车间6s现场管理规章制度

2024年3月1日发(作者：以诚)

车间6s现场管理规章制度

车间6s现场管理规章制度范文一

一、整理1、通道畅通、整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。

二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

2、产品、工具定位放置，定期保养。

3、工件包装材料等所有物品定位摆放，有统一标识，一目了然。

4、产品、工具、台车明确定位，标识明确，取用方便。

5、车间各区域有6S 责任区及责任人。

三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

3、窗、墙壁、天花板干净整洁。

4、产品、工具、机械、地板、喷台随时清理。

四、清洁1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

2、每天上、下班前5 分钟做“6S”工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

五、素养1、员工戴厂牌。

2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、 员 工有团队精神 ， 互帮互助， 积极参加 “ 6 S” 活动 ， 时间观念强 。

六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟 4、每天做好安全检查监督记录，确实做的无一安全事故的发生。

5、上班前主管必须宣讲并告诫员工的安全问题。

车间6s现场管理规章制度范文二

1 目的 不断改善员工的工作条件，营造一个安全、高效、健康和舒适的工作环境，使人、物、 场所三者处于最佳状态，形成良好的企业文化，使影响产品质量和工作质量的因素处于受控 状态。

2 适用范围 本程序适用于公司所有现场作业环境的控制。

3 定义3.1 6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

a)整理(SEIRI) ：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的 留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

b) 整顿 (SEITON) ： 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物 品。

c)清扫(SEISO) ：将工作场所内看得见与看不见的`地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

d)清洁(SEIKETSU) ：维持上面 3S 成果。

e)素养(SHITSUKE) ：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动 的精神(也称习惯性) 。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

f) 安全 (SECURITY) ： 重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

3.2 定置管理：即将“物” (包括设备、物资、工具等等)放置到适当的、固定的位置的管理，它是“6S”活动的重要内容。

4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 职责 生产部主管负责作业环境的监督管理; 各生产车间及各职能部门负责对作业环境的控制; 各相关单位具体实施作业环境的控制; 总经办负责组织检查与考核作业环境的控制情况。

控制程序

5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 证。

5.1.4 5.2 5.2.1作业环境的控制要求 生产现场应保持整洁、照明充足，符合作业指导书和工艺文件中对作业环境的要求。

车间应确保通道的安全畅通，实行定置管理，进行必要的标识。

员工必须穿戴工作服和相关的劳动保护用品上岗，特殊岗位员工上岗，还应佩戴上岗危险源点要有醒目标记，作业时要注意安全。

作业环境的控制 作业环境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理办法，公司提倡并积极开展“6S”活动以改善作业环境并持续下去，通过活动提高员工素养，达到从整体上提高企业之整体素 质的目的。

5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生产场合的人、物、场所三要素合理配置，使人、物、场所处于最佳的结合状态。

根据人、物、场所三要素结合情况可分为三种状态： a)A 状态： “三要素”处于紧密结合状态; b)B 状态： “三要素”处于松弛结合状态; c)C 状态：

“三要素”处于失去联系状态; 通过科学定置管理，抓好 A 状态，改善 B 状态，清除 C 状态。

5.2.2.2 要求：有物必分类，有类必分区，有区必挂牌，按图定置、归类存放，保持帐、物、卡一致。

5.2.2.3 定置管理对象与分类a)对象：机器设备、物料架、校验器具、不良品、半成品、成品、周转料箱、工具箱、 包装物和零部件等。

b)分类：定置区域标志、流动性物品标识。

5.2.2.4 定置区域标志a)需定置区域标志牌的有：周转区、成品储存区、不良品区和周转料箱区等; b)定置区的区域线用黄色标出; c)定置区域应用标识牌表示，规格应统一。

5.2.2.5 流动性物品标识a)流动性物品包括：采购产品、生产过程中的产品、包装后的产品。

b)流动性物品标识：按 Q/SXG2—19—《标识和可追溯性控制程序》执行。

c)车间应制作流动性物品的标识牌，标识牌采用硬纸板制作，白底黑字。

5.2.2.6 定置物应放置于定置区域，其标识应和标志牌相符，车间主任应经常检查，确保定置内容符合要求。

5.3 作业环境的检查与考核5.3.1 考核的内容依据作业环境的控制要求( 5.1)决定，其主要内容有： “6S”活动开展情 况和定置管理。

5.3.2 公司办公室不定期组织作业环境“6S”检查考核，考核评分标准依《作业环境“6S”检查考核表》执行。

6 引用文件 Q/SXG2—19—《标识和可追溯性控制程序》 7 相关记录

Q/SXG4G19—01《作业环境“6S”检查考核表》

车间6s现场管理规章制度范文三

第一章 总 则第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司 的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。

第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区 分。

第四条 全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前) ，穿戴劳保用品，佩戴安 全帽。

不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为 12 小时，3 班轮流制。

如加班依生产需要临时通知。

第六条 按时上、下班(员工参加班前会须提前 5 分钟到岗) ，不迟到，不早退，不旷工， 有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。

严禁代签及无上班、加班签到。

违者依《考 勤管理制度》处理。

第七条 工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人 员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向 车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适

当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特 别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注： 脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的 事) ，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《现场管理制度》处理。

第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或 滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生 产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上，违者《现场管 理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作 分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。

如继续生产造成 损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿 取物料。

检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不 得擅自更改产品生产工艺。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成 停车事故，直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚) 。

第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应 立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、 设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具(如：夹头、模具、 电扇、螺丝刀、老虎钳等) ，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临 时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将 上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

在生产过程中要注意 节能减耗。

第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工 作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。

第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。

打 扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

否则，若发生失窃等意外事故，将追究本 人和车间主管的责任。

第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。

车间内边角废物及公共垃圾 须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二

天才清理。

第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外) ，若有此行为 且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少 一律交公司处理。

视情节轻重， 无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核.第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十条 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训 的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低 一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 附 则 第三十一条 本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。

生产科全面负责本管理制 度的执行。