钻场施工安全技术措施

2024年3月12日发(作者：国家歌词)

钻场施工安全技术措施

为有效的治理42-43#煤层+540水平东翼火区，合理的实施三相泡沫综合防灭火，

确保人员在钻场内打钻时能够安全的施工，现制定以下安全技术措施：

1、必须按钻孔设计要求施工，技术员和钻场施工人员必须亲临现场，确定钻孔的

位置、方位、角度、以及钻孔数目，严格掌握钻孔角度和开孔位置。

2、所有打钻人员必须经过专业培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线。

3、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金

属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水

泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须

打到停止位置，不得违章作业。

4、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。

5、钻工操作时必须衣着整齐、利索，打钻时不准围毛巾、戴手套，以免机械绞伤

人。特别是切换钻杆时，动作要协调，操作要稳、准。

6、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。

7、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，打钻过程中必须随时对孔

1

口的瓦斯浓度进行检查，加强打钻施工地点的气体监测、检查，否则必须停止打钻，撤出

人员。

8、打钻地点要安设瓦斯、一氧化碳监测探头，并按规定悬挂和调校，当风流中瓦

斯浓度达到1%时，自动报警断电，瓦斯浓度达到1.5%时，撤出工作人员进行处理。当一

氧化碳浓度达到0.0024%时，要停止作业撤出人员进行处理。打钻地点上齐风电闭锁及瓦

斯电闭锁保护。

9、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。

10、打钻地点应设压风自救装置，并保证运行可靠，压风自救系统每班设专人检

查，确保可靠后方可作业，压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设

施不到位时，严禁开钻。

11、所有入井设备防爆率必须达到100％。

12、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到敲帮问顶，按实际情况，

发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、

管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于

0.5m宽的人行避灾通道。

13、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的

所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。

14、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。

2

15、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得

作业，发现问题及时处理。

16、入井人员必须佩戴矿灯、自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。

17、油泵电机必须达到防爆要求。

18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免

突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为

赶进度而强行加压钻进。

19、机电科要保证打钻地点电气设备的本质安全，钻机下井前，机电部门负责防

爆检查、不合格严禁入井。

20、打钻地点必须配备两个干粉灭火器、灭火沙箱和黄泥，钻机操作人员必须学

会并熟练使用灭火器，在打钻施工中一旦出现冒烟着火等紧急情况，要立即使用灭火器和

沙进行灭火，或用黄泥堵塞孔口，当发生大火不能扑灭时，立即沿避灾路线撤离并汇报调

度室。

21、上一班要将钻孔施工情况、存在问题向下一班交代清楚。

22、打钻过程中要设专人观察，发现异常情况，如钻孔停止排出压风、冒烟着火、

有毒有害气体涌出、喷孔等必须停止打钻，停电撤人，采取措施进行处理，并向处调度室

汇报。

23、打钻地点附近必须安装直通调度室的电话并确保完好，发生紧急情况，必须

3

立即向调度室汇报。

24、施工地点必须有管理人员现场跟班，现场指挥，确保钻孔施工的安全进行。

25、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》要求进行作业。

附：钻孔布置图

4