2024年3月17日发(作者:赵旭阳)
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矿山建筑
地下金属矿山开采过程中的支承压力分布规律及其控制
范 磊
(安徽马钢张庄矿业有限责任公司,安徽 六安 237400)
随着我国矿产资源需求量的增大,金属矿山开采深度不断增加,支承压力勘察与设计成为急需关注的问题。基于此,
摘 要:
研究了地下金属矿山开采过程中的支承压力分布规律,进而提出了支承压力控制方法。通过仿真实验,分析不同金属矿山的支
承压力下的控制措施,得出在采场高度小于350m采用上向式开采,大于350m则采用下向式开采的结论。
金属矿山;开采过程;支承压力;分布规律
关键词:
TP391A11-5004(2019)11-0034-2
中图分类号:文献标识码:文章编号:
地下金属矿山开采是资源开发的主要形式,地下环境的压
力成为制约矿山开采规模的重要原因。为经济合理的解决支承
压力问题,需要分析总结支承压力的形成原因、制约因素以及应
对措施。研究支承压力的分布规律对矿山建设意义重大,有助于
形成系统理论,制定科学、合理、性价比高的预防控制措施,实
现安全、高效、利益最大化的矿山开发。
1 地下金属矿山开采过程中的支承压力分布规律
基于回采工作面超前支承压力对冲击地压、金属矿山突
出等现象有直接影响。以某矿山为例,通过理论计算及采用
UDEC2D4.0数值模拟,对该工作面超前支承压力的分布规律进
行研究,同时对现场实测超前支承压力数据进行统计分析。得出
了超前支承压力的分布规律。工作面超前支承压力的影响范围
约为46m,超前支承压力峰值约为19Pa,并距工作面10~14m,
应力集中系数约为1.9
[1]
。通过对比分析出支承压力显现的主要
条件是如下几种,参见图1所示:
支承压力
矿体埋深矿岩软弱破碎
原岩应力大
矿体倾角缓
图1 支承压力显现条件示意图
(1)矿体埋深指的就是金属矿山在地下深埋基数过大,在开
采过程中容易因为支承压力的预判不足或突然变动引发巷道塌
陷等一系列安全性问题。
(2)矿岩软弱破碎,岩体强度低,稳固性差,此时其支承压
力处于不稳定状态,地下甚至地面的外界因素都会影响甚至破
坏支承压力的稳定性
[2]
。
(3)原岩应力大指的是原岩应力场是天然存在于原岩内与
人为因素无关的应力场。自重应力场和构造应力场是原岩应力
场的主要组成部分。由地心引力引起的应力场成为自重应力场。
收稿日期:
2019-11
作者简介:
范磊,男,安徽六安人,本科,助理工程师,研究方向:地质工程、
矿山地质。
34
由地质构造运动而引起的应力场成为构造应力场
[3]
。原岩应力是
支承压力的构成主体。
(4)矿体倾角缓造成压力分布集中,矿体采出后形成压力支
承真空区域,是需要重点关注的支承压力形成条件。
区域构造分为盖层构造和基底构造,地下金属矿山开采一
定会形成采空区。采空区为诱发重特大事故的重要因素,易引发
透水、坍塌、冒顶片帮等多种形式的灾害,往往造成大量的人员
伤亡和财产损失。采空区事故隐患治理不及时,部分矿山企业忽
视采空区治理,特别是历史遗留采空区得不到及时处理。
中小型矿山采空区管理不到位,专业技术力量薄弱,不按设
计施工或无设计施工,矿柱留设不规范,造成采空区重叠、交错
现象比较普遍,严重威胁矿山安全生产
[5]
。采空区安全问题已经
成为影响一些地方经济发展和社会和谐的重要因素如表1所示。
表1 采空区周围支承压力区中巷道破坏率分布
影响范围(m)应力集中系数巷道破坏率(%)
0-101.95<K≤4.4894
10-251.45≤K<1.9586
25-401.21≤K<1.4653
40-581.18<K≤1.3719
由此可见,开采时要尽量避免采空区周围支承压力区中巷
道破坏率,防止矿体难以回采。
2 地下金属矿山开采过程中的支承压力控制
地下金属矿山开采过程中形成的支承压力,最大值发生在
工作面中部前方,峰值可达原岩应力的1~2倍,即应力集中系
数K值的变化范围为1.0~2.0。前方支承压力的峰值位置可深
入金属矿体内5m~15m,其影响范围可达采金属矿工作面前方
100m~300m
[4]
。在待采的实体地下金属矿山上将不断形成的支承
压力。该支承压力的数值位于回采工作面内(如图2所示):
K
1.0
2.0
图2 回采移动支承压力示意图
(下转36页)
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利于工作的顺利进行。
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够得到非常真实投影图像数据,并且具有很高的分辨率,也可以
获得分辨率非常高的三维现实模型数据。
并且,通过获取的结果,能够通过矿上边界的开采,明确项
目周边的地形条件,也可以掌握项目区域的整体情况,然后对采
矿权证书矿区的拐点坐标的附件叠加比较,确定跨境开采程度,
合理分析数据,以保证可以为开采范围的监管提供更加精准的
数据支持,提升矿上工作效率以及水平,最大程度的降低工作问
题出现几率,一促进测量工作可以更加稳定且高效的进行
[5]
。
3.2
强化动态储量的监测
通过对无人机倾斜测量技术的进一步应用,在实际的矿上
工作进行阶段,一方面,可以对三维扫描软件进行有效的应用,
让其对软件中的垂直三维模型进行科学且有效的测量,然后进
行精准的计算,以保证所得数据的精准性以及有效性。同时,在
三维模型上,可以有效的开展倾斜测量工作,保证能够对矿上开
采过程进行动态化监测,了解其具体开采情况,以保证可以为矿
上管理工作的开展提供更加精准且及时的数据支持,有效促进
矿上工作质量的提升。另一方面,可以依照两次无人机倾斜摄影
测量,最终获得矿上DEM数据。
此外,在监控矿上动态储量阶段,无人机倾斜测量所得出的
DEM数据,精准度非常高,并且云密度相对较大,能够有效的
对矿产开采情况进行真实反映,并且其计算准确度也相对较高,
所以可以在一定程度上对矿上动态储量监测要求进行满足,有
4 结束语
在实际的矿上工作进行阶段,对无人机倾斜测量技术进行有
效的应用,不仅可以对矿上的各项工作进行动态监控,科学的对
外业劳动强度进行减小和降低,不断对整体的工作效率以及质量
进行提升,还可以对监测的周期进行减少,提升测量的精准度。
但是,虽然这一技术应用存在着诸多益处,但是由于矿上工作具
有较强的复杂性。所以,无人机倾斜测量技术的应用难免会存在
一些问题。故而。在今后的发展期间,相关人员需要强化对这一
技术的优化和革新,以保证可以促进矿上工作的稳定进行。
参考文献
[1]
[2]
[3]
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(上接34页)
本次设计采用分期开采,-200m水平以上氧化矿和部分
原生矿作为第四系砂层含水层保护矿柱,暂不开采,一期开
采-200m~-450m阶段矿体,二期开采-450m阶段以下矿体。为
研究不同回采顺序各步骤的应力分布及变化规律,以此分析不
同阶段开采顺序的岩体应力变化和各阶段上盘围岩和顶板最大
位移如表2所示:
表2 两种开采顺序各阶段上盘围岩和顶板最大位移
阶段
下行
顶板
上行
顶板
-200
6.3
6.7
32
21
-250
11.3
19.6
21.7
26.3
-300
23.5
25.9
28.2
27.8
-350
31.1
32.9
30.5
29.8
-400
38.9
37.6
32.1
30.7
-450
48.3
50.1
40.3
43.6
体埋藏浅的矿山可以使用下行开采方案,但地下金属矿体埋藏
深的矿山要使用上向式开采方案。这样可以减轻支承压力,减少
发生危险,增加可控因素。
3 结论
中国地下金属矿山开采的研究工作虽然起步较晚,但成绩
十分显著。随着我国对金属资源的需求量日渐增加,探究地下金
属矿山开采过程中的支承压力分布规律成为研究重点。必须在
开采前明确支承压力显现的条件,通过多项数据整合了解开采
过程中支承压力分布具体规律,达到高效、安全的开采目标。因
此,准确分析地下金属矿山开采过程中的支承压力分布规律及
其控制是解决此问题的唯一途径。
经验证,-350m水平以上达到500万t/a生产能力是可能的,-
350m水平以下很难达到500万t/a生产能力的要求。设计采用
分期开采,一期开采-450m水平以上矿体,生产规模为500万t/
a矿石,二期开采-450m水平以下矿体,开采标高暂定为-450m,
二期生产规模按照400万t/a考虑。
由此可见,具体的开采方案应该按照地下金属矿体埋藏深
度专门定制。根据矿床开采条件,采矿方法选择充填法。矿体和
顶板岩石稳定性好,适合采用空场嗣后充填。开采方案以大直径
深孔阶段空场嗣后充填法为主,部分矿体倾角缓、采场高度小于
350m的采场采用扇形中深孔分段空场嗣后充填法。地下金属矿
参考文献
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