水电站机械常见故障检修技术的应用

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2024年3月15日发(作者:微光作文)

水电站机械常见故障检修技术的应用

水电站机械常见故障检修技术的应用

发布时间:2022-06-01T08:02:17.757Z 来源:《新型城镇化》2022年10期 作者: 鄢定国

[导读] 随着科技的不断进步以及人们生活水平的不断提高,人们日常电力消耗量越来越大,因为国家对能源结构的调整,水力发电量占我

国总发电量的比例逐渐提高。为了更好的提高水力发电效率,保障水电站机械良好运转成为其中最为重要的一项工作。鉴于此,本文主要

对水电站机械常见故障检修技术的应用进行探讨。

鄢定国

四川岷江港航电开发有限责任公司犍为分公司 四川省乐山市 614499

摘要:随着科技的不断进步以及人们生活水平的不断提高,人们日常电力消耗量越来越大,因为国家对能源结构的调整,水力发电量

占我国总发电量的比例逐渐提高。为了更好的提高水力发电效率,保障水电站机械良好运转成为其中最为重要的一项工作。鉴于此,本文

主要对水电站机械常见故障检修技术的应用进行探讨。

关键词:水电站;机械;常见;故障;检修;技术;应用

1励磁系统故障检修技术的应用

1.1静态检修技术

静态检修技术的应用要点是以静态的方式完成检修和改造工作,这项技术既可以减少电能的消耗,提高电能的使用效率,又可以保证

系统运行的安全,提高设备的运行效率,保证水电站水力发电系统正常的运转。本文以某水电站为案例进行研究,该水电站采用静态检修

技术对站内的励磁系统进行检修和维护时,必须严格遵守具体问题具体分析的原则,坚持维修的基础要求,利用最新科学技术,根据水电

站机组设备的实际情况,制定两个静态检修的办法。其中,小电流实验法是该水电站应用的主要检修技术。该水电站在第一次的检测中,

发现有一个机组的可控硅破损,在另外一次检修工作中,查出部分机组接触不良的问题,由于成功的运用了静态检修技术,及时的查出了

磁力系统中存在的问题和故障,避免系统故障的产生,提高了水电站机组设备的运行效率。通过采用这种维修技术,水电站检修人员可以

有针对性的对励磁系统进行故障检修,为设备的安全运行提供必要的保障,排除对水电站机组设备运行的不利因素。除此之外,该水电站

还将此种技术应用在励磁机电源等相关设备的维修工作中,加大对励磁系统安全运行的保障。

1.2专家诊断技术

专家诊断技术的应用主要是依赖计算机设备,根据诊断软件的诊断结果对水电站励磁系统的运行状态进行判断和维修。这一项技术的

基本原理是基于分析励磁系统的工作数据,依据数据的运算结果,结合水电站机械设备的实际情况,反映励磁系统的现有健康状况,找出

发生故障的部位,并到现地进行核实,对设备今后运行状况进行评估,进而提出针对性的维护建议,为今后系统的健康运行提供指导和建

议,便于水电站日常工作的正常运行,为水电站机组设备的正常运行和维修提供指导性建议,励磁系统检修主要包括信息收集、故障分

析、趋势预测和仿真培训。专家诊断系统可以对设备的组成进行相关分析。以可控硅为例进行分析:这种系统通过分析监测它的历史运作

数据和运行的状态,可以诊断出它失效及老化的情况,在相关技术人员的辅助操作下,就可以很好的利用改项技术对励磁系统进行维修和

保养,提高设备的使用效率,促进水电站工作效率的提升,提高设备的使用寿命。

2焊接检修技术的应用

2.1电弧焊检修技术的应用

在水电站机械故障检修中,电弧焊检修技术通常被称作弧焊,电弧是其主要加热源,即电焊条与水电站金属机械设备分别连接两个电

极,在两个电极在接触过程中,就会产生5000℃~7000℃的高热度电弧,促使焊条与金属机械焊接结合。电弧焊可分为交流焊接和直流焊接

两种,目前电弧焊主要以自动、半自动电弧焊为主,以手动电弧焊为辅,主要适应水电站机械设备自动化的趋势。在水电站机械故障焊接

技术应用过程中,水电站机械设备故障的专业焊接技术人员要熟悉掌握专业焊接技能,并充分了解焊接过程中的易发事故,最重要的是防

止触电事故发生以及焊条飞溅的火星损伤水电站机械金属设备,减少其二次事故的发生,强化水电站机械故障的焊机技术有效应用。与此

同时,在水电站机械设备故障的焊接技术应用过程中,要确保焊接工作人员安全,尤其是防止电焊的电光灼伤工作人员的眼睛和火星对皮

肤的灼伤,以确保焊接技术在水电站机械设备故障检修的有效应用,促进其稳健发展与运行。

2.2气焊和气割检修技术的应用

在水电站机械设备检修实际工作中,气焊和气割是最常见的金属机械设备焊接和切割的焊接技术方法,其主要的技术应用原理是乙炔

和氧气混合燃烧形成高热火焰,从而完成对金属机械设备焊接与切割工作,相对应的焊接技术的应用专业性较强,在对水电站金属机械设

备进行气焊和气割过程中,其专业的技术应用要严格按照工作制度和安全要求进行检修工作。例如,气焊和切割工作开始前要保证焊炬的

气流时刻畅通,认真检查乙炔接头处是否具有抽吸氧气的力度,坚决杜绝使用没有抽吸力的乙炔进行焊接工作,针对射吸式割炬的焊接点

火,要保证先乙炔点火,在进行开氧气调整乙炔火焰,尽可能的避免回火事故的发生,如果发生回火情况,工作人员必须马上关闭乙炔阀

门与氧气管道输送阀门,确保水电站机械设备检修的顺利进行。

3发电机检修技术的应用

3.1确保发电机稳定性的检测

水电站发电主要原理是利用地势高处落水推动水轮机运转进行发电,是重力势能转化为机械能,机械能带动水轮机转化为电能的过

程,是水电站发电的核心部分。因此,水轮发电机的稳定运转是水电站机械设备检修工作的重中之重,工作人员应高度重视水电站发电机

的前期检测和运行中的检修工作,以确保水电站发电机组安全、稳定、高效运行。对其稳定性的检测是水电站机械设备检修工作的重点部

分,稳定性检测技术的应用原理主要是通过对发电机组运行数据进行分析检测,主要技术要设定机组参数与检测机组参数,以确保其运行

的稳定性和安全性,通过检测结果分析存在的问题,之后针对这些问题进行对机械设备系统性的检修工作。目前水电站发电机的检测方式

主要采用调相试验、负荷载试验、变转速试验以及暂态过程试验等方式,判断水电站机械故障主要以调相试验为检测方法,变转速试验用

于检测水轮发电机组运行状态,负荷载试验应用于判定水电发电机组的承载能力,都是判定发电机组稳定性的重要方法,为其检修工作提

供重要的参数依据。

3.2检修密闭控制技术的应用

检验密封故障,作为水轮机在水电站应用当中的一个常见故障,其检测对水电站的整体运行有着十分重要的影响,为了解决这一问

题,检修密封控制技术被研究出来,解决水轮机内部空心空气围带结构存在的缺陷,水轮机的主轴密封装在水导轴承的下面,以防止压力

水从主轴和顶盖之间渗漏机坑内,淹没水导轴承,破坏水导轴承的工作,影响机组的运行。在实际中大多数运用空气围带检修密封,它主

要由固定环和橡胶空气围带组成,在工作时,向空气围带充入0.4~0.7Mpa的空气压力,使空气围带橡皮膨胀,报紧主轴,防止水进入,当

开机时,将空气围带里的压缩气体排除,使其收缩,让空气围带与主轴之间保持1.5~2mm的间隙。这种检测技术控制空心围带的操作方

式,有手动和自动两种模式,手动模式下需要做好节点复归工作,避免机组内部存在空气,旋转操作时容易破坏空心带,而在自动模式下

空心的的运作由自动系统来控制,出现故障的几率较小。无论哪种控制方式,都是为了避免水轮机检验流程出现问题,避免由自身或人为

的因素出现故障,从而保证水轮机组的良好运转。

4结束语

为确保水电站机械设备运行的安全、稳定、可靠,就要做到水电站机械设备故障检修技术的有效应用。而检修技术水平的高低关系到

水电站的运行情况,与水电站的社会效益密切相关,但是水电站机械设备运行的实际运行情况十分复杂,水电机械设备故障层出不穷。因

此,采用科学、合理、专业的检修技术,才能减少水电站机械设备出现的频率,以确保水电站安全稳健运行。

参考文献

[1]李忠臣.水电站机组振动的原因分析及处理[J].水电站机电技术,2020,(2):39-40,61.

[2]谢新颖.水电站机械电气设备检修及维护[J].通信电源技术,2019,(10):227-228.

水电站机械常见故障检修技术的应用

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