设备安装施工方案完整版

2024年2月18日发(作者：读后感600)

设备安装施工方案完整版.

设备安装施工方案

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批 准：

目 录

一、 工程概况............................................................3

1、工程概况.............................................................3

2、工程特点分析.........................................................3

3、编制依据.............................................................3

4、主要工作量...........................................................3

5、施工过程所要执行的规范、标准及要点...................................5

二、 施工准备............................................................5

三、 主要施工工艺........................................................5

四、 质量要求及保证措施..................................................8

五、 工期要求及保证进度的措施............................................9

六、 施工机具计划........................................................9

七、 劳动力配备计划......................................................8

八、 施工安全技术措施...................................................10

九、 文明施工管理及环境保护措施.........................................11

.

一、 工程概况

1、工程概况

1.1工程简介

工程名称：XXX药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段）

业主单位：XXX药业有限公司

设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司

建设厂址概况：本工程厂址位于XXX经济技术开发区纬七路11号。本工程为XXX药业有限公司新厂区一期工程。

1.2工程概况

装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。

2、工程特点分析

1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。

2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高；

3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装；

4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。

3、编制依据

3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。

3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009；

3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011；

3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；

4、主要工程量

主要设备数量

序号

1

设备名称

高位罐

数量（台）

1

设备尺寸

100L φ400*600

安装位置

三层

.

2

3

4

5

6

7

8

9

反应罐

片式冷凝器

分水器

接收罐

高位罐

反应罐

片式冷凝器

接收罐

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3

300L φ800/900*875

4m2 φ870*910

20L φ300*350

300L φ600*800

500L φ700*1000

1000L φ1200/1300*1275

10m2 φ1050*1120

800L φ800*1200

1500L φ1300/1450*1475

12m2 φ1050*1230

2000L φ1300/1450*1820

16m2 φ1050*1450

φ800

WLW-70 280m3/h

FZG121700*1720*1700

800L φ800*1200

3000L φ1600/1750*1820

18m2 φ1050*1560

1000L L=2850mm,b=1350mm

GP70-4 250m3/h

JZJ2S150-2 1150L/s

200L φ700/800*775

2m3 1200*1500

2m3 1200*1500

处理风量Q=8000

300L φ600*800

SS316L

三层

三层

三层

一层

三层

三层

三层

一层

三层

二层

二层

二层

一层

一层

干燥区

二层

二层

二层

干燥区

一层

一层

一层

一层

一层

屋顶

一层

干燥区

10 反应罐

11 片式冷凝器

12 反应罐

13 片式冷凝器

14 离心机

15 往复式真空泵

16 盘式真空干燥箱

17 高位罐

18 反应罐

19 片式冷凝器

20 双锥真空干燥机

21 螺杆式真空机组

22 罗茨真空泵机组

23 精馏塔

24 甲醇中间罐

25 异丙醇中间罐

26 废气洗涤塔

27 真空缓冲罐

28 粉碎整粒机

5、施工过程所要执行的规范、标准及要点

5.1设备的安装需按《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-2009、《现场设备、

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工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011的有关规定进行施工。

5.2 设备安装前先做基础检查验收，再进行设备位号的核对。

5.3 设备基础表面和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应当清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。

5.4 设备安装完成后要注意设备的成品保护。

二、施工准备

1、技术资料准备

1.1备齐施工验收所用各种规程规范。

1.2备齐每台设备结构原理图 , 使用说明书 , 出厂合格证书等资料。

1.3备齐设备安装图 , 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。

1.4编制下达施工方案。

2、施工人员机具进场准备

2.1技术人员进场熟悉图纸资料 , 进行图纸会审 , 提出完整的材料计划及施工措施用料 , 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。

2.2材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。

2.3具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况。

2.4针对本工程特点，成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。

2.5配备满足此项目要求施工机具及检验合格的计量器具，配备齐全各专业施工班组，按计划配备合格的施工人员，确保整体施工的工期、质量。

2.6熟悉施工现场，搞好施工现场的三通一平，特别是设备进场运输路线的确定及道路处理工作，确保运输车辆的顺利通行。

2.7与建设单位联系，协调统一各施工部位的先后顺序，更好满足建设单位的施工要求及施工安排，确保工程质量和工期要求。

三、主要施工工艺

1、设备安装步骤

基础处理 → 垫铁放置 →设备就位→ 找正找平 →一次灌浆→最终找平 找正及垫铁

点焊→二次灌浆→拆检清洗上油→机器对中→单机试运行。

2、施工工艺

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2.1基础处理

2.1.1基础表面在设备安装前应进行修整 ,基础表面不得有油垢 或蔬松层。

2.1.2放置 垫铁处 (至周边50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。

2.2设备吊装的基本方法

2.2.1立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用抬送法吊装。卧式设备只用一台吊车（即主吊车）吊装就位，不需溜尾吊车。

2.2.2一般设备可用50吨级以下的吊车配合进行。用吊车配合吊到各楼层，然后装排拖运到位。先以走滚杠滚运倒设备基础位置，而后用倒链夺吊就位。泵类设备也以走滚杠和倒链夺吊相结合的方法吊装就位。

2.3设备就位

2.3.1在基础表面适当位置放置足够的 临时垫铁。

2.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意 一 部位 离孔壁 的距离不得不于 15mm。

2.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座 , 符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位 , 穿好地脚螺栓 , 并用垫铁将 设备支撑定位。

2.4找正 、找平

2.4.1移动设备 , 进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。

2.4.2采用 垫铁调整 设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。

2.4.3设备安装允许偏差如下表：

动设备

名称

纵向

中心线

横向

标高

水平度

静设备

允许偏差（mm）

±5

中心线

±5

±5

0.05/1000

标高

水平度

横向

轴向

±5

±5

L/1000

名称

纵向

允许偏差（mm）

±5

纵向

.

横向

0.10/1000

铅垂度

径向

2D/1000

h/1000且≤30

方位沿 底座环周测量≤15

注：D- 设备外径 ;L- 卧式设备两支座间距离 ; h- 立式设备两端部测点间距离

2.5 采用平垫铁式或 斜垫铁 找平时 , 应符合如下规定 :

2.5.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组 垫铁 , 垫铁组应 尽量靠近地脚螺栓。

2.5.2 直接承受负荷的 垫铁组应 使用成对 斜垫铁 , 两垫铁 的斜面要相向使用 ; 搭接长应不小于全长的 3/4, 偏斜角度应不超过 3 0 斜垫铁 下面要有平垫铁。

2.5.3 应尽量减少 每组垫铁的 块数 , 一般不超过 3 块

2.5.4 每 一组垫铁均应 放置整齐平稳 , 接触良好 , 垫铁表面 的油污应清除干净。

2.6 垫铁点焊

2.6.1 敲紧正式垫铁 , 复查设备水平度及垂直度 , 符合要求后紧固地脚螺栓。

2.6.2 用小锤检查 各组垫铁 , 满足要求后 进行垫铁点焊。

2.6.3 设备找平采用垫铁调整，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法，斜垫铁的搭接长度不得小于全长的3/4，调整合格后的垫铁组外露设备底座板外缘10—20mm，垫铁组的层间进行定位焊固定。

2.7 设备运输、吊装

2.7.1 设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象。

2.7.2 设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体（大型设备吊装方案另编制）。

2.7.3 水泵底座设置避震器时，应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。

2.7.4 容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm，水平度不超过1/1000.

2.7.5 设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。

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2.8 设备压力试验

2.8.1设备压力试验前，均应当进行外部检查，主要检查几何形状、焊缝、连接件、衬垫及设备有关技术资料进行审查是否符合要求。还应进行内部检查，要检查内部是否清洁，有无异物，对有封闭记录确认后无问题者，可不打开检查，注明有不耐试验压力的部件，试验前应当拆除或用盲板隔离。

2.8.2试验压力应按设备技术文件或规范规定，强度试验压力应为设计压力的1.5倍，泄露性试验压力应为设计压力。试压时应当缓慢升压到规定试验压力，稳压30分钟，然后将压力缓降到设计压力，至少得保持30分钟，同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。水压试验后应及时将水排尽。

四、质量要求及保证措施

1、质量要求

1.1在该工程中全面推行现代管理，以“工程——质量第一，服务——用户第一”为宗旨，高速优质建成该工程。

1.2安装、检测、试验等重要工序优良率 100 % ，一次交接成功。

1.3工程质量全部符合设计文件规定的各项施工验收标准，达到优质工程的标准。

2、保证措施

2.1 做好施工前的技术交底工作，选择施工方案和机具设备，划分施工过程，明确关键工序，确保安全生产，并做好各种记录，使技术资料整理与施工同步。

2.2 组织本工种人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料，熟悉有关规范、规程和标准图集，了解质量要求，严格遵守规范，精心施工，认真安装。

2.3 原材料、设备、配件等均应当具有材质证明、合格证或化验单，完备率100%。重要部位使用材料有记录，可以查证。

2.4 特种作业人员必须持证上岗。

2.5 各分项工程施工前，工长应组织有关人员对施工班组进行技术质 量的交底，在交底中应交施工的工艺及质量的目标，使全体操作人员都应明确质量目标，熟悉操作工艺。分项工程施工前都应先做样板，经有关人员检查确认，达到质量标准后进行大面积操作，使工程形成样板系列化。

2.6 严格执行国家现行施工验收规范及相应施工质量验收标准，认真贯彻公司制定的有关保证质量的各项制度规定。

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2.7 在施工过程中要本着边安装、边校正、边紧固的原则。

五、工期要求及保证进度的措施

1、工期要求

本工程计划开工时间：2014年11月25日，计划竣工时间：2015年1月25日。

2、保证进度的措施

2.1 在施工前需要进行工程总体的技术交底。对于各项施工工序及施工顺序进行明确要求，对于该工程需要的一切资料文件及规范标准都要心中有数。仔细检查及确认工程中的全部材料，确保下一项工序能顺利开展。

2.2 根据实际工程需求，编制适当的施工组织设计，并在实际施工中进行及时的补充和修改。

2.3 认真把好图纸汇审 、施工方案编制、器具、设备关，使质量责任制在施工的各个环节中得到落实，质量在施工的全过程中行以有效控制。

2.4 及早做好施工机具、人员调入准备以及现场安全生产准备，确保安装工程顺利进行。

2.5 合理组织安排材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

2.6 和业主密切配合，相互协作，及时解决问题，保证设计资料、设备材料按计划到位，这是保证工程进度的物质基础。

六、施工机具计划

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

名称

汽车吊机

汽车吊机

汽车吊机

电焊机

氩弧焊机

水准仪

千斤顶

水平尺

手拉葫芦

手拉葫芦

手拉葫芦

型号规格

8t

16t

25t

BX1-500

WAE-315

10t

1.5t

3t

5t

单位

台

台

台

台

台

台

个

把

个

个

个

数量

1

1

1

3

1

2

2

6

2

4

2

.

12

13

液压车

液压车

3t

5t

台

台

4

3

七、劳动力配备计划

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底。

工种

钳工

起重工

安全员

技术员

八、施工安全技术措施

8.1 加强施工人员安全意识教育 , 树立 “ 安全第一 , 预防为主，综合治理”的思想。

8.2 施工现场设置相应的劳动保护设施 , 如栏杆、盖板、警告牌、指示灯、安全网等设施。

8.3 施工人员必须按规定使用个人防护用品 , 进入施工现场必须戴好安全帽 , 高空作业必须系好安全带和设置安全网、严禁违章作业。

8.4 建立和健全各种安全管理规章制度，对违章作业者视其情节轻重给予处罚。

8.5 对新进场的工人进行三级安全教育和班前安全交底。

8.6 组织对危险作业点，重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查，及时消除事故隐患。

8.7 加强对特种作业人员的安全培训和管理，各种机械设备要专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病工作。

8.8 所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。。

8.9现场用电专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚手架时必须加绝缘措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须用电缆线并加钢管套住，各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏保”，所有电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志。

8.10 所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。

人数

6

2

1

1

工种

电焊工

电工

普工

施工班长

人数

2

1

8

1

.

8.11 所有安装的机具、索具、吊具不得与电线、电焊线接触。

8.12 用滚杠拖运设备时，设备的行走区域内不得站人。滚杠滚动时，严禁用手握滚杠调整方向。

九、文明施工管理及环境保护措施

1、文明施工

1.1现场材料、设备堆放有序、标识明确。

1.2 施工过程中，严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作地点清 洁、场容检查等。保持工地环境的整洁，应当设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期清理垃圾，建筑垃圾须集中堆放并及时清运，做到工完场清。

1.3经常对工人进行文明教育，严禁在施工现场进行任何非法活动，施工现场所有人员都应遵守公民道德规范，遵纪守法，举止文明，自觉维护施工现场工作秩序及自身形象。

1.4按照施工总平面布置图设置临时设施，做到材料堆放整齐，场地平整，道路通畅；临时设施摆放有序、安全可靠、不影响施工。材料、成品和机具设备不得侵占施工道路及安全防护等设施。

1.5做好施工现场安全保卫工作，须采取防盗措施，在施工现场设立 维护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。

2、环境保护措施

2.1采取措施控制施工噪音，做到不干扰正常的工作秩序。

2.2禁止在施工现场焚烧会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的废料物等。

2.3合理安排施工工序及作业时间，防止夜间扰民。

2.4严禁在施工现场和楼层内随地大小便，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。

2.5 本工程施工区域设有吸烟区，进入施工现场其他地方严禁吸烟，以防污染空气，影响他人正常的工作、学习和休息。

2.6 严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬，清扫场地时须先打洒水后清扫。

2.7 机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。