常用外墙保温材料及施工技术要点

2024年3月18日发(作者：归园田居教案)

常用外墙保温材料及施工技术要点

外墙保温材料及施工工艺

节能是我国的国策，建筑节能是节能中的重中之重，应该列为我

国建设工作中的重要位置。建筑能耗在我国整个能耗中的地位也越来

越重要。关于山东省节能标准，从初期阶段1986-1996年执行节能30%

标准，1996-2006年执行节能50%标准，2006-今执行节能65%标准，

节能要求不断的提高。下面就建筑外墙保温做下简单介绍。

常用几种外墙保温材料

外墙外保温常用保温材料包括模塑膨胀聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚

苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板、现喷聚氨酯、聚苯乙烯泡沫颗粒

保温浆料、玻化微珠保温浆料、岩棉板、玻璃纤维板等。

一、EPS板

通常采用可发性聚苯乙烯颗粒，在蒸汽和一定压力下进行预发泡、

熟化、成型、干燥、养护而制成的制品。具有良好的耐冲击性能、韧

性、强度，绝热性能良好，抗腐蚀、防水、质轻容易切割。常用在外

墙外保温及屋面保温。

EPS板出厂前应在自然条件下陈化42天（60℃蒸汽陈化5天）。

用于建筑外墙外保温时，必须是阻燃型，有氧指数最小为30%

（空气中氧指数21%），可达到B2级防火要求。

二、XPS板

以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分，添加少量的添加剂

（如发泡剂、阻燃剂），通过挤塑成型而制成的具有闭孔结构的硬质

泡沫塑料。密度较大。吸水率低（用于外墙保温必须进行界面处理）、

导热系数低、抗压强度较高。可达B2级防火要求。常用在屋面保温、

车库侧面外保温、装饰一体板等。

XPS板出厂前陈化时间为28天。

三、聚氨酯泡沫塑料

是由有机异氰酸酯与含羟基化合物（聚醚），在催化剂、发泡剂

等助剂的作用下发生反应而生成的聚合物。

聚氨酯硬泡主要原材料有A料（组合聚醚或聚酯及发泡剂等添加

剂组成的混合料，俗称白料），B料（主要成分异氰酸酯，俗称黑料）。

有良好的隔热性能、强度大、耐腐蚀、隔声性能好，可达到B1级防火

要求。常用于屋面、外墙保温（有一定防水效果）。

现场喷涂环境温度不低于10℃，湿度小于85%，风力不大于3级。

聚氨酯硬泡沫塑料出场前陈化期应满10天。

四、保温浆料

由轻骨料、胶粉料或水泥和胶粉、适量添加剂、加水拌合而成。

具有一定保温效果，隔声、防火性能很好，可达A级防火要求。随着

建筑节能要求不断提高（现行节能65%），保温浆料已经不能满足节

能标准要求。

五、岩棉板

岩棉是以玄武岩、辉绿岩为主要原料，配适量的铁矿石为辅料，

经过高温融化喷制出纤维状。具有不然、无毒、质轻、导热系数低、

吸音性好等特点。可达A级防火要求。主要用于外墙保温（密度在

140-200㎏/m3为宜）、防火隔离带、管道包裹。

外墙外保温几种应用技术

一、粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统

1、基本构造

（1）粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的

保温及饰面系统，以泡沫塑料板为保温材料，利用胶浆把保温板粘贴

在基层墙体上，由抹面胶浆和玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网（必须

先焊接后镀锌）符合而成抹灰防护层，表面根据设计要求选用涂料或

面砖等作为饰面层，必要时可使用锚栓与基层墙体连接，增加护角等

附件，增设防火隔离带，防止火灾时火势蔓延。

（2）粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造：基层→找平层

→粘接层（必要时增加锚栓）→保温板→玻纤网→抹面层→饰面层。

2、技术要求

（1）保温板的宽度不宜大于1200㎜，高度不宜大于600㎜。

（2）设计为涂料饰面，用EPS板作为保温层，建筑高度在

20m以上时，宜采用以粘接为主，锚栓固定为辅助的粘锚结合方

式，锚栓每平方米不宜少于3个；当用XPS、PU板作为保温层时，应

从首层开始采用粘锚结合方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在

墙体转角、门窗洞口应加密，其间距不大于300㎜，锚栓距基层墙体

边缘不应小于60㎜。

（3）粘贴保温板时，应将胶浆涂在保温板背面。设计为涂料饰面

时，涂胶粘接面积不得小于保温板面积的40%。

（4）保温板应由勒角部位开始，从下向上，沿水平方向粘贴，竖

缝应为骑马缝，在墙角搭接处应采用交错互锁，保证墙角的垂直度。

保温板粘接牢固，不准存在松动、空鼓现象。

（5）门窗洞口四角处应采用整块保温板切割，不得拼接。切割后

板与板接缝应距离角部至少200㎜。

（6）在外墙阴阳角、门窗洞口周边使用尼龙护角。

（7）保温板在变形缝处以及结构可能产生较大位移的部位设置伸

缩缝。

（8）门窗洞口周边；管道设备穿墙处；勒角、阳台、雨篷、女儿

墙末端；变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；保温板装饰造型

等处起端和终端部位应进行耐碱玻纤网格布翻包处理，翻包不小于

100㎜。

（9）门窗洞口增强处理：当遇到洞口四角处增加一层300*200

㎜的45°斜向标准网格布，防止四角开裂。

（10）薄抹灰系统的混合砂浆普通型控制在3-5㎜后，一层

加强5-7㎜厚。

3、施工条件

（1）技术条件：外墙保温工程施工应在基层墙体施工质量验收合

格后进行；设计交底和图纸会审已完成，有完善的专项施工技术方案；

所有门窗洞口尺寸、位置符合图纸要求，出墙落水管、近户管线、预

埋件安装完成，并留有足够的保温施工间隙；XPS、PU板粘贴时，基

层应进行找平处理，板的两面涂刷界面剂增加板与基层面层的粘接力；

工程完工后应做好成品保护。

（2）气候条件：外墙保温工程施工期间环境温度不能低于5℃；

夏季施工避免阳光暴晒，必要时要做防晒设施；雨季施工有防雨措施；

5级以上大风天气不得施工。

4、基层的处理

（1）基层墙体应符合设计强度、平整，表面清洁，无污染，凸起、

空鼓部位应做找平返修处理。

（2）在轻质隔墙、吸水率高的基层上需对基层墙体表面进行检查

处理，确认基层有一定的强度，并对胶浆与实际墙体基层粘接强度做

拉拔实验，强度不应小于0.3Mpa。如果达不到要求，应做相应处理

（增加粘接面积或考虑加锚固件）。

5、粘贴胶浆或罩面胶浆的配置

粘贴胶浆或罩面胶浆的配置要严格按供应商的配比现场配制；双

组分配制方法：配制粘贴胶浆或罩面胶浆用的树脂乳液开封后，一般

都有离析现象，应在添加粉料前搅拌均匀，然后

按配比加入粉料充分搅拌均匀；单组分配置方法：把干粉胶粘剂

或罩面胶浆直接加入适量的水，用专用电动搅拌工具搅拌均匀，但注

意每次适量配置，在不同环境温度条件下控制2H内或按说明书规定时

间使用完成。

6、保温板

（1）粘贴保温板前，在建筑外墙阴阳角处拉垂线，每楼层适当拉

水平线控制保温板的垂直平整度。

（2）条粘法：在保温板的背面满涂胶浆，然后用锯齿抹子和板面

成45°刮除锯齿间的胶浆，使板面胶浆形成宽10㎜厚10㎜中心距为

25㎜的胶浆带（本工艺只适用于平整度5㎜/2m的墙面）。

（3）点框法：沿保温板周边用抹子涂胶浆带（宽50㎜厚10㎜），

胶浆带至少一处断开50㎜。当用标准板（1200*600㎜）时中间均匀

布置8个胶浆饼直径不小于140㎜，饰面为面砖时直径不小于175㎜，

厚10㎜。采用非标准板时，中间均匀布置4-6个胶浆饼（本工艺适用

于平整度稍差点的墙面）。

（4）注意事项：保温板上抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基

层墙体上下搓动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，随时用2m靠尺检

查平整度；注意清除周边溢出的胶浆，板的侧面不得有胶浆；板缝应

拼接严密，若板缝间隙在1.5㎜以上，应采用阻燃型聚氨酯发泡填充，

板间的高差不应大于1.5㎜，如达不到要求应作相应处理；局部不规则

的板可以现场裁割，但注意板面与

切割面要垂直，整块墙面边角处板的最小尺寸不得小于300㎜；

外门窗四周的侧面板，根据窗框和洞口的大小而定，一般不小于20㎜。

7、抹面胶浆层

（1）抹面胶浆施工应在保温板粘贴完成24H后进行，保温板应

干燥，表面清洁。

（2）涂料饰面：用抹子在保温板表面均匀涂抹底层厚度2-3㎜的

抹面胶浆，立即用玻纤网压入胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网为

宜，要平整无褶皱；待底层胶浆稍微干硬即可抹二道胶浆厚度1-2㎜，

以完全覆盖玻纤网为宜，抹面胶浆要不停抹压，以免空鼓。

（3）建筑首层墙面应增加一层玻纤网，铺贴时增加一层胶浆。

8、变形缝

（1）保温层的分隔缝处理：分隔缝施工时，分隔条应在抹灰工序

时放入，砂浆初凝后，修整缝边；缝内填塞泡沫棒，勾填建筑密封膏。

（2）沉降缝应根据具体的缝宽和位置设置镀锌板，用射钉或自攻

丝固定。

9、涂料饰面层

（1）在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子施工，用刮板刮一遍

腻子表干后，再刮二遍，压实打磨成活。刮柔性腻子不许漏刮、露底、

有接缝，应全面覆盖。待腻子完全干后才可进行涂