管道引一条Dg80支管与省煤器入口联箱连接，介质进入省煤器至整个一次汽系

统。上水利用正式补给水系统，应严格控制上水时间：夏季2-3小时，冬季4-6小时。通过

省煤器入口联箱上的疏水管升压。放水系统则设置一条Ф108X4.5mm临时放水母管通至临

时废液池，靠联氨自然氧化达到规定要求后排放。

5.2. 临时加药系统：

设置1台计量泵作为加药泵，加药泵入口与碱箱相连，出口与临时上水管道相连。当锅炉

上水时，启动加药泵向临时上水管道内注入药液。在距加药点约10m处，设置1处取样点，

从取样点取样来化验混合液浓度，根据化验结果调节计量泵流量。直至化验出的浓度符合要

求为止。

6. 水压试验的程序及方法

6.1. 风压试验：

当具备水压试验条件后，对锅炉进行风压试验，试验压力为 0.3Mpa，将系统切换到风压试

验系统，将所有的放空气门、取样门、疏放水门等与风压无关的阀门关闭，启动空气压缩机

（6m3／min)，向系统通入无油压缩空气，压力达到0.3MPa时关闭入口阀门，停空压机，

对整个系统进行全面检查，对关键部件涂刷洗衣粉溶液，或听声判断有无泄漏。若检查期间

压力无明显变化，也没有发现泄漏点，则保持压力8一10小时，如果压力不降或降低很小

肘，则认为风压试验合格。风压试验利用升压泵出口再循环管作为进风入口。

6.2. 水压试验

打开所有空气门、关闭水冷壁、包墙过热器等疏放水门、取样门、锅炉加药门、以及汽包上

的连续排污门。将水位计解列，打开除盐水来水总门，向锅炉上水，同时启动加药泵加药，

根据从取样点测出的混合浓浓度，来调节加药泵注入药液流量，使从取样点测出的混合液中

药液浓度达到要求，即联氨200PPM，氨水10PPM。在上水同时进行检查，发现问题及时

报告，采取措施后，继续上水。当所有空气门都出水后，则水已上满。将系统切换至升压状

态，启动升压泵，控制升压速度不超过0.3MPa／min，直至升至试验压力的 50％时停止升

压，进行初步检查，如一切正常，则升压到锅炉最大许用工作压力进行检查，如没有发现泄

漏，则升压至试验压力，保持20分钟，然后降至锅炉最大许用工作压力，对锅炉进行全面

检查，并做好记录，如无泄漏、变形等现象，则认为水压试验合格。

7. 技术质量要求

7.1. 本方案采用向炉上水同时，由计量泵向上水管道注入氨水和联氨方式加药，在上水过

程中从取样点实测混合液中氨水和联氨的浓度，并根据需要调节计量泵的流量，使混合液联

氨浓度达到200PPM比氟水浓度达到500PPM，满足规定要求。

7.2. 以汽包上压力表读数为准，每处至少有2块压力表，精度为0.5级。

7.3. 水压试验合格后及时办理签证手续，对试验期间发现问题作好记录并及时处理。

7.4. 在锅炉水压前，应对系统进行水冲洗，将锅炉上满水后，再打开疏水，靠静压进行冲

洗，直至排出的水质清晰，无杂物。

8. 安全注意事项

8.1. 水压前对所有参加人员进行一次全面、细致的技术安全交底，落实岗位责任制。

8.2. 成立水压试验领导小组，施工人员任务明确，各负其责，一切行动听指挥，以免出现

误操作或安全事故。

8.3. 检查期间每组至少2人，互相照应，检查人员必须配带手电，安全带及常规劳保用品。

8.4. 炉膛内设置的吊盘上下移动时，应有专人指挥，必要的地方及一切危险处应搭设好检

查用的脚手架，平台、照明应良好。超压试验期间，吊盘严禁上下移动，吊盘作为隔离层时，

悬吊吊盘的卷扬机应锁定，并挂禁止动用警告牌。钢丝绳应做好防止电焊击伤的措施。

8.5. 水压时，任何人不得站在焊接接头的正面和法兰侧面，不得敲击设备，严禁在设备上

动用电火焊。

8.6. 水压区域应设围栏及标志，非水压人员严禁靠近，尤其是升压泵、加药泵附近。

8.7. 加药人员应佩带好防护设施，备好救治药品。水压期间现场应有医务人员及救护车值

班。

8.8. 水压期间通信应畅通，尤其是具体操作人员和指挥人员应入手一部对讲机