压密、分层注浆

2024年2月9日发(作者：难忘的元宵节)

压密注浆是软土地基加固土体、提高土体承载力的一种方法。施工时采用钻孔放入注浆管，用压力泵将浆液注入地基孔隙，以提高土体强度。压密注浆是指渗入性注浆，当土壤渗透困难时，就需要采用劈裂注浆，即提高注浆压力，使土体发生剪切裂缝，浆液沿裂缝面渗入土体，因开挖后浆材与土体形成一层层间隔，所以又称分层注浆。

压密注浆是一种静压注浆技术，采用振动钻机携带特制注浆头钻孔，直接利用钻杆作为注浆管分段注浆。与普通注浆技术相比，不需要打导孔、下花管、止浆等环节，大大提高了施工效率，振动造孔为无水钻进，减少了对土体的扰动。压密注浆采用特殊材料，既有效地控制浆液凝胶时间，确保浆液的固结强度，又节省了水泥、水玻璃等注浆材料。

高压旋喷注浆法与静压注浆法、深层搅拌注浆法等施工工艺相比,适用范围及作用效果不同。文章通过工程实例,介绍高压旋喷注浆技术的内容、方法、特点、适用范围及所取得的成效。

水泥浆+水玻璃就是双液注浆，水玻璃为速凝材料，可以起到快速凝结的作用，常用作工程抢险堵漏之类，也可用作地基加固，压密注浆一般用作地基加固之用，通常为单液水泥浆。

压密注浆

压密灌浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端部附近形成浆泡。当浆泡的直径较小时，灌浆压力基本沿钻孔的径向扩展。随着浆泡尺寸的逐渐增大，便产生较大的上抬力而使地面抬动。 压密灌浆常用于中砂地基，粘土地基中若有适宜的排水条件也可采用。如遇排水困难可能在土体中引起高孔隙水压力时，这就必须采取很低的注浆速率。压密灌浆可用于非饱和的土本，以调整不均匀沉降进行托换技术以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土进行加固。

压密注浆作业指导

一、压密注浆的解释和作用

1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。

2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。

二、施工方法和步骤

1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。

2、施工步骤

钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗

三、注浆主要参数

扩散方式：渗透～劈裂； 浆液扩散半径：1～1.2m

有效加固范围：1.5m（间隔加固）； 注浆油压力：2～3Mpa

注浆速度：10～20L/min； 凝结时间：60～120s

浆液基准配比：

A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3%

B液：水玻璃：35～40Be′

单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。

三、施工技术要求

1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度

2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。

3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。

4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。

5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。

6、双液混合：双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60～120s，主要根据注浆要求和作用的不同，通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重，来调整浆液的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的，理论上浆液比例是1：1，但有时由于注浆机的一些原因，会造成比例相差较大。所以现场要经常做试验，必要时从混合器处取浆液来做试验，以保证合理的浆液凝固时间。

7、锌管上提：注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行，所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。

8、清洗及文明施工：在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路，这是一项非常重要的工作，不能马虎。另外就是要做好现场的文明施工工作，做到工完料净场地清。

四、施工注意事项

1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。

2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。

3、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。

4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。

5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。

6、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm记录一次注浆参数。。

7、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。

8、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。

⑼搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，不得直排入海，施工完毕及时清理现场。