2024年3月18日发(作者:电池小实验)
中国建材报/2013年/8月/28日/第002版
品牌周刊·水泥助磨剂
科学使用助磨剂达到提产降耗新效果
陕西声威集团建材有限公司 张国锋
随着水泥行业的快速发展,大中型新型干法熟料生产线已基本趋于成熟完善。水泥粉磨系统
尽管同样有较大的发展,与之相配套的新型熟料干法线仍有一定的差距,随即出现水泥粉磨能力
过低,熟料过剩,水泥供求不平衡等现状。
本公司有两条日产2500吨熟料生产线,4套不同规格型号的水泥粉磨系统。公司在5年多的
发展成长过程中,4条不同系统的水泥磨均随市场需要和企业要求间断建成投产。在选择每套系
统时虽然没有一步到位,但此4套系统足以说明当前水泥粉磨系统在几年时间内不断的进步和完
善:2004年3月投产的Φ4.2×13m预粉磨系统,2006年7月投产的Φ3.2×13m联合粉磨系统,
2008年1月投产的Φ3.8×11m联合预粉磨系统,因水泥供不应求2009年7月投产的Φ3.2×13m
联合粉磨系统。从公司水泥粉磨的不断投建和系统的逐步完善,充分体现了这些年来随着企业不
断发展,市场占有率持续扩大,水泥需求量在不断上升,尤其是每年的3月~12月份,均会出现
限量销售,使得公司水泥粉磨车间压力非常大。对此,公司在不断扩大设备产能的情况下一直努
力挖掘系统的技改潜力,与时俱进,强化管理,积极利用助磨剂等多项措施,以求达到提产降耗,
缓解粉磨压力的目的。
助磨剂在水泥制成中的功效
(1)2006年3月份公司首选某公司的助磨剂产品做实验,且随后开始应用,尤其在Φ4.2×
13m水泥磨生产高强度等级水泥时,效果非常明显。公司在陕西市场中主导产品就有P·052.5R
和低碱P·042.5品种水泥,其质量稳定,产销量每年上升一个台阶,深受各大工程项目及用户的
好评。为确保高标号水泥稳定的产质量要求,公司结合生产实际,对几家助磨剂公司提供的不同
品种多次做小磨试验、后续强度实验和大磨试验,最终确定选用某公司提供的CBA1104助磨剂,
外掺0.018%最为理想。用0.018%的CBA1104助磨剂,外增加5%的石灰石,这样在确保水泥抗
压强度的情况下成本为3.14元/吨水泥,从磨机台产的提高和多掺5%石灰石计算总成本,节能降
耗效益很高。从此,生产高强度水泥时就一直使用该助磨剂,几年来,该助磨剂的使用给公司带
来很大的经济效益。
(2)2007
年5月份Φ3.2×13m联合粉磨系统选择HEA2-43和ESE助磨剂,两个品种的助
磨剂作用分别是纯助磨和助磨加增强型。我们对此均做了大磨试验并且最终结合生产实况选择了
纯助磨的HEA2-43产品。在两年的生产实用过程中,由于工艺及熟料强度、温度等因素影响,所
用该助磨剂的效果也就时好时坏。因为从2007年度开始,公司低碱水泥的需求量大幅度上升,
低碱水泥的生产基本由该磨机来完成,面对低碱熟料易磨性差,入磨物料温度高,生产紧张,辊
压机辊面脱落严重来不及堆焊等诸多因素影响,该磨机台时产量高时达到75t/h,低时只有55t/h。
但最终结果使用助磨剂缓解了生产压力,给生产带来较大的方便:多掺5%~8%的混合材,台产
总体提高5t~10t,同比每月能多生产水泥4000多吨。
(3)2009年7月份,公司决定4条水泥磨系统磨制各品种水泥时都用助磨剂,一方面能达
到节能降耗的目的,另一方面同样是力求提高产量,缓解产能与销量不平衡局面。
初步估算,磨机台产的增加均在8.0%左右,电耗下降7.0%,混合材掺量提高5.0%~8.0%,
同比细度有所下降,比表面积有所提高,强度总的趋势也有提升,应用效果十分显著。
使用过程中出现的问题及对策
大量使用助磨剂是给企业带来了很大的效益,但在使用过程中也出现一些问题,尤其是后来
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所用0.08%掺量的助磨剂。由于该助磨剂是一种表面活性剂,对细粉微颗粒表面电荷起平衡作用,
可以明显减少颗粒间的黏附和团聚,具有很强的分散功能,所以在提升输送掺有助磨剂的物料时
会产生很多超细粉扬尘,助磨剂掺量越多扬尘就越明显。在使用中,我们试图加在磨头入料口,
结果稍不注意就堵下料管,一旦堵住很难清理。
助磨剂加在磨头,助磨剂效果明显降低,分析原因是因为这种表面活性剂加在调配库皮带上,
经过斗提、各下料管、打散分级机或“V”型选粉机等设备时,分散的更多细粉被选走。同时,
因其减少颗粒间的团聚等其他物理特性,经辊压机辊压时效果也能明显反馈出来,例如辊缝平稳,
电流相对升高,同时我们对辊压机入磨物料粒径也作了分析对比。所以要想用好该助磨剂,首先
要确保提升输送系统的密封和足够的负压。另外,熟料温度不宜过高,尽管我们没有做过温度高
低对助磨剂的影响到底有多大,但从实际应用过程中明显能感受到过高的温度(尤其超过150摄
氏度以上)会使助磨效果急剧下降,甚至会误导我们对助磨剂产生怀疑。
总之, 通过对助磨剂的大批量使用,给公司带来可观的效益,生产成本明显降低,大大改
善了系统的产能。面对当前水泥粉磨的发展趋势,助磨剂的实用已经得到更多水泥企业的认可,
当然随着助磨剂的广泛利用,其生产技术和对粉磨效能的适应性也同样得到了不断的优化完善,
同时对水泥性能和混凝土的适应性也越来越好。随着助磨剂在技术上不断的进步,不断的完善,
我们希望能给水泥行业带来更多更大的惊喜。
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