车间6S管理制度7篇

更新时间:2024-03-01 06:25:12 阅读: 评论:0

2024年3月1日发(作者:桥读后感)

车间6S管理制度7篇

车间6S管理制度7篇

车间6S管理制度1

为保持修理车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:

一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间〔总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室〕、车间内外墙〔主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等〕以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。

二、车间设备卫生清理要求

1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随便挪动,使用完毕后使用人须准时将设备归位。

2、设备使用过程中使用人要养成“顺手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。

4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持洁净,用后须清洗洁净后再存放于指定地点。

5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。

6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。

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三、车间地板卫生清理要求

1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参加人员尽量将脏物清走。

2、除晚上加班等特别状况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

3、从节省用水方面考虑,一般状况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

4、车间各位员工必需保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

5、每天下班前必需将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外外表每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行支配。

6、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;假如是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒〔下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒〕。

7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要准时用干拖把吸洁净。

8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管依据实际状况统一支配;日常不定时的清洁由车间主管支配。

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四、工作间卫生清理要求

1、总成修理间卫生清理细则

1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

1、2保持地板、工作台洁净,无积水、油污和灰尘等。

1、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

1、4存放于加工间的其它对象,如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好,不允许乱堆乱放。

1、5无尘车间为发动机三保的专用场地,一般状况下不允许进行除此之外的修理作业。

1、6每次发动机三保完毕,应将属于从该发动机拆下的物件准时搬至指定地点。

1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁,如不慎触及或被油污溅到应准时清理洁净。

2、美容区卫生清理细则

2、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管支配。

2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

2、3每天早上上班后非常钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回修理车间。

2、4美容所用的设备,包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁,

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且要摆放整齐。

2、5沉沙池每月25-30日清洁一次,由美容班长支配,如人员缺乏,由车间主管协调。

五、车间内外墙卫生清理要求

1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次,由车间主管依据实际状况统一支配。

2、为保证平安,清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理,严禁攀缘清理。

六、卫生间和地沟卫生清理要求

1、卫生间要求每天清理,行轮换制,详细轮换方法见表格。

2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸〔包括看报纸〕、木棍等,使用完后要用水冲洗洁净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。

3、车间地沟每月15-20日清理一次,参加人员由车间主管依据实际状况统一支配。

4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。

八、对违背以上规定的员工按公司有关规定进行惩罚。

车间6S管理制度2

一、整理

1、通道畅通、干净。

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2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。

二、整顿

1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最正确状态。

2、工具定位放置,定期保养。

3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

4、工具、模具明确定位,标识明确,取用便利。

5、车间各区域有6S责任区及责任人。

三、清扫

1、保持通道洁净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

3、办公桌、工作台面以及四周环境干净。

4、窗、墙壁、天花板洁净干净。

5、工具、机械、机台随时清理。

四、清洁

1、通道作业台划分清晰,通道顺畅。

2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

3、对不符合的状况准时订正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改良。

五、素养

1、员工戴厂牌。

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2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

3、员工言谈举止文明有礼,对人热忱大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神,互帮互助,主动参与“6S”活动,时间观念强。

六、平安

1、重点危急区域有平安警示牌。

2、遵守平安操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟

车间6S管理制度3

一、整理

1、车间通道畅通、干净。

2、车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、车间库房原料、成品摆放整齐。

二、整顿

1、机器设备定期保养,处于最正确状态。

2、工具放置整齐,定期检查。

3、工具、模具明确定位,标识明确,取用便利。

三、清扫

1、保持通道通畅、洁净。

2、窗、墙壁、天花板洁净干净。

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3、工具、设备随时清理。

四、清洁

1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。

2、对不符合的状况准时订正。

3、保持整理、整顿、清扫成果并改良。

五、素养

1、罪犯必需着囚服。

2、服装干净得估,仪容整齐大方。

3、罪犯举止文明有礼,精神饱满。

4、有集体观念,主动参与“6S”活动。

六、平安

1、配电室道行区域不得靠近。

2、遵守平安操作规程,保障生产正常进行。

3、不损坏公物。

车间6S管理制度4

1、进入车间工衣,工帽,工鞋必需穿戴整齐。

2、员工要清晰公司的品质政策和环境宣言。

3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

4、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

5、作业员工必需根据WI作业以及了解WI内容,物料编号,胶水编号和用量。

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6、作业员工作业时必需把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

7、厂证内不行放有与公司无关的物品〔证件,像片,钥匙等〕,厂证内必需有作业员的像片和相关上岗作业证件。

8、生产所用物料治具必需要有标识和编号,标识必需清晰。

9、AB胶涂胶工位必需在滴胶纸按时滴胶确认胶水枯燥。

10、磁路半成品检测表必需按时确认磁路半成品枯燥。

11、机器保养记录要按时填写,并仔细保养填写正确。

12、各工位的单品检查表必需按规定准时填写。

13、投入工位必需按规定时间下拉作业。

14、各员工必需按先进先出的原则作业。

15、各工位的不良品必需要有记录,标识和隔离。

16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要精确。

17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

18、胶桶外表,防溢出盒要保养洁净以及要有相关的标识。

19、各工位抽屉内不行放有与作业无关不必要的物品。

20、各拉办公台四周不行放有不需要的物品。

21、物料区物料要摆放整齐,不行有物料掉落地上的现象。

22、各工位机器治具的外表,上下四周要保养洁净。

23、各拉放物料的物料架要保持洁净。

24、工艺员的加胶记录,称胶记录,胶嘴更换记录,调机记录,SPC记录要按时填写。

25、固化房内要保持洁净,不行放有杂物及破损的现象。

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26、各拉的气管胶管和电线要整理整齐不行杂乱摆放。

27、充磁机的掌握箱以及电子称要保养洁净。

28、物料流淌车收料枯燥车要不定时的清洁洁净。

29、不良品仓的.不良品要有相关的标识,要摆放整齐。

30、成品暂放区的卡板,纸箱,木板木块要摆放整齐。

31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

32、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明缘由。

33、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

34、烙铁温度表要有相关的检测记录,烙铁的编号要与实物的编号全都。

35、废旧烙铁头要按时回收给文员,烙铁头更换要有相关的更换记录。

36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。

37、各工位所用的治具物料以及胶水编号必需与WI全都。

38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁洁净,以及有相关的标识。

39、防溢出备用盒内必需放有相关的备用品〔碎布沙子〕

40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子,胶杯满了要准时请走。

41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理洁净。

42、物料的摆放要平安,不行过高或过多的摆放。

43、各拉各工位要保持地面洁净,垃圾按要求进行分类处理。

车间6S管理制度5

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为了进一步规范车间的现场管理,营造一个干净,洁净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我平安文明生产意识,特制如下规定:

1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的干净卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。〔卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责〕

2 、各班班组卫生区须保持干净,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人依据《车间现场管理奖惩细则》的规定惩罚。

3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除状况进行检查、评比,好的赐予表扬,不好的赐予批判,对于表现极差的班组负责人要惩罚。

4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备〔包括地面、机架等〕的洁净。

5 、生产半成品、成品、待装物品〔需有标识〕要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的洁净、干净及包装分类存放。

6 、装配车间内各种设施〔清洁工具、液压车、洗地车等〕按要求摆放,使用后应准时归位并保持洁净。

7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

8 、平安生产,消防通道在工作时间必需保持畅通,保证消防

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栓、灭火器等消防设施的干净卫生和完好无损。

9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必需佩戴平安帽,平安带等平安用品。

10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的状况下准时关闭,下班前最终离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

11 、因操作不当或违背操作规程损坏机器〔零件、标准件、电器元件〕按损失价值的10%-20%罚款。

12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特别状况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

13、进入车间必需换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套留意不行以使用客户专用自动鞋套。

14、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特别状况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤状况,并依据抽查结果对相应的责任人赐予惩罚。

15、生产耗品区物料取用时必需登记,在取料时要合理取用,不行过多取用造成铺张,在使用完成后准时整理归还到耗品区。

16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不行混放、丢弃等造成铺张状况,工作中掉在地面的耗品准时捡起来放置到周转盒内。

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17、工作中报废的铝件、铁件不行丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

18、上机操作时,工具、物料不行随便放置在地面或设备外表,需用工具小车整齐摆放,如特别状况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

19,中途休息时现场必需进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

违背以上制度者,根据《现场管理奖惩细则》之规定赐予相应惩罚,对遵守制度较好的班组,将赐予相应的嘉奖。

车间6S管理制度6

1、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;

2、设备〔如:铆压机、台钻、校验台、风扇〕和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;

3、车间全部物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;

4、离位时凳子应顺手放在台面下,并和台面边平行放齐;

5、随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识;

6、工作台面要保持整齐、洁净,私人物品放在抽屉里,工具、相关材料、临时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在盒子里在固定位置摆放整齐;

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7、合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;

8、毛巾不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域,严禁带入车间;

9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不行回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方;

10、工装夹具、帮助材料使用完毕后准时归还原位摆放整齐;

11、不准穿拖鞋、高跟鞋〔鞋跟在5厘米以上〕、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关损害,责任自负;

12、全部人员必需树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中仔细负责,严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯,发觉问题准时调整和汇报;

13、返修产品须在第一时间返修完成,以便准时发货;

14、上班时间工作仔细用心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;

15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源;

16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作和触摸;

17、设备操作人员必需按规定作业程序、标准进行操作;

18、每天下班后工作台面和地面必需清理洁净、整齐;注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工守则及相关制度

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二、惩罚以个人为准,车间6S现场管理要求每违背一项视情节严峻扣2—5分不等,月累积-10分以内不惩罚,月累积-10分以上的〔不含-10分〕,以超出的负分数按2元/分,从当月工资中扣除。

车间6S管理制度7

6S管理具有以下几方面作用:

1、提升企业形象

实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增添顾客的满足度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增添客户信念的最正确广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。

2、提升员工归属感

6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在洁净、干净的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到肯定程度的满意。由于6S要求进行不断的改善,因此可以增添员工进行改善的意愿,使员工更情愿为6S工作现场付出爱心和耐烦,进而培育“工厂就是家”的感情。

3、削减铺张

企业实施6S的目的之一是削减生产过程中的铺张。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的铺张。6S可以明显削减人员、时间和场所的铺张,降低产品的生产本钱,其直接结果就是为企业增加利润。

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4、保障平安

降低平安事故发生的可能性,这是许多企业特殊是制造加工类企业始终寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞光明。地面上不随便摆放不应当摆放的物品,通道比较通畅,各项平安措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培育工作人员仔细负责的工作看法,这样也会削减平安事故的发生。

5、提升效率

6S活动还可以关心企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒服,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放削减了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。

6、保障品质

产品品质保障的基础在于做任何事情都有仔细的看法,杜绝马虎的工作看法。实施6S就是为了消退工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到牢靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是特别苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施6S尤为必要。

推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除

6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到6S管理好处的企业却特别少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后,甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫

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除。这种观点明显是不正确的。

导致上述误区的缘由在于许多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在外表上,只知道简洁、机械地照搬6S管理的内容,将时间和精力铺张在清扫活动中,却没有思索如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S确定是不行能获得成效的。

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车间6S管理制度7篇

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