磨损

2024年2月23日发(作者：什么神)

磨损：两物体相对运动时,相对运动表面的物质不断损失,或尺寸不断减小而失效。

粘着磨损：当摩擦面发生相对滑动时,由于固相焊合作用产生粘着点,该点在剪切力作用下变形以致断裂,使材料从一个表面迁移到另一个表面造成的磨损。磨粒磨损：由于①硬表面的凸起和另一表面接触,或②两摩擦面间存在硬颗粒,或③硬颗粒嵌入其中某个面里,在两摩擦面发生相对运动时,使两个表面中某一面的材料发生位移而造成的磨损。疲劳磨损：在滚动接触过程中,由于交变接触应力的作用而产生表面接触疲劳,使材料表面出现麻点或脱落的现象。腐蚀磨损：摩擦表面与周围介质发生化学反应而生成腐蚀产物,进一步摩擦后这些腐蚀产物会被磨去,如此重复所造成的材料损伤称为腐蚀磨损。

表面形变强化定义：通过机械手段(滚压、内挤压和喷丸等)在金属表面产生压缩变形,使表面形成形变硬化层(此形变硬化层的深度可达0.5~1.5mm),从而使表面层硬度、强度提高。喷丸：将高速弹丸流喷射到工件表面,使工件表层发生塑性变形,从而形成一定厚度强化层。喷丸一方面使工件表面外形变化,同时产生大量孪晶和位错,使材料表面发生加工硬化。滚压：利用滚压工具(滚轮、滚球或滚轴),对零件表面施加一定压力,使零件表层金属发生塑变,提高表面粗糙度和硬度,又称无屑加工。

热扩渗：通过加热扩散把一(或几)种元素渗入金属表面,形成扩散合金层的工艺。 所形成的合金层叫做热扩渗层(简称渗层)。冶金结合。固渗法：把工件放入固体渗剂中(或用固体渗剂包裹工件)加热到一定温度保温一定时间,使工件表面渗入某种元素或多种元素。液渗法：将工件浸漬在熔融液体中,使工件表面渗入某种元素或多种元素的工艺方法 。气渗法：气体热扩渗是把工件置于含有渗剂原子的气体介质中加热到渗剂原子能在其基体中产生显著扩散的温度,使工件表面获得该渗剂元素的工艺过程。

热喷涂：采用各种热源使涂层材料加热熔化或半熔化,然后用高速气体使涂层材料分散细化并高速撞击到基体表面形成涂层,以提高零件耐蚀、耐磨、耐高温等性能。火焰喷涂：通过氧－乙炔气体燃烧提供热量加热熔化喷涂材料,通过压缩气体雾化并加速喷涂材料,随后在基体上沉积成涂层。爆炸喷涂; 氧气和乙炔点火燃烧,气体膨胀产生爆炸,释放出热能和冲击波,热能使喷涂粉末熔化,冲击波则使熔融粉末以700～800m/s的速度喷射到工件表面上形成涂层。电弧喷涂：在两根焊丝状的金属材料之间产生电弧,电弧产生的热使金属焊丝熔化,然后被压缩空气喷向基体表面而形成涂层。等离子喷涂: 采用等离子火焰作为热源对喷涂材料加热.

电镀: 指在含有欲镀金属的盐类溶液中，在直流电作用下，通过电解作用，在基体表面获得结合牢固的金属膜的表面工程技术。合金电镀：在阴极上同时沉积出两种或两种以上金属形成镀层的电镀方式。化学镀：无外加电流，借助还原剂使溶液中金属离子在催化剂活化的表面上还原析出金属镀层。化学镀镍：以还原剂(次磷酸盐)将镍盐还原为镍，同时在金属层中含有一定的磷,亦称Ni-P化学镀。化学镀铜：在碱性溶液中，甲醛在催化表面上氧化为HCOO-，同时释放原子氢，使铜离子还原沉积形成镀层。

化学转化膜技术：由化学或电化学方法，使金属与腐蚀液发生反应,在表面形成化合物膜层。氧化处理：在含氧化剂的溶液中进行处理，使其表面形成黑(或蓝)色氧化物膜层。磷化处理：金属在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜。

气相沉积技术：是一类在基体上形成功能膜层的技术，也称作干镀。PVD:在真空条件下，以各种物理方法产生原子或分子沉积在基材上，形成薄膜或涂层的过程。CVD：一种化学气相生长法。把一种或几种含有金属元素组成的化合物，单质气体通入放置基片的反应室，借助气相作用或在基片上的化学反应想成薄膜。真空蒸镀：在真空条件下，用加热蒸发的方法使镀料转化为气相，然后凝聚在基体表面的方法。在高真空中，镀料气化（升华）。基体设在蒸气流上方，且温度相对较低，则蒸气在基体上形成凝固膜。溅射镀膜：在真空室中，用荷能粒子轰击靶材，使其原子获得能量而溅出进入气相，并在工件表面沉积成膜。离子镀膜：

真空条件下，由惰性气体辉光放电使气体或被蒸发物质部分离子化，离子经电场加速后对带负电荷的基体轰击，同时将蒸发物或反应物沉积成膜。

激光熔覆：采用激光束在选定工件表面熔覆一层特殊性能的材料，以改善其表面性能的工艺。激光表面合金化技术：用高能激光束，以预置涂层法或者同步送粉法的方式，将其他元素的物质融入基材表面。离子注入：把所需的离子（如N、C、O、Cr、Ni、Ti等元素离子）加速至几万甚至百万电子伏特能量，并注入金属材料表层。