钢筋加工机械检查验收标准

2024年2月19日发(作者：未来科技)

钢筋加工机械检查验收标准

一般规定：

1、整机应符合下列规定:

1）机械的安装应坚实稳固，应采用防止设备意外移位的措施；

2）机身不应有破损、断裂及变形；

3）金属结构不应有开焊裂纹；

4）各部位连接应牢固；

5）零部件应完整，随机附件应齐全;

6）外观应清洁，不应有油垢和锈蚀;

7）操作系统应灵敏可靠，各仪表指示数据应准确：

8）传动系统运转应平稳，不应有昇常冲击、振动、爬行、窜动、噪生、超温、超压。

2、安全防护应符合下列规定：

1）安全防护装置应齐全可，防护罩或防护板安装应牢固，不应破损；

2）接零应符合用电规定；

3）漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护装置应齐全有效;

4）机械齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

钢筋调直机检查验收标准

1、传动系统应符合下列规定：

1）传动机构运转应平稳，不应有异响，传动齿轮及花键轴不应有断

齿、啃齿、裂纹及表面脱落；

2）传动皮带数量应齐全，不应有破损、断裂，松紧度应适宜。

2、调直系统及牵引和落料机构应符合下列规定：

1）调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等:料架料槽应平直，应对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线；

2）自动落料机构开闭应灵活，落料应准确，落料架各部件连接应牢固；

3）牵引轮工作应有效，调节机构应灵敏，滑块移动不应有卡阻；

4）调节螺母、回位弹簧及链轮机构应灵敏可靠。

3、机座、电机、轴承座和调直筒等连接应牢固，各轴、销应齐全完好。

钢筋切断机检查验收标准

1、传动及切断系统应符合下列规定:

1）传动机构应运转平稳，不应有异响曲轴、连杆不应有裂纹、扭曲；

2.）开式传动齿轮齿面不应有裂纹、点蚀和变形，啮合应良好，磨损量不应超过齿厚的25％:滑动轴承不应有刮伤、烧蚀，径向磨损不应大于0.5mm；

3）滑块与导轨纵向游动间隙应小于0.5mm，横向间隙应小于0.2mm；

4）刀具安装牢固不应松动；刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙应正常，剪切刀具与被剪材料应匹配；

5）接送料的工作台面应和切刀下部保持水平；

6）液压传动式切断机作业前，应检査并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求，防护罩应无破损。

钢筋弯曲机检查验收标准

1、传动系统及工作机构应符合下列规定:

1）工作台和弯曲机台面应保持水平;传动齿轮啮合应良好，位置不应偏移；

2）芯轴、成型轴、挡铁轴和轴套应完整，安装应牢固，工作台转动应灵活，不应有卡阻:

3）芯轴和成型轴、挡铁轴的规格与加工钢筋的直径和弯曲半径应相适应;芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍挡铁轴应有轴套。

2、芯轴、挡铁轴、转盘等不应有裂纹和损伤，防护罩应坚固可靠。

数控钢筋弯箍机检查验收标准

1、电气线路应无破损断裂、脱落、短路等现象。

2、切刀应完好;弹簧、弹簧张紧螺母、电磁铁和可移动制动器应有效。

3、压紧轮的固定螺栓应无松动。

钢筋笼自动焊接机检查验收标准

1、焊接变压器至焊接轮、导电轮之间的导电铜带端头螺栓应紧固。

2、各定长、定位无触点开关应紧固。

钢筋冷拉机检查验收标准

1、传动齿轮啮合应良好，弹性联轴节不应松旷。

2、制动块磨损量不应大于原厚度的50％，制动应灵敏。

3、冷拉夹具、夹齿应完好，夹持功能应有效。

4、冷拉场地应装设防护板及警告标志。

钢筋冷拔机检查验收标准

1、传动及工作装置应符合下列规定:

1）传动齿轮啮合应良好，弹性联轴节不应松旷；

2）模具不应有裂纹，轧头和模具的规格应配套。

2、冷却与通风装置应符合下列规定：

1）冷却水应畅通，流量应适宜

2）风道应畅通，风量应合适。

钢筋套筒冷挤压连接机检查验收标准

1、超高压油管的弯曲半径不应小于250mm，扣压接头处不应有扭转和死弯。

2、压力表应定期检查测定，误差不应大于5％。

钢筋直螺纹成型机检查验收标准

1、机体内外应清洁，人不应有锈垢、油垢、锈蚀等现象。

2、机架应有足够的强度和刚度，不应有明显的翘曲和变形。

3、各传动画、导轨面和接触面不应有严重锈蚀、油垢和积灰，外壳各表面应清洁，不应有锈垢。

4、整机不应漏油，对因制造缺陷引起的漏油应采取回流措施

5传动系统应符合下列规定:

1）摆线针轮减速机运转应平稳，设备运行时不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声和超温、超压；

2）箱体内外应清洁，油质应清洁，油量应充足;密封装置应有效，不应漏油；

3）进给机构各挡变速应正常、灵活、可靠、齐全；

4）自动开合机构应开合自如、自锁良好。

6、冷却系统应符合下列规定：

1）冷却水泵工作应有效；

2）冷却液体箱应清洁，并应定期清理。