2023年12月30日发(作者:刘禹锡写的诗)
剪力墙、梁板混凝土施工工艺
工艺流程1:浇筑面清理
施工要点:
1、合模前,使用空压机、吸尘器和人工清扫等方式清理,剪力墙、梁底部预留清扫口,清扫完成后封堵;
2、模板表面洒水,保持湿润状态。
控制标准:
1、底部无杂物,钢筋无污锈,模板湿润且底部无积水。
工艺流程2:混凝土整体浇筑顺序
施工要点:
1、先墙柱,再梁板;墙柱分层浇筑,梁板赶浆浇筑。
控制标准:
1、墙柱每层浇筑厚度≤500mm,间隔时间≤2h;墙柱高度≤3m 时,可直接浇筑;高度>3m 时,需使用串筒或溜槽进行浇筑;
2、剪力墙浇筑应分段浇筑,每层单向流水作业,均匀上升。
浇筑顺序 墙体浇筑
梁砼浇筑 楼板砼浇筑
工艺流程3:剪力墙混凝土浇筑
施工要点:
1、使用溜槽、串筒或挡板分层均匀注入模板内,采用长条流水作业,分段浇筑,均匀上升。
控制标准:
1、混凝土分层浇筑,每层厚度≤500mm;
2、混凝土浇筑应连续进行,间隔时间≤2h;
3、剪力墙洞口两侧对称浇筑振捣。
工艺流程4:剪力墙混凝土振捣
施工要点:
1、振捣应快插慢拔,均匀振捣,无漏振、欠振、过振。
控制标准:
1、振捣点根据墙厚排成“单排式”或“梅花式”;
2、振捣棒不得触动钢筋和预埋件;
3、振捣倾斜表面时,由低向高处振捣;
4、移动间距≤500mm,振捣上层时插入下层距离≥50mm。
工艺流程5:梁板混凝土浇筑
施工要点:
1、“赶浆法”浇筑混凝土。
控制标准:
1、先浇筑梁,根据梁高分层浇筑形成阶梯形;
2、浇筑至板底位置时再与板一起浇筑,随阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
工艺流程6:梁板混凝土振捣
施工要点:
1、不应欠振、漏振、过振,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
控制标准:
1、振捣器移动间距应覆盖已振实部位混凝土边缘;
2、当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时,可结束该部位振捣。
工艺流程7:施工缝留设
施工要点:
1、墙柱应留水平缝,梁板应留垂直缝。
控制标准:
1、施工缝留置在基础的顶面、梁上面、无梁楼板柱帽的下侧;
2、大断面梁施工缝应留置在板底以下20~30mm 处;
3、有主次梁的楼板施工缝留置在次梁跨度中间1/3 范围内;
4、楼梯施工缝应留在踏步板的1/3 处。
工艺流程8:梁板混凝土标高控制
施工要点:
1、浇捣过程中,使用挂线、插钎等方法控制板厚。
控制标准:
1、严格按照标高抄测点挂线,专职人员复核标高;
2、垂直插钎,不得倾斜;
3、实时纠正不合格板厚。
工艺流程9:梁板不同强度混凝土界面处理
施工要点:
1、先浇筑高强度,再浇筑低强度;
2、控制振捣时间,避免冷缝出现。
控制标准:
1、在不同强度混凝土交接处采用钢丝网封堵;
2、混凝土浇筑应连续进行,间隔时间≤2h。
工艺流程10:混凝土收面
施工要点:
混凝土初凝前和终凝前宜分别对裸露表面进行抹面处理。控制标准:
1、混凝土表面处理,应做到“三压三平”;
2、浇筑至设计标高,大尺刮平,第一次抹压;局部使用抹子二次摸压收平;终凝前磨光机三次打磨,防止表面裂缝产生。
工艺流程11:混凝土养护
施工要点:
1、混凝土终凝后刷养护剂、洒水、包裹塑料布进行养护。
控制标准:
1、养护时间≥7d;
2、塑料薄膜完整,搭接≥100mm;
3、保持混凝土表面湿润。
工艺流程12:混凝土凿毛
施工要点:
1、放出轴线、楼板面50cm 控制线、墙柱边线;施工缝处凿毛处理,压力水冲洗干净。
控制标准:
1、剔除浮浆、疏松石子、软弱混凝土,露出粗骨料;
2、钢筋清理,去除污锈;
3、水冲干净,不得积水。
4、轴线允许偏差±5mm,墙柱线允许偏差±3mm。
工艺流程13:成品保护
施工要点:
1、在拆模后用护角做好角部包封,防止撞伤混凝土阳角。
控制标准:
1、所有剪力墙四角均应做好护角;
2、护角采用醒目标识,颜色黄黑相间。
本文发布于:2023-12-30 23:03:04,感谢您对本站的认可!
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