科学使用助磨剂达到提产降耗新效果_张国锋

2024年3月18日发(作者：电池小实验)

中国建材报/2013年/8月/28日/第002版

品牌周刊·水泥助磨剂

科学使用助磨剂达到提产降耗新效果

陕西声威集团建材有限公司 张国锋

随着水泥行业的快速发展，大中型新型干法熟料生产线已基本趋于成熟完善。水泥粉磨系统

尽管同样有较大的发展，与之相配套的新型熟料干法线仍有一定的差距，随即出现水泥粉磨能力

过低，熟料过剩，水泥供求不平衡等现状。

本公司有两条日产2500吨熟料生产线，4套不同规格型号的水泥粉磨系统。公司在5年多的

发展成长过程中，4条不同系统的水泥磨均随市场需要和企业要求间断建成投产。在选择每套系

统时虽然没有一步到位，但此4套系统足以说明当前水泥粉磨系统在几年时间内不断的进步和完

善：2004年3月投产的Φ4.2×13m预粉磨系统，2006年7月投产的Φ3.2×13m联合粉磨系统，

2008年1月投产的Φ3.8×11m联合预粉磨系统，因水泥供不应求2009年7月投产的Φ3.2×13m

联合粉磨系统。从公司水泥粉磨的不断投建和系统的逐步完善，充分体现了这些年来随着企业不

断发展，市场占有率持续扩大，水泥需求量在不断上升，尤其是每年的3月~12月份，均会出现

限量销售，使得公司水泥粉磨车间压力非常大。对此，公司在不断扩大设备产能的情况下一直努

力挖掘系统的技改潜力，与时俱进，强化管理，积极利用助磨剂等多项措施，以求达到提产降耗，

缓解粉磨压力的目的。

助磨剂在水泥制成中的功效

（1）2006年3月份公司首选某公司的助磨剂产品做实验，且随后开始应用，尤其在Φ4.2×

13m水泥磨生产高强度等级水泥时，效果非常明显。公司在陕西市场中主导产品就有P·052.5R

和低碱P·042.5品种水泥，其质量稳定，产销量每年上升一个台阶，深受各大工程项目及用户的

好评。为确保高标号水泥稳定的产质量要求，公司结合生产实际，对几家助磨剂公司提供的不同

品种多次做小磨试验、后续强度实验和大磨试验，最终确定选用某公司提供的CBA1104助磨剂，

外掺0.018%最为理想。用0.018%的CBA1104助磨剂，外增加5%的石灰石，这样在确保水泥抗

压强度的情况下成本为3.14元/吨水泥，从磨机台产的提高和多掺5%石灰石计算总成本，节能降

耗效益很高。从此，生产高强度水泥时就一直使用该助磨剂，几年来，该助磨剂的使用给公司带

来很大的经济效益。

（2）2007

年5月份Φ3.2×13m联合粉磨系统选择HEA2-43和ESE助磨剂，两个品种的助

磨剂作用分别是纯助磨和助磨加增强型。我们对此均做了大磨试验并且最终结合生产实况选择了

纯助磨的HEA2-43产品。在两年的生产实用过程中，由于工艺及熟料强度、温度等因素影响，所

用该助磨剂的效果也就时好时坏。因为从2007年度开始，公司低碱水泥的需求量大幅度上升，

低碱水泥的生产基本由该磨机来完成，面对低碱熟料易磨性差，入磨物料温度高，生产紧张，辊

压机辊面脱落严重来不及堆焊等诸多因素影响，该磨机台时产量高时达到75t/h，低时只有55t/h。

但最终结果使用助磨剂缓解了生产压力，给生产带来较大的方便：多掺5%～8%的混合材，台产

总体提高5t～10t，同比每月能多生产水泥4000多吨。

（3）2009年7月份，公司决定4条水泥磨系统磨制各品种水泥时都用助磨剂，一方面能达

到节能降耗的目的，另一方面同样是力求提高产量，缓解产能与销量不平衡局面。

初步估算，磨机台产的增加均在8.0%左右，电耗下降7.0%，混合材掺量提高5.0%～8.0%，

同比细度有所下降，比表面积有所提高，强度总的趋势也有提升，应用效果十分显著。

使用过程中出现的问题及对策

大量使用助磨剂是给企业带来了很大的效益，但在使用过程中也出现一些问题，尤其是后来

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所用0.08%掺量的助磨剂。由于该助磨剂是一种表面活性剂，对细粉微颗粒表面电荷起平衡作用，

可以明显减少颗粒间的黏附和团聚，具有很强的分散功能，所以在提升输送掺有助磨剂的物料时

会产生很多超细粉扬尘，助磨剂掺量越多扬尘就越明显。在使用中，我们试图加在磨头入料口，

结果稍不注意就堵下料管，一旦堵住很难清理。

助磨剂加在磨头，助磨剂效果明显降低，分析原因是因为这种表面活性剂加在调配库皮带上，

经过斗提、各下料管、打散分级机或“V”型选粉机等设备时，分散的更多细粉被选走。同时，

因其减少颗粒间的团聚等其他物理特性，经辊压机辊压时效果也能明显反馈出来，例如辊缝平稳，

电流相对升高，同时我们对辊压机入磨物料粒径也作了分析对比。所以要想用好该助磨剂，首先

要确保提升输送系统的密封和足够的负压。另外，熟料温度不宜过高，尽管我们没有做过温度高

低对助磨剂的影响到底有多大，但从实际应用过程中明显能感受到过高的温度（尤其超过150摄

氏度以上）会使助磨效果急剧下降，甚至会误导我们对助磨剂产生怀疑。

总之， 通过对助磨剂的大批量使用，给公司带来可观的效益，生产成本明显降低，大大改

善了系统的产能。面对当前水泥粉磨的发展趋势，助磨剂的实用已经得到更多水泥企业的认可，

当然随着助磨剂的广泛利用，其生产技术和对粉磨效能的适应性也同样得到了不断的优化完善，

同时对水泥性能和混凝土的适应性也越来越好。随着助磨剂在技术上不断的进步，不断的完善，

我们希望能给水泥行业带来更多更大的惊喜。

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