浇铸操作规程

2023年12月29日发(作者：镇平菩提寺)

浇铸操作规程

浇铸操作规程

一、引言

浇铸是工业生产中常用的一种金属成型方法，通过将熔融金属注入到预制的模具中，待其冷却凝固后，得到所需的金属零件。为了确保浇铸操作的顺利进行和质量稳定，制定本操作规程。

二、操作准备

1. 熔炼设备的检查和准备：确保熔炼设备完好无损，熔炼炉内无残留物，炉体无渗漏。

2. 模具准备：检查模具的外观和尺寸，确保无损坏和变形，需要修整的模具及时进行修整。

3. 熔炉预热：将熔炉加热到工作温度，通风良好。

三、浇铸操作

1. 温度控制：根据金属种类和铸件形状确定熔融金属的浇注温度，严格控制熔融金属的温度，避免温度过高或过低造成质量问题。

2. 紧固模具：将模具固定在浇注机械上，确保模具稳定不移动。

3. 涂布剂处理：根据需要，在模具内涂布一层适量的涂布剂，以防止金属粘附。

4. 浇注金属：打开炉门，将已融化的金属连续倒入模具中，保持均匀浇注，避免气泡和金属喷溅。

5. 密封模具：金属注入模具后，及时关上模具的上盖，确保模具内金属不外泄。

6. 冷却凝固：等待金属在模具中冷却凝固，时间根据金属的成型要求而定，不可过早或过晚取模。

7. 开模取件：当金属完全凝固后，用相应的工具打开模具，取出铸件。注意慢慢取出以避免损坏。

四、操作要点

1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如耐高温手套、防护眼镜等。

2. 模具必须清洁，无残留金属，以保证铸件尺寸和表面质量。

3. 涂布剂必须均匀涂布于模具内表面，并充分干燥后方可进行浇铸。

4. 浇注金属时必须保持稳定的手势和均匀的力度，避免金属喷溅和浪费。

5. 模具外观有异常时，应及时检查并修整，确保模具质量及浇铸效果。

6. 在冷却凝固过程中，不得用外力加速，以免导致裂纹和变形。

7. 当有冷却剂使用时，需注意冷却剂的种类和使用方法，以免影响铸件质量。

五、安全与故障排除

1. 操作人员在操作过程中要注意安全，严禁触摸熔融金属或超过温度范围的设备。

2. 若发生炉体漏气、漏电或其他异常情况，应立即停机排除故障，并通知维修人员。

3. 模具或设备损坏时，应及时报告上级并进行维修或更换，严禁继续使用。

六、操作记录与总结

1. 每次进行浇铸操作后，应记录相关数据，如铸件尺寸、温度、涂布剂使用量等。

2. 定期对浇铸操作进行总结和分析，发现问题及时改进。

总结：

浇铸操作是一项复杂而关键的工艺，在操作过程中要严格遵守操作规程，确保操作安全和铸件质量稳定。操作人员必须具备一定的技术和经验，熟悉铸造工艺参数的选择和调整，以不断提高浇铸工艺的稳定性和产品的质量。同时，对操作过程中发生的故障和问题要及时总结和分析，不断改进和提高工艺水平。