张庄矿选煤厂洗水闭路循环的实践

2024年3月17日发(作者：我被亲弟弟)

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第５期　

２０１３２年ｌ０月　

选　媒　

技　术　

Ｎｏ、５　

垦　璺　

ＴＥＣＨ　Ｏ１　０ＣＹ　Ｏｃｔ．２０ｏ２　

张庄矿选煤厂洗水闭路循环的实践　

陈心高，陶善祥，王　平　

（淮北矿业集团公司张庄煤矿选煤厂，安徽淮北２３５０４７）　

摘要　文章介绍了张庄矿选煤厂煤泥水处理系统的技术改造和通过技术改造与强化管理取得的经　

济效益和社会效益　

关键词煤泥水　工艺　改造洗水闭路　

中图分类号：ＴＤ９４６．２　文献标识码：Ａ　

张庄矿选煤厂没计能力为６０万ｔ／ａ，１９６８年ｌ０　

月建成投产　自投产以来不断进行技术改造．完善　

了工艺流程，更新了主要洗选设备，形成了完善的　

跳汰一浮选一压滤工艺流程，选煤厂　处理能力增到　

２改造煤泥水处理系统　

改造后的煤泥水处理工艺流程见图２：　

１２０万ｔ／ａ。１９９８年１１月实现了煤泥厂内回收，洗　

水闭路循环。　

ｌ原煤泥水处理系统　

沉淀Ｉ塔　过滤Ｉ　Ｉ　｛　

建厂初期，该厂的浮选尾煤利用沉淀池回收．　

煤泥水开放性外排，不仅浪费了大量资源，而且严　

重污染周边环境。为解决煤泥水流失和污染问题，　

新建了压滤车间和尾煤浓缩机，浮选尾煤由沉淀池　

和压滤机回收，经多年努力未能收到应有的效果。　

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一

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ｌ●　　ｊ擘莲精煤　Ｕ　…。　’’　

一！　

旋流器．　

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垦　ｉ　ｌ煤泥掺入跳　中　

图２改造后煤泥水处理工艺流程圈　

原煤泥水处理系统（图１）最大的缺陷是厂内　

无煤泥回收设施，浮选尾煤直接进沉淀池，沉淀池　

溢流经尾煤浓缩机浓缩后人压滤机处理。由于煤泥　

用２台ｘｊｚ一８型浮选机更换４台旧浮选机　

（６ＡＭ一２．８），用２台ＰＧ１１６型过滤机替代４台旧　

过滤机（ＰＧ５８型），简化了浮选流程，提高了设备　

运行性能。在多次小浮选试验和半工业性试验的基　

’础上，应用适合该矿原煤特性的新型混合浮选剂代　

替传统的捕收剂（柴油）和起泡剂（杂醇），稳定　

量大，沉淀池容量有限，大量的煤泥以沉淀池溢流　

形式进入尾煤浓缩机。因２台压滤机处理能力有　

限，使浓缩机垦的煤泥过量积聚，溢流浓度降不下　

来，还经常造成压耙子，堵底流（入料）管事故。　

因没有实现洗水闭路循环，每年需消耗大量清水。　

了浮选精煤质量，浮选产率比原来提高ｌ０～　２ｏ个　

百分点，使浮选尾煤的精煤损失控制在最低点。　

利用闲置的老厂房和沉淀塔，新增３台高频筛　

（２台ＧＺＴ１４３１型和１台ＧＺＴ１８３６型）。浮选尾煤经　

沉淀塔浓缩，底流自流入水力旋流器（４，２５０ｍｍ）　

再浓缩，旋流器底流人高频筛脱水，产品水分　

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ｆ＝＝　

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浓缩Ｉ机　

压滤Ｉ机　

＋抓　煤泥Ｉ　

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刁＋＋Ｆ＝＝　

Ｉ　Ｉ　

一　

ｌ　

２２％一２６％，高频筛回收的煤泥掺人跳汰中煤作为　

末煤销售，取得了可观的经济效益。沉淀塔溢流直　

接人尾煤浓缩机，加聚丙烯酰胺加速煤泥沉降，浓　

缩机底流进压滤机处理，溢流水复用。原沉淀池改　

为检修和事故集水池。　

霎茎壅二『＝＝＝　泥浮　精煤　

图１原煤泥水处理工艺流程圈　

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第５期　选　煤　技　术　２Ｏ０２年ｌＯ月２５日　

３强化生产技术管理实现洗水平衡　

的清水层，浓缩机底流也可排人事故集水池。　

（３）定时处理捞坑，杜绝捞坑“棚住”现象。　

（４）建立浮选过滤机、高频筛、压滤机运行效　

果考核制度。在保证产品质量的基础上，对过滤机　

滤饼水分、厚度，高频筛产品水分、厚度，夺２４ｍ　

浓缩机的入料浓度、清水层高度等进行班班考核，　

月底累计奖罚．充分发挥现有设备的效能，提高各　

作业的工作效果。　

（５）规范絮凝剂添加制度，药剂浓度、加药量　

完善的工艺流程，为洗水闭路循环创造了前提　

条件。实现洗水平衡是实现洗水闭路的关键，而强　

化生产技术管理是实现洗水平衡的保证。　

（１）制定用水制度。对全厂工艺系统进行了水　

平衡测试，摸清了各用水部位管径、用水量、用水　

种类，编制了用水平衡表。各用水点的管理纳人生　

产岗位责任制。按水平衡重新布置了清水用水点和　

再生水用水点，除制样室、试验室使用清水外，脱　

要符合试验规定，杜绝“断药”现象，保证浓缩机　

泥筛喷水、矿浆预处理器稀释水、卫生等用水全部　

清水层高度。　

改用　ｍ浓缩机再生水。事故放水、检修放水、　

４经济效益和社会效益　

短暂洗水不平衡造成的过量水一律排人事故集水　经过多年的探索和实践，完善后的煤泥水处理　

池。缺水时，按需要把事故集水池的水补入　ｍ　

系统自１９９８年１１月起处于稳定、可靠、均衡的生　

浓缩机，只有补完还缺水时才能向再生水集水池补　产运行状态。利用高频筛厂内回收煤泥．洗水全部　

加清水。　

复用，实现洗水平衡，吨煤耗水量在０．１５１１１３以下．　

（２）增加　ｍ浓缩机溢流水使用和底流排放　达到了，一级洗水闭路循环标准；从根本上杜绝了煤　

的灵活性。因事故、检修等生产不平衡因素，　

泥水外排污染环境、煤泥流失现象；回收后煤泥掺　

ｍ溢流水可单独作为循环水，也可作为再生水　人跳汰中煤作为末煤销售。按年人选原煤１００万ｔ　

使用，同时还可兼作再生清水和循环水使用。为预　

计算，年增末煤２万ｔ，增加收入１６０万元，创造　

防压滤系统事故和煤泥量过大，保证　ｎ　浓缩机　

了可观的经济效益和社会效益。　

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