铸造铝合金锭的技术要求

2024年1月4日发(作者：器宇轩昂的意思)

铸造铝合金锭的技术要求

铝合金锭是铝材的重要生产形式，通过铸造工艺可以生产出各种类型和规格的铝合金锭供后续加工使用。铸造铝合金锭的品质取决于铸造工艺、原材料、设备等多个方面的因素。本文将探讨铸造铝合金锭的技术要求，以期提高铝合金锭生产质量和效率。

原材料要求

选择优质的原材料是制造高品质铝合金锭的第一要素。铝合金锭标准要求应符合GB/T 3190-2017《铝及铝合金铸锭》和GB/T 15115-2019《铝和铝合金电解铝的技术要求》规定的要求。具体要求如下：

1.

铝材应选用高纯度铝或优质铝锭作为原材料。

2.

铝合金中的其他元素及其含量应符合铝合金材料的设计要求。

3.

铝材中应不存在烧结块、夹杂物、气孔等缺陷。

设备要求

铸造铝合金锭需要特定的设备，只有选择适合的设备才能保证铝合金锭的质量。设备要求如下：

1.

铸造机器应能够满足预定技术参数的操作。

2.

采用高温、高压、软口包装铝铸造锭应检查增加制软口与静水压等技术措施。

3.

挤压铝合金锭时，设备的运行稳定、铝推出均匀、速度适中。

4.

出铝口应位于铸造温度调整和铝合金锭冷却之间，以减少成型缺陷。

工艺要求

铸造铝合金锭的工艺包括模具铸造和挤压铸造。不同的工艺具有不同的特点，因此需要采取不同的技术要求。一下是针对铸造工艺和挤压工艺的技术要求：

模具铸造

1.

模具要求为无缺陷清洁的铸造模具，并且有足够的强度和刚度，以确保模具铸造铝合金锭的形状和表面质量。

2.

铝液铸造温度适宜，应控制在合理的范围内，以避免过热或过冷造成铸造缺陷。

3.

铝液应保持一定的进口速度和进口深度，以达到所需的铸造形状和表面质量。

挤压铸造

1.

提高铝液的温度和流动性，使它能够顺利地进入挤压机，并能够顺畅地从针口挤出。

2.

应注意控制挤出机的挤压速度、转子齿轮轮廓的形状和光洁度，从而达到所需的挤压截面形状和表面质量。

3.

合理控制挤压速度、铝液温度和挤压热处理参数，从而保证挤出后的铝合金锭的组织均匀性。

质量控制要求

铸造铝合金锭的质量控制要求包括外观质量、化学成分、硬度和收缩等方面。以下是具体要求：

1.

外观质量：铝合金锭的外观应无裂纹、气孔、异物、氧化皮和红色金相，在平面方向上应具有较高的平面度和表面光洁度。

2.

化学成分：铝合金锭的化学成分应符合合同和国家标准要求。

3.

硬度：需要对铝合金锭进行硬度测试，测试结果应符合相关标准。

4.

收缩率：需对做出来的铝合金锭收缩率进行测量和控制，结果应符合相关标准。

结论

铸造铝合金锭的技术要求影响铝合金锭的品质和经济效益。通过选择优质的材料、设备，制定合适的铸造工艺和控制质量，在铝合金锭的生产过程中能够避免一些常见的缺陷，保证铝合金锭的应用性能。