供应链环境下的联合库存管理分析(2)

2024年2月15日发(作者：导游词欢迎词)

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案

新乡学院11届专科毕业论文

题目：供应链环境下的联合库存管理分析

姓名：牛瑞晓

系别：管理学院

专业：物流管理

学号：

指导老师：范湘香

完成时间：2013-10-28

供应链环境下的联合库存管理分析1

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摘要：随着市场竞争不断地由单个企业间竞争向供应链间竞争演变，联合库存管理（JMI）作为供应链环境下新的库存管理思想应运而生。相比于传统库存模型，JMI 具有战略联盟、信息优势、成本优势、核心企业优势等诸多优势。从模型分析角度，基于 JMI 的库存模型具有较低的系统总成本，提高了供应链的运作效率。JMI 在企业实践中的应用，需要克服地域分布、技术、道德风险等障碍，通过信息共享、业务外包等手段，在不同行业领域实现经济效益等价值。

关键词：联合库存管理；牛鞭效应；经济效益

Abstract: With the competition among individual firms evolving into the competition across the

supply chains, the jointly managed inventory （JMI）have emerged as new thoughts of inventory

management under supply chain environment. Compared with the traditional inventory model, JMI

has the advantage of strategic alliance, information, cost and the core enterpri andso on. From a

quantitative angle, overall system cost bad on JMI in inventory model is lower than the tradition one.

Toachieve the application of JMI in the enterpri practice, obstacles like regional distribution,

technique and moral hazardshould be overcome, thus promoting the value realization of JMI in

different ctors and industries.

Key words: Jointly managed inventory; Bull-whip effect; Economic efficiency

引言

在供应链管理中，库存管理已经成为降低成本、提高效率的重要环节，在整个供应链的价值增值过程中承担着重要职能。通过库存管理，有效地降低整个供应链上的库存、平衡企业间存货不足可能带来的短缺风险和损失、以及由于库存过多所增加的仓储成本和资金成本等，已成为当今增强企业核心竞争力的一个有效的举措。比较企业在日常的运作和管理中提出的传统的库存技术和方法，近年来出现了一种新的切实有效的供应链库存管理方法——联合库存管理理（Jointly

Managed Inventory，JMI）。这种库存管理模式，以供应链上各企业信息和资源共享为基础，有效地降低了库存成本，控制了供应链的库存风险，是一种新的、有代表性的库存管理思想。

一、联合库存管理的基本思想

为了克服VMI系统的局限性和规避传统库存控制中的牛鞭效应，联合库存管理（Jointly

Managed Inventory，JMI）随之而出。简单地说，JMI是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。JMI体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。

联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大

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现象，提高供应链同步化程度的一种有效方法。联合库存管理强调供应链中各节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。

JMI把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与，共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。JMI在供应链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制，建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，在进行有效激励的同时，避免供需双方的短视行为及供应链局部最优现象的出现。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。

二、供应链下联合库存管理存在的问题

供应链模式下的库存管理与传统的企业库存管理不同之处充分体现出供应链管理思想对库存的影响。同时，问题的解决也体现了供应链模式下库存管理的优点。目前供应链管理模式下的库存管理存在的主要问题有三大类：信息类问题、供应链的运作问题、供应链的战略与规划问题。这些问题可以综合成以下几个方面的内容。

（一）缺少供应链的整体观念

虽然供应链管理的整体绩效取决于各个供应链节点企业的绩效，但是各个节点企业都是相互独立的市场主体，都有各自独立的目标与使命，有些目标和供应链的整体目标是不相干的，有时可能是冲突的。因此，必然导致供应链整体绩效的降低。另外，一般的供应链系统都没有针对全局供应链的绩效评价指标。供应链上某个节点企业可能采用某一种绩效指标，而另一个节点企业却有可能采用其他的绩效指标，这是普遍存在的问题。但都应该把降低库存成本，提高用户满意度作为供应链库存管理的重要绩效评价指标。

（二）对用户服务的理解不恰当

供应链管理的绩效好坏最终应该由用户来评价。但由于各个企业对用户服务的理解与定义各不相同，导致用户服务水平的差异。许多企业采用订货满足率来评价用户服务水平的高低，但用户满足率并不等于用户满意，而且用户满足率本身并不保证运作问题。企业的经营目标是较高的用户满意度，即使是企业能够提供95%的订货满足率，某些用户也不一定满意。因此，就需要根据用户的不同要求确定相应的服务水平。另外，传统的订货满足率评价指标也不能评价订货的延

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迟水平。同样具有90%的订货满足率的供应链企业，在如何补给余下的10%的订货要求方面差别是很大的，且其他的服务指标也常常被忽略。

（三）不及时提供交货状态数据

当用户下了订单后，他们总是想知道供应商什么时候能交货，在等待交货的过程中，也可能会对订单交货状态进行修改，特别是当交货被延迟以后，我们并不否认一次性交货的重要性，但必须看到，许多企业并没有及时准确地把推迟的订单交货的修改数据提供给用户，其结果必然引起用户的不满和良好愿望的丧失，最终将导致用户满意度的降低。

（四）低效率的信息传递系统

在供应链中，各个节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在供应链各节点企业中，要做到快速高效的响应用户需求，就必须通过加强协调联系和使各个节点企业信息系统集成的方法，使库存数据能够及时、快速地传递。但目前许多企之间还缺少必要的协调与联系，各个节点企业的信息系统并没有很好的集成起来，当上游企业需要了解下游企业和用户的需求信息时，得到的常常是延迟的和不准确的信息，影响了库存的精确度，短期生产计划的实施也会遇到困难。时间越长，预测误差就越大，制造商对最新订货信息的有效反应能力也就越小，从而导致库存量的增加。

（五）忽视不确定性对库存的影响

供应链中存在很多的不确定性因素，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。为减少不确定性因素对供应链的影响，首先应了解不确定性的来源和影响程度。很多企业并没有认真研究和跟踪其不确定性因素的来源和影响，错误的估计供应链中物料的流动时间，结果造成有的物料库存增加，而有些物料库存不足的现象。

（六）缺乏有效的协调机制

供应链是一个整体，需要协调各方活动才能取得最佳的整体绩效。协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以无缝地、流畅地在供应链中传递，从而使整个供应链能够根据用户的要求步调一致，形成更为合理的供需关系，适应复杂多变的市场环境。如果企业间缺乏协调与合作，就会导致交货期的延迟和服务水平的下降，同时库存水平也会因此而增加。为了应付不确定性，供应链上各个节点企业都设有一定的安全库存，这是企业采取的一种应急措施。但在多厂商特别是全球化的供应链中，组织的协调涉及到很多利益群体，相互之间的信息透明度不高，这就使企业不相同的目标和绩效评价尺度,使得库存控制变得更加困难。

供应链各个节点企业要实现有效的协调，各个节点企业之间就要有一种有效的激励机制。在企业内部，一般有各种各样的协调激励机制用以加强部门之间的合作，但当扩大到企业之间的协调激励时，困难就很大。因此，供应链各节点企业之间缺乏有效的监督和激励机制是供应链企业

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之间合作不稳固的重要原因。

三、联合库存管理的实施策略

（一）建立供应链协调管理机制

没有一个协调的管理机制，就不可能进行有效的联合库存管理。建立供应链协调管理机制，要从以下几个方面着手：

1.建立供应链共同愿景。要建立联合库存管理模式，首先供应链各方必须本着互惠互利的原则，建立共同的合作目标。为此，要理解供需双方在市场目标中的共同之处和冲突点，通过协商形成共同的共赢的愿景。

2.建立联合库存的协调控制方法。联合库存管理中心担负着协调供应链各方利益的角色，其协调整个供应链的作用。联合库存管理中心需要对库存优化的方法进行明确确定，包括库存如何在多个需求商之间调节与分配，库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定，需求的预测等等。

3.建立利益的分配、激励机制。要有效运行基于协调中心的库存管理，必须建立一种公平的利益分配制度，并对参与协调库存管理中心的各企业、各供应部门进行有效的激励，防止机会主义行为，增加协作性和协调性。

（二）建立信息沟通渠道

为了提高整个供应链的需求信息的一致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭曲，应增加使所有的供应链信息与供应处的管理信息同步供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。整个供应链通过构建库存管理网络系统，使所有的供应链信息与供应处的管理信息同步，提高供应链各方的协作效率，降低成本，提高质量。为此应建立一种信息沟通的渠道或系统，以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，并且要充分利用Internet的优势，在供应链中建立畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。

1.发挥第三方物流系统的作用

实现联合库存可借助第三方物流（Third party Logistics，TPL）具体实施。TPL也称物流服务提供商,这是由供方和需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式，把库存管理部分功能代理给第三方物流公司，使企业更加集中于自己的核心业务，增加了供应链的敏捷性和协调性，提高了服务水平和运作效率。把库存管理的部分功能代理给第三方物流系统管理，可以使企业更加集中精力于自己的核心业务，第三方物流系统起到了供应商和用户之间联系的桥梁作用，为企业提供诸多好处。

面向协调中心的第三方物流系统使供应链各方都取消了各自独立的库存，增加了供应链的敏捷性和协调性，并且能够大大改善供应链的用户服务水平和运作效率。

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2.选择合适的联合库存管理模式

供应链联合库存管理有两种模式：

（1）各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料库中，就是变各个供应商的分散库存为核心企业的集中库存。集中库存要求供应商的运作方式是：按核心企业的订单或订货看板组织生产，产品完成时，立即实行小批量多频次的配送方式直接送到核心企业的仓库中补充库存。在这种模式下，库存管理的重点在于核心企业根据生产的需要，保持合理的库存量，既能满足需要，又要使库存总成本最小。

（2）无库存模式，供应商和核心企业都不设立库存，核心企业实行无库存的生产方式。此时供应商直接向核心企业的生产线上进行连续小批量多频次的补充货物，并与之实行同步生产、同步供货，从而实现“在需要的时候把所需要品种和数量的原材料送到需要的地点”的操作模式。这种准时化供货模式，由于完全取消了库存，所以效率最高、成本最低。但是对供应商和核心企业的运作标准化、配合程度、协作精神要求也高，操作过程要求也严格，而且二者的空间距离不能太远。

四、结束语

通过对供应链环境下的库存管理问题的分析和研究对策，我们可以得出，联合库存管理比传统的库存管理更能节约整个供应链的库存成本。在联合库存管理中供应链上下游企业之间通过联合库存建立起一种合作关系, 供需双方从最优化供应链的角度来确定最佳库存水平, 然后通过博弈分配合作带来的利益, 使供应链库存管理在整体上得到优化。

参考文献：

［1］达庆利，张钦，沈厚才.供应链中牛鞭效应问题研究［D］.管理科学学报，2003，6（3）:86-93.

［2］杨敏才，王槐林.供应链管理下联合库存控制研究［J］.物流技术，2003，（10），22-23.

［3］张广霞.联合库存管理法在供应链库存控制中的应用［M］.物流管理，2008，（4）：14-15.

［4］梁志才.供应链管理环境下的联合库存管理［J］.科技情报开发与经济，2005，15（9）：120-121.

［5］李建民，供应链管理环境下的联合库存管理[D].物资采购与物流，2009（1）：40-41.

世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的

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