2024年3月25日发(作者:安全管理员)
水轮发电机组轴承润滑油系统故障处理
刘战平
摘要水轮发电机组轴承润滑油系统向机组提供润滑油,润滑、冷却机组轴承及转轴。结合实例,介绍润滑油系统工作原理,阐述
故障处理思路,提出改进措施。
关键词水轮发电机组轴承润滑系统故障处理
中图分类号TM312 文献标识码B
1.水轮发电机组轴承润滑油系统
衡,当润滑系统消耗油量大于轴承油泵供油量时,高位油箱液面
大源渡水电站4台机组为奥地利ELIN公司设计生产的灯 会缓慢下降,降至直流轴承油泵(备用泵)启动油位时,AEIO模
泡贯流式机组,每台机组配有1台交流轴承油泵和1台直流轴
块通道D03接点输出接通直流轴承油泵接触器K3401(图lb),
承油泵向高位油箱打油(目的是当两台油泵同时故障时,保证高
备用泵启动1min内将油打至正常油位后自动停泵。
位油箱内有5min的润滑油供应,确保机组安全停机)。机组现地
2.故障检查
控制单元通过液位计控制高位油箱油位,机组正常运行时两台
2003年9月10日,4 机组发生高位油箱油位低报警,导致
轴承油泵运行方式均为自动控制模式,交流轴承油泵设置为主
机组跳闸停机事故。根据轴承润滑油系统工作原理,初步判断故
用泵,始终向高
障原因是直流轴承油泵启动故障。检查直流轴承油泵控制回路:
位油箱打油,现
①管道压力正常时继电器K0703励磁,其常闭接点断开,若泵后
地自动控制单
压力异常,K0703失磁,其常闭接点闭合,时间继电器K0182启
元AEIO模块通
动,延时30s后启动K3401。检查K0703动作情况,发现任何一台
道D02接点输
油泵启动后,泵后压力均正常,排除K0703信号异常情况。②检
出接通交流轴
查K4002--*K3203--*K3401回路,机组正常运行时K3202接点断
承油泵接触器
a)交流轴承油泵
开,K4002接点闭合,模块控制K3203动作,当交流油泵选择为
K0007,交流轴
主用时,K3203继电器励磁,其常闭接点断开,经动作试验,证实
承油泵打油至
该回路亦无问题。③检查AEIO模块所在回路,发现此时直流油
高位油箱(图
泵不能正常启动。怀疑是液位计干簧接点闭合不良,造成AE10
1a)。一般情况1
模块通道D03输出信号异常,影响直流油泵启动。
台油泵的出口
高位油箱有两只液位计,相对位置见图2,+SC一3 1与+SC一
油量和机组轴
33为一组,+SC一32与+SC一34为一组。分别检测油位计不同位
承润滑系统消
b)直流轴承油泵
置接点信号,油位高+SC一31、油位低+SC一33、油位过低跳闸+
耗油量基本平
图1油泵控制回路(部分) sc一34信号接人机组现地控制单元安全模块AF08,油位正常+
化硅,该密封副的磨
前机械密封的冲洗口和泵一级叶轮蜗壳上的预留孔联接,冲洗
损因数较小,运转寿
方式仍为正冲洗,压差1MPa,多点冲洗的功能不变。
命应能相应延长.
3.工艺操作上,在泵启动后,尽快打开泵出口阀门,以使冲
2.更改机械密封
洗液得到循环补充,避免因介质温度上升使密封副得不到应有
冲洗管的连接方式, 的冷却。
将后机械密封的冲洗
五、效果
管改为正冲洗,即从
改进后试运行,四台泵各运行4h,没有发生机械密封泄漏。
泵出口管上压力表位
投油运行,至今四台泵共运行1200h,无一泄漏。 W1O.08—31
置,加装三通后引到
机械密封冲洗口,这
作者通联:中海石油炼化东莞油品储运有限公司
广东东
样保持冲洗压差为
图3
莞市523988
1MPa,从而实现多点
E-mail:luo24320@yahoo.tom.ca
冲洗,使冲洗液沿圆周均匀分布,避免局部温度变形或冲蚀。将
[编辑利
文]
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设备管理与维修2010№8 团
合成润滑剂用于氧化铝生产设备
林
摘要
治李长波
合成润滑剂性能特点及在氧化铝生产设备中的应用。使用合成润滑剂,虽然初次采购成本高,但合成油换油周期长,检修次
数少,备件费和人工维修费用低。
关键词合成润滑剂氧化铝应用
中图分类号TH117.2 文献标识码B
一
、
氧化铝行业特点及润滑要求
高,不适应高低温要求等。为适应设备升级的需要,在氧化铝生
目前氧化铝生产最主要的工艺是拜尔法,生产设备主要涉 产的关键设备上,选择使用了部分合成润滑剂,效果较好。
及磨机、泵、电机、风机。由于氧化铝生产的特殊性,生产设备呈 二、合成润滑剂的性能特点及其选择
现如下特点:
合成润滑剂是指采用合成基础油为基础组分调配而成的润
(1)厂房内噪声、振动、粉尘大,环境温度高,碱蒸汽大。
滑油脂。合成基础油是针对设备运行特点,通过基础的化工原料
(2)物料硬度大(一水硬铝石,莫氏硬度9),矿浆碱浓度高、 进行化学反应、化学合成制得的具有特定化学结构的专用功能
腐蚀性强、易结疤。
液,可以满足一般矿物油或天然油脂不能满足的使用要求,如低
(3)厂房内场地狭窄,给设备检修造成了一定的困难。
温、高温、高负荷、高转速、高真空、高能辐射、强氧化介质和长寿
(4)由于氧化铝产量逐年提高幅度较大及氧化铝生产连续
命润滑。
性强的特点,而配料系统受场地和空间位置的限制,投入和改造 根据合成基础油的化学结构,已经工业化的合成基础油包
的工艺装备不足,造成生产备品少,抢修任务繁重。
括有机酯、合成烃、聚醚、硅油、含氟油和磷酸酯等六大类。根据
(5)物料硬度高,腐蚀性强,易结疤等特点,造成部分设备 化学结构的不同,不同类型基础油性能和使用温度范围也不同,
“碱脆”现象严重,运转负荷加重,主要易损件寿命短。 常用基础油性能对比可查阅有关资料。
(6)新投入和改造的技术装备自动化程度较高,技术复杂, 根据合成基础油的性能特点,结合氧化铝行业设备的实际
还有待消化和吸收。
工况,一般选用聚乙二醇醚或聚仅一烯烃为基础油的合成油,在
由于设备润滑条件较为苛刻,普通矿物润滑剂在氧化铝生 原料、溶出、分解等车间的球磨机、隔膜泵、各类减速机齿轮箱和
产中已经显现出诸多不适应,比如换油周期短,设备维护成本 大型电机轴承上使用。
sc~32信号接入顺控模块AE08,
油位高+SC一31
温度>40℃,模块输入输出信号均受到影响,产生输出错误。
根据油位变化启动备用油泵。在 um
油位正常+SC一32
4.改进措施
模拟正常开机情况下,使高位油 川
油位低+SC一33
(1)根据机组轴承润滑油系统需要,适当调节各供油管路节
箱液面缓慢下降,发现直流油泵川
油位过低+SC一34
流阀开度,保持交流油泵出口油量和机组轴承润滑消耗油量平
不能顺利启动,观察此时油位已
图2高压油箱
衡。
到低油位,但K3401在失磁状
液位计位置
(2)将液位计+SC一32接点和+SC一33接点距离调大一些,降
态,进一步检查发现AEIO通道 低直流备用泵启动频率。
D03输出指示灯熄灭,无输出。这时交流油泵的出口油量小于机
(3)在机组现地控制单元控制柜内加装空调,降低控制模块
组轴承润滑消耗油量,液面持续下降,直至发出油位低报警及油 运行温度,避免模块因运行环境温度高而误输出。
位过低跳闸停机。现地复位4#G机组顺控模块后一切正常。
改进后轴承润滑油系统运行更加稳定,类似故障未再出现。
3.故障分析
5.结束语
由于4℃机组轴承润滑油系统消耗油量大于其他3台机
目前水电站普遍使用计算机监控系统,以实现“无人值班,
组,因此水轮机导轴承、发电机导轴承、正向推力导轴承、反向推
少人值守”。虽然自动控制可靠性高,但要注意自动控制模块自
力导轴承的进口油量节流阀开度调得稍大一些。夏天气温高,油
身故障(如输出晶体管击穿或输出接点黏连、元器件老化、性能
的黏度低、流速快,交流轴承油泵的出口油量和消耗油量有一定
下降等)、运行环境、外部条件等问题。 WlO.08—32
的差值,液面下降决,而且油位正常+SC一32接点与油位低告警+
sc~33两接点位置相隔过近,油位变化较快,为保证油位正常直 作者通联:大源渡水电站 湖南衡东县412421
流轴承油泵必须频繁启动。夏天气温高,机组现地控制模块表面
E—mail:DYDLZP@126.COM [编辑凌瑞]
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