钻芯取样与回弹法

2024年3月6日发(作者：气温日变化)

1.标准芯样试件：取芯质量符合要求且芯样公称直径为100mm、高径比为1:1的混凝土圆柱体试件。

2.抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，其公称直径不小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。

钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。

3.探测钢筋仪最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm。

4.钻芯取样的部位：1.结构或构件受力较小的部位。2.混凝土强度具有代表性的部位。3.便于钻心机安放与操作得部位。4.避开主筋、预埋件和管线的位置。

5.冷却水流量为3~5Lmin。

6.芯样含有钢筋时应满足：1.标准芯样试件，每个试件最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋。2.公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋；3.芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开断面10mm以上。

7.芯样断面处理：1.用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；2.强度低于40MPa的芯样，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm，也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。

8.芯样尺寸测量：1平均尺寸用游标卡尺在芯样中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值为芯样试件的直径，精确至0.5mm。2高度用钢卷尺或钢板尺测量，精确至1mm。3垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°。4平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙，也可用其他专业设备测量。

9.芯样数据无效：1.高径比小于0.95或大于1.05；2.沿芯样试件高度的任意直径与平均直径相差大于2mm；3.抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm；4.不垂直度大于1°；5.有裂缝或有其他较大缺陷。

10.芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验。潮湿状态强度确定，芯样宜在20±5的清水中浸泡40~48h，从水中取出立即试验。

1.回弹法只适用于普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表面或内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。

2.混凝土强度推定值：相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的构件中的混凝土强度值。

3.回弹仪分为数字式和指针直读式。使用温度-4~40℃。半年检定。钢砧2年检定。

4.检定条件：1.新回弹仪启用前；2.超过检定有效期限；3数字回弹仪数字显示的回弹值和指针直读示值相差大于1；4.经保养后，在钢砧上的率定值不合格；5.遭受严重撞击或其他损害。

5.回弹仪率定规定：1.在室温5~35℃下进行；2.钢砧表面干燥、清洁，稳固平房在刚度大的物体上；3.回弹值取连续向下弹击三次的温度回弹结果的平均值；4.率定分为4个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值均应为80±2.

6.回弹仪保养：1回弹仪弹击超过2000次；2.在钢砧上率定值不合格；3对检测值有怀疑。

7.在中心导杆上涂抹油，检查指针，摩擦力为0.5~0.8N.

8.抽检数量不少于构件数量的30%且不宜少于10个，数量大于30个可适当调整。一般构件测区数不宜少于10个，构件大于30个，不需提供单个构件强度，受检某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向不大于0.3m测区数量适当减少，但不应少于5个。相邻测区不应大于2m，测区离端部不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

9.测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面，面积不宜大于0.04m²，测区表面应为混凝土原浆面，应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。

10操作要领：轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确度数、快速复位。

11测点距外漏钢筋、预埋件不应小于30mm，碳化深度值极差大于2mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。应采用浓度为1%~2%的酚酞酒精溶液。

12.测强曲线：统一、地区、专用。