2024年3月18日发(作者:欢呼雀跃的意思)
水泥助磨剂使用管理规定(暂行)
一、目的
为了加强水泥助磨剂的管理,明确各部门职责,降低生产成本,特制定
本管理规定。
二、适用范围
本公司采用的所有助磨剂试验、试用及使用。
三、职责权限
1、供应处负责助磨剂的合同签定、采购等事宜;
2、质量管理处负责助磨剂掺加量的配方下达,并对添加过程监督检查。
3、水泥分厂粉磨工段为助磨剂的使用部门,负责助磨剂的计划申报、
保管、领用、流量调整、输送设备的维护保养等。
四、实施方案
1、质量控制:助磨剂每批进厂时,供应商必须提供出厂检测报告,化
验室质量调度负责对每批进行抽样检验相关指标,并建立相应的检定记录
及留样封存。
2、过程控制:
(1) 当班中控操作员在水泥磨的台时产量调整超过5吨/小时达30分钟
以上的情况下或发生断料、跳停情况,应及时通知水泥分厂粉磨工段当班
班长(或岗位巡检工),粉磨工段当班班长(或岗位巡检工)应根据台时产
量来调整助磨剂的流量,在流量调整以后,应对实际流量进行标定,并建
立相应的标定记录。
(2) 水泥分厂粉磨工段相关人员应加强巡检,防止助磨剂在输送过程
中有跑漏或断料,如有跑漏或断料现象,应及时通知当班中控操作员,中
控操作员应及时通知当班质量调度调整物料配比,确保水泥质量不受影响。
(3) 为了比较直观观察助磨剂的使用量,水泥分厂粉磨工段应对装助磨
剂的容器用油漆加做刻度标尺,每班对实际使用刻度记录两次。
(4) 为了确保助磨剂掺量准确,在控制流量刻度调好以后,相关的阀门
开度不得随意调动。
(5) 化验室质量调度每班至少抽查两次助磨剂的流量,建立助磨剂标定
检查记录,标定时应有粉磨工段相关人员到场确认。如果化验室通知了相
关人员,出现无人到场确认情况,视为粉磨工段认可化验室标定数据。
(6) 对于化验室抽查时发现的超过控制指标情况,按质量事故管理办法
处理。超差一次为工序质量事故,连续两次则为一般质量事故,当出现连
续三次超过控制指标情况为严重质量事故。
以上规定,自下发之日起执行。
质量管理处
2011年4月22日
附件1:水泥助磨剂验收办法
1、用本批次新助磨剂和上批次已用助磨剂分别与不含助磨剂的同一水
泥进行沟兑,助磨剂按在用的比例掺入,沟兑后的水泥样品在相近的时间
内、同一试验室里平行进行1、3天强度试验,当本批次样品的抗压强度与
上批次样品的抗压强度差别在≤5%时,本批次助磨剂视为合格,可以投入使
用,否则视为不合格,应及时向供方提出异议。
2、小磨试验:
用相同的熟料、混合材料、石膏等,按相同的配比配制成两份各5Kg
的试样,分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂,在同一标准试验小磨中
粉磨相同的时间,两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。
当本批次样品抗压强度与上批次的差别≤5%时,本批次的助磨剂视为合格,
否则视为不合格,应及时向供方提出异议。
以上两种方法,可任选一种。
附件2:
山东宏艺助磨剂添加量对应表
助磨剂品
种
助磨剂
密度
(g/cm
3
)
助磨剂
加入量
(%)
助磨剂理论
台时产量
加入量
(吨/小时)
(mL/min)
130
135
140
145
150
155
160
165
170
560
582
603
625
647
668
690
711
733
754
776
797
819
841
862
884
905
927
948
助磨剂控制加入量
(mL/min)
560
580
600
630
650
670
690
710
730
750
780
800
820
840
860
880
900
930
950
HY-ⅢA-3 1.16 0.03 175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
助磨剂添加量允许误差:±20mL/min
附件3:水泥磨助磨剂流量标定原始记录
桂林南方水泥有限公司水泥磨助磨剂流量标定原始记录
标定时间
标定结果
(mL/min)
标定时台
是否符
时产量
合要求
(吨/小时)
标定人
备 注
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