公司工艺试验管理办法

2024年2月6日发(作者：赤足丝袜)

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关于工艺试验的管理办法

为进一步规范工艺试验的工作流程，提高工艺试验的执行力及强化对试验结果的管理与监控、，特制定本管理办法：

一、 工艺试验所涉及的范围

1、产品的工艺加工工艺方法改进或过程验证；

2、工装的改进、新型工装的试用

3、刀具的改进、新型刀具的试用；

4、新材料的开发、原辅材料的试用；

二、 工艺试验的流程规定

1、产品类的工艺试验流程

确定项目

试验计划下达 生产计划下达 毛坯准备 计划实施

项目总结 资料整理注：①制造部负责毛坯的的准备及工艺生产计划的下达；

②技术部负责项目确定、试验计划编制与下达、计划实施中的跟踪，与数据的整理；

③相关部门（车间）负责按计划内容实施；

2、工装类的工艺试验流程

确定项目

试验计划下达 工装生产计划下达 工装制作 车间试用工装

项目总结 现场使用数据整理

注：①制造部负责工装生产计划的下达及工装制作的跟踪；

②技术部负责项目确定、试验计划编制与下达、计划实施中的跟踪，与数据的整理；

③相关部门（车间）负责按工装试用及相关数据的收集；

3、刀具改进及新型刀具的试验流程

确定项目 试验计划下达 刀具购买或制作 车间按计划试用

项目总结 现场使用数据整理

注：①采购部负责新型刀具的购买与制作；

②技术部负责项目确定、试验计划编制与下达、计划实施中的跟踪与数据的整理；

③相关部门（车间）负责按计划试用及相关数据的收集；

4、新材料的开发、原辅材料的试验流程

注：①采购部负责新材料的购买；

②技术部负责项目确定、试验计划编制与下达、计划实施中的跟踪，与数据的整理；

③相关部门（车间）负责按计划试用及相关数据的收集；

三、 工艺试验的要求

1、 产品类工艺试验的要求：

A、 试验批量:不超过6000片（特殊情况需经公司总工程师特别审批）；

B、 表识：一律用红色流转卡填写，并注明“工艺试验”字样；

C、 制造部对工艺试验的整体进度完成有负有调度的责任；

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确定项目 试验计划下达 新材料购买 车间按计划试用

项目总结 现场使用数据整理

2、 总结的内容包括：试验项目名称，试验的目的、项目的负责人、实试数量、试验过程情况及数据、试验结果的分析、试验结论等；

3、 技术部对工艺试验资料进行归档管理，由项目负责人对所有的试验资料（如图纸、计划、数据记录、试验总结等），提交档案管理员统一管理；

4、 工艺项目的制定须经技术部经理的审批。

5、 技术部下发（编制）的工艺试验计划应以统一的表式进行，内容包括项目负责人、相关人员、试验的目的、试验数量、分项工作内容及完成时间等；

四、 工艺试验的考核细则

1、对按期完成的工艺试验，根据试验的难易程度给予相关人员一定的奖励。

① 产品类：给予车间操作人员20~100元/品种的误工补贴；

② 非产品类工艺试验，给予车间操作人员10-50元/项的误工补贴；

③ 车间责任工程师（工艺员）奖励5～20元/品种(项)；

④ 对涉及到个别协助部门（品保部理化、检验）可以酌情给予相关人员5元/品种的奖励。

2、 对未按期完成的工艺试验：

① 车间主任、责任工程师（或工艺员）考核-10～-40元/品种(项)；

② 对技术部、制造部、采购部等的相关部门责任人考核-20～-50元/品种(项)；

③ 试验结束后，车间应及时进行试验总结，总结内容按“工艺试验”规定的相关要求进行；

④ 相关部门对外协、外购、工装以及产品的组织应及时安排到位，否则考核主管部门经理-10～-50元/次；

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五、 工艺试验的相关规定

1、工艺试验的考核由技术部负责管理；

2、因工艺试验产生的成本消耗，免于对车间的考核；

3、工艺试验产生废品的处置：

① 对按工艺要求执行，产生的废品，免于对相关人员及车间的考核；

② 对因车间控制不当或失误导致的废品，一律由车间或相关责任承担；

4、车间不得擅自进行工艺试验，必须报技术部同意立项后方可进行，否则视为违反工艺纪律；

5、若工艺试验成功并取得较大的经济利益，对相关人员经成果评审委员会评审后，将给予一定的一次性奖励；

抄送：制造部、采购部、品保部、人企部，各车间

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