冬 雨季施工措施

2024年1月4日发(作者：文明卫生手抄报)

1.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划， 根据雨季施工。 项

目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

2.建立防汛领导小组， 制定防汛计划和紧急预案措施。 施工现场设防汛值班

人员。 对现场的暂时设施， 应及时检查， 对不能进仓库的怕雨淋材料应搭设防雨

棚。

3.夜间设专职的值班人员， 保证昼夜有人值班并做好值班纪录， 同时要设置

天气预报员，负责收听和发布天气情况。

4.应做好施工人员的雨季施工培训工作， 组织相关人员进行全面检查施工现

场的准备工作， 包括施工材料、 暂时设施、 临电、 机械设备、 外加防护等项工作。

5.检查施工现场及生产糊口基地的排水设施， 疏通各种排水渠道， 清理雨水

排水口， 雨季施工必须保持现场施工道路畅通， 现场主要施工道路铺垫炉灰， 现

场要做好排水沟，保证雨天排水通畅，保证雨后及时恢复生产，雨后检查架体、

电气等，发现问题及时整改。

6.现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保

持现场道路通畅，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不易超过 1.5m，

保证视野开阔，道路畅通。

7.检查塔吊和外用龙门架基础是否坚固，塔基四周或者轨道两侧设置排水沟，

要求在大雨过后， 及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。 脚手架立杆底脚必须设置

垫木或者砼垫层，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、

斜梯均应钉防滑条。

8.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、暂时住房等应在雨季

施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

9.在雨季到来前， 做好各高耸塔吊、 脚手架防雷装置， 质量监察部门在雨季

施工前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。

10.雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、

苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

11.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆暂时支架等子细检查，需加固的及时

加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

12.严格控制砼砂浆的配合比，及时检查砂石的含水量，以便及时调整水灰

比。

13.现场要提前备好塑料布，砼浇筑后终凝前要防止雨淋，下雨时要用塑料

布盖严。

14.中、大雨严禁继续浇筑砼，雨后及时检查已浇筑的砼的质量，不合格的

要重新浇筑。

15.雨后及时检查脚手架的稳固性，不合格的要及时加固。

16.进场钢筋要架设方木存放，防止锈蚀。

17.工地的水泥棚、机械棚、木工棚应高出地坪 100mm，顶部应保证不漏不

渗，小型机械必须按规定加防雨罩或者搭设防雨棚，各闸箱的防雨、漏电、接地保 护装置应灵敏有效，雨后应及时检查路线绝缘情况，发现问题及时解决。

1.原材料的储备和堆放

1.1 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专用水泥棚，保证不漏、不潮，

下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

1.2 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。

1.3 黏土空心砖砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

2.基础及主体施工

2.1 钢筋场地必须做到排水通畅， 配好的钢筋堆放必须分区有序， 下有垫木，

严防钢筋被水泥水污染， 一旦污染， 必须用水冲洗干净， 确保钢筋工程质量优良。

2.2 本工程砼使用商品砼，现场搅拌零星砼所用石子、砂子、决不允许混入

泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。

以便调整配合比或者采取其他必要的措施。

2.3 砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼

被水冲刷，影响砼结构质量。

1.冬季施工的定义： 冬季施工的起止日期为： 当冬天到来时， 如连续五天的

日平均气温稳定在 5℃以下，则此五天的第一天即为进入冬季施工的初日，当气

温初暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在 5℃以上，则此五天的最后一天即

为冬季施工的终日。 (日平均气温是一天内 2、8、14、20 小时等四次室外气温观

测结果的平均值，这是在地面以上 1.5m 处，并且远离热源的地方测患上的)。

2.冬季施工的特点： 冬季施工由于施工条件及环境条件不利， 是工程质量事

故多发的季节，特别以混凝土工程居多。

质量事故浮现的隐蔽性、 滞后性。 是冬天施工的特点， 大多数事故是在春季

才开始暴露出来，于是给事故处；带来很大的难度，轻者容易修补，重者重来，

不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

冬季施工的计划性和准备工作实践性强。 这是由于准备工作的时间短， 技术

要求高， 往往有一些质量事故的发生， 都是由于这一环节跟不上， 仓促施工造成

的。

3.气温特点： 进入十一月份以后， 各单位随时注意收听当地的气象预报， 开

始每天测温，并做好气温蓦地下降的防冻准备工作。

冬季施工普通是指每年的 11 月 15 日至翌年的 3 月 15 日，总计 120 天。但

根据历年气温的变化规律， 冬季施工又可分为普通低温阶段和极低温阶段。 普通

低温阶段的时间是： 每年的 11 月 15 日至 12 月中旬和翌年的 2 月中旬至 3 月 18

日，大约为 60 天，占整个冬季施工时间的 50%摆布，白日的工作环境基本处于

正温，混凝土施工采用掺有早强性能减水剂即可。

极低温阶段的时间是：每年的 12 月下旬至翌年的 2 月中旬，特殊是 1 月份

属于天津地区气温最低的月份，日最低气温大约在-10℃摆布，在此期间拌合料

所用的水、沙石子必须加热。

1.组织措施

1.1 进行冬季施工的工程项目，在进入冬季前迎组织专人编制冬季施工方

案。编制的原则为：确保工质量；经济合理，是增加的费用为至少；所需的热原

和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；缩短工期。冬季施工方案包括：施

工顺序、施工方法、现场布置；设备、材料、能源、器具的供应计划；安全防火

措施； 测温取暖制度和质量检查制度等。 方案确定后， 要组织有关人员进行学习，

并向班组进行交底。

1.2 进入冬季施工前，对负责掺外加剂、测温保温人员进行专门的技术业务

培训， 学习本工作范围内的有关知识， 明确职责， 经考试合格后， 方可上岗工作。

1.3 当地气象部门保持联系，及时收听气象信息，防止寒流的蓦地袭击。

1.4 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。

2.图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目， 必须复核施工图纸， 查对其是否能够适应冬季

施工的要求，否则应通过请求设计允许解决。

3.现场准备

根据实物工程量提前组织有关机具、 外加剂和保温材料进场。 现场的排水管

道如白灰膏等材料应做好保温防冻措施。 向混凝土供应商提出冬季混凝土施工的

混凝土性能指标，并做好砂浆及混凝土外加剂的试配试验工作。

4.安全与防火

4.1 冬季施工时，要采取防滑措施。糊口区及施工道路、架子、坡道时常清

理积雪、积水、结冰，跑道要有可靠的防滑条。

4.2 大雪过后应将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动、

下沉现象，务必及时处理。

4.3 施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钠、要防止腐蚀。

4.4 现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止火灾的发生。

4.5 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加护保护，防止乱拉电线，设专

人负责管理，防止触电、漏电发生。

4.5.1.冬季施工中， 凡高空作业应系安全带， 穿防滑鞋， 防止滑落及高空坠

落。

4.5.2.施工现场水源及消火拴应设标记。

4.5.3.冬季施工如因特殊天气原因需停工时， 必须将工程施工至安全整齐部

位，砼甩槎符合规范要求。

4.5.4.在建造物四周架子上设风档，上层用编织尼龙布封严。

4.5.5.对边、棱角的保温厚度应增大到面部的 2－3 倍。

4.5.6.做好冬施中的安全保卫工作， 严禁在木工棚木料堆放区，以及其它

易燃物品区吸烟或者明火作业， 明火作业前应填写申请， 并设专职人员携带消防器 材进行监护保持糊口区、办公区、伙房、木工棚、仓库等设施的灭火器材完好。

4.5.7.做好民工宿舍内的安全工作， 采暖炉将烟囱出墙 30cm 有防止回烟措

施，专人负责管理看护，宿舍内严禁使用电炉子、电暖气、电热毯等。

5.冬季施工措施

5.1 钢筋工程

5.1.1.绑扎好的钢筋，遇下雪天气，将钢筋覆盖(用塑料布)，雪后及时清

除工作面、道路、钢筋区的积雪，绑扎好的钢筋如有积雪清不净时，采用气泵将

雪吹净，以防止钢筋表面结冰。

5.1.2.在负温条件下焊接作业， 应尽量避免安排在室外进行， 如必须在室外

进行，环境温度不宜低于 5℃，风力超过3 级使应设挡风措施。焊后未冷却的接

头，严禁碰到积冰雪。 5℃闪光对焊时，应搭设作业棚。

5.2 混凝土工程

混凝土工程重点是在正温或者负温条件下采取防风防冻措施， 以创造正温养护 条件，使砼中水泥硬化，使砼免遭早期冻害，确保砼施工质量。

5.2.1.砼搅拌

设专人负责监督砼搅拌站严格执行冬季施工砼搅拌的有关规定。要求搅拌砼

时加热水，但水温不患上超过 80℃，骨料中不患上带有冰雪及冻团，砼入模温度不 患上低于+5℃。视气温变化情况在砼中添加复合型防冻剂。

5.2.2.砼运输

砼运输中应注意防止砼热量损失，罐车做好保温，运输速度要快。

5.2.3.砼浇筑

浇筑前应检查模板支撑系统的稳定性， 清除模板及钢筋上面冰雪和污垢， 办

理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，严格按操作规程进行施工。

5.2.4.砼养护

为保证新浇筑的砼在初期养护期间不受冻， 楼板覆盖一层塑料布和一至两层

防火草帘子，柱子用防火草帘子或者岩棉毡包裹保温。柱、梁、板砼初期养护其强 度达到临界强度后，方可撤掉覆盖材料。

5.3 冬期施工质量检查

为保证冬期施工质量， 在施工期间必须做好各项质量检查工作， 检查内容除

包括普通条件下的各项检查内容外，还必须做温度、强度等检查。

5.3.1.温度检查

温度检查内容和次数见下表

序号 检查内容 测定次数

1 原材料加温(主要水) 每台班不少于 4 次

2 材料加入搅拌机时温度 同上

3 砼出机温度 同上

4 砼入模温度 同上

5 养护温度

5.3.2.温度测量

根据结构待点预留测温孔， 按规范要求做好测温工作， 并做好测温记录。 工

地设冬季测温专职人员，负责测量大气温度、砼入模温度、砼表面温度、并做好

测温记录，测温次数：大气温度每昼夜测四次，并测出日最高和最低温度，入模

温度每工作班次测量四次， 掺防冻剂的砼浇筑后在强度未达到临界强度以前， 砼

表面温度每 2 小时测一次， 达到临界强度以后每 6 小时测一次。 测温工具采用电

子数字温度计。

必须检查现场砼表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受

冻等。此外对进入现场的外加剂要抽样检查，合格后方可使用。

5.3.3.强度检查

对于冬期施工砼强度检查， 除应按常温施工时留取试块进行检查外还应增设

二组与结构相同条件的试块， 用以检查受浆前砼的强度和转入常温养护 28d 的砼

强度。

按规范要求留置砼试块， 要有标养的试块还要有同条件养护的试块， 此外还

要增加一组同条件养护的试块，以检测砼抗冻临界强度。

5.4 模板工程

5.4.1.冬季施工浇注混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

5.4.2.模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除。拆模后的混凝

土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

强度 3.5N/mm2

前 2h 一次； 强度 3.5N/mm2

每 6h

一次