水泥助磨剂作用机理及正确使用

更新时间:2024-03-18 21:37:33 阅读: 评论:0

2024年3月18日发(作者:能源部)

水泥助磨剂作用机理及正确使用

水泥助磨剂作用机理及正确使用

一、助磨剂概述

助磨剂是在水泥粉磨过程中向磨机系统添加的化学药

剂的总称。其主要是提高粉磨效率,加快矿石颗粒的破碎

速度,并由于药剂的分散作用, 而改变物料的流变力学特

征,有的还可以对钢球和衬板起缓蚀作用,最终达到降低

能耗、钢耗的作用。

二、助磨剂作用机理

1.粉体流变学说

助磨剂是通过物理化学作用吸附于物料表面,使物料

颗粒间的磨擦力和粘附力减小,颗粒表面的电荷得到中

和,使其在磨内的流动性趋好,粉磨效率提高。

2.降低硬度学说

助磨剂在颗粒上的吸附降低了颗粒的表面能或引起表

面层晶格的错位迁移, 产生点和线的缺陷,从而降低颗粒

的强度和硬度,同时阻止新裂纹的闭合,促进裂纹的扩

展。

三、助磨剂分类

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1.固体助磨剂

硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、炭黑、氧化镁粉胶体石

墨、天然石膏等。

2.液体助磨剂

三乙醇胺、聚丙烯酸脂、甘醇、聚羧酸盐、甲醇、以

及其它表面活性剂、分散剂等。

3.气体助磨剂

丙酮、甲烷、水蒸气和四氯化碳等 。

四、如何正确选用助磨剂

(一)助磨剂的选型本着适应就是最好的原则,根据

自身的生产情况和工艺状况,合理选择助磨剂

①在水泥销售旺季选用提产型的助磨剂以占领更多的

市场份额。

②在生产任务不紧张的时期,选用增强型的助磨剂节

约熟料。

③综合上述两种需求,选用提产增强型的助磨剂既提

高了磨机产量降低了电耗,又节约了熟料降低了生产成

本。

④根据生产的水泥品种,选用适用于各水泥品种的助

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磨剂。

⑤对开路磨和闭路磨来说,选用的助磨剂也是不同

的。

⑥选用符合国家标准的助磨剂,最好是具备混凝土检

测功能的助磨剂生产企业。

(二)、助磨剂生产的原料选购原则应避免出现以下

现象

①首先产品中不应加入盐、碱等对水泥性能有害成

分;其次部分固体助磨剂中含有铬物质,铬是一种很强烈

的致癌物质,要严格控制;还有要严格控制产品中氯离子

的含量,这是保证混凝土质量的基本保障。

②所选生产原料必须是质量稳定,对人体无毒无害,

对环境无污染的,这是保证产品质量安全性的前提;即使

从降低生产成本考虑,采用部分化工厂的下脚料和工业、

农副业废料, 也必须验证产品质量绝对安全。

③木质素磺酸盐具有助磨作用,是造纸厂的亚硫酸盐

废液中的一种成分转化来的。糖厂糖渣是多羟基有机物;

泥炭是褐煤里含有腐植酸,如果不通过加工处理而直接使

用或复配, 就会造成助磨剂成品保质期缩短,并伴有恶臭

气味。

(三)、助磨剂产品的品质要求

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①助磨剂必须无毒、无腐蚀性且无刺激性气味,质量

稳定,不受天气及存放时间的影响,保质期在一年以上。

②助磨剂必须对水泥及混凝土性能无害,重视对使用

助磨剂的水泥出厂的混凝土试验。

③助磨剂必须满足环保要求。

五、生产使用遵循的原则

①注意加入量的稳定性、均匀性和准确性。

②通过调整助磨剂的用量控制物料的流速。

③注意使入磨的物料温度不超过120℃。

④根据磨音和磨机的负荷,对磨机的装载量、平均球

径、填充率等,作以调整。

⑤操作人员操作水平将直接影响到助磨剂性能的发

挥。

⑥在使用时全面分析各种情况,充分结合物料特点及

生产工艺,对使用时出现的情况, 做出正确的判断并及时

地调整。

⑦如果正在使用的助磨剂对本厂生产的水泥品种有选

择性,那么也需要在更换水泥品种时,更换助磨剂。

⑧另外选择便于操作安全的加入位置和磨机辅助设备

的富余能力对助磨剂的使用也起着关键性的作用。

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水泥助磨剂作用机理及正确使用

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