锅炉受热面焊接

2023年12月13日发(作者：工资申请)

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锅炉受热面焊接作业指导书要点

1工.程概况与工程量

1.1 工程概况

写清工程名称、装机容量，锅炉型式、型号（汽包炉、直流炉）以及受热面（省煤器、水冷壁、过热器、再热器）的布置、组合安装、焊接特点。

1.2 焊接工程量（工艺一览表）

写清各部件组合安装焊口数量、规格、材质、焊接方法、焊接材料、预热、热处理、无损检验等。

2 .编制依据

列出与本项目施工相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更，施工组织设计等。

3 .作业前的条件和准备：

4 .技1术准备

项目工程开工前，应准备以下资料：施工作业指导书、施工记录图、焊口编号、焊接工艺卡、技术交底、安全交底。

3.2作.业1人员（配置、资格）

列出本项目人员的资格要求，人数,资质。

作业人序号

员工种

资格要求

人

数

备注

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能够审清本项目施工图纸，领会设计思技术员

想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。

助工

熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织班组长

好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。

高级工

焊工

掌握焊接工艺及相关要求

持证

持证或接受相关培训

具有现场工作经验，熟悉安全管理规定，安全员

有安全员上岗证书。

掌握本项目质量验收规范，懂得施工工质量员

艺，严把质量关

持证

作.业2活动中的组织分工和人员职责：

列出负责本项目焊接人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长

作业人员,质量员和安全员.

序号 岗位名称

职责分工和权限

3.作3业机具（包括配置、等级、精度等）

列出本项目所需焊接施工机具和仪器仪表的规格型号，精度和数量。

序号 工机具仪器仪

规格型号 精度 数量 备注

材料表名称

焊条、焊丝供货及时，到达现场时要严格检查材质证明书及出厂日期，合格后方可进入库存。焊条、焊丝存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且第2页共10页

相对湿度小于60%的库房内。存放时间超过一年并且对其质量发生怀疑时，必须重新作出鉴定，合格后方可使用。按照图纸设计要求选用焊条、焊丝。采用的焊条、焊丝必须有出厂合格证，并且焊芯无锈斑，药皮无脱落，没有偏芯。按照要求进行烘烤后，药皮也无脱落。焊条使用前按其说明书要求进行烘培，重复烘培不超过两次。焊丝使用前应除掉防锈涂层，直到露出金属光泽。焊条使用前装入焊条保温筒，随取随用。焊条、焊丝的领用及发放严格执行焊条库管理制度，做好使用跟踪记录。

氩气必须具备出厂合格证。氩气纯度不低于99.。95%3.安5全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明

充足。

序号

工

机务坡口加工、对口完毕，并验收合格。

名称 数量 备注

6

4作.业程序和方法

4.1

作业程序的流程：

坡口加工（机械加工或砂轮机修磨）---预热---对-口-点固（手工氩弧焊）---打-底层焊接（手工氩弧焊）---填-充盖面（氩弧焊或手工电弧焊）焊工自检（自检外观质量）热处理无损探伤（，）

---质-量验收评定--移-交-

4.2

作业方法

4.2项.目1开工前技术人员应根据图纸、专业施工组织设计、焊接工艺评定及国内标准制定出焊接作业指导书，根据焊接作业指导书和周围施工环境、状况编制安全交底、技术交底，并在项目开工前及时对焊工进行安全交底和技术交底，焊工接受交底后凭焊接领用卡到二级焊条库领取焊条。严格注意异种钢焊接时焊材的选用，防止错用焊材。

4.2.预热2

4.2.根2据.焊1口的规格材质等，按照有关技术文件、规程规范确定是否预热，第3页共10页

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预热温度、预热方法、检测记录方式。

4.2.异2种.钢2的焊接预热温度的选择：

以合金含量较高的钢材的预热温度为预热温度。

4.2对.口3点固

焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。清理范围如下：

手工电弧焊对接焊口：每侧各为1

角接接头焊口：焊脚值。

4.2.焊3件.对3口一般做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口不应超过壁厚的10。%焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。坡口尺寸应符合设计要求，且通过质量科验收。焊工检查对口质量，进行根层点固焊。不得在管道外壁上随便引弧、调试焊件电流。

根层点固焊对人员、技术要求均与正式施焊相同。点焊焊缝长m

点焊一点，检查一点，如有缺陷及时清除，重新点焊。点焊缝均匀分布在整个圆周上。

4.2.打底4焊

打底层焊接采用氩弧焊。根据受热面组合安装形式采取两人对称焊或单人施焊。要搭设牢固的且有足够施焊空间的操作平台，并有挡风设施。两人对称焊时，采用相同的焊接规范，焊接过程中要注意起弧、收弧和接头的质量。切勿在管壁上引弧。打底层焊接完成后，立即自检，合格后及时进行填充盖面。焊口点固、打底、填充、盖面应连续进行，避免工序间长时间中段（不超过12小时）。特殊情况要采取相应措施，严格按工艺要求施焊。

4.2填.充5盖面

焊工用扁铲、钢丝刷认真清除层间杂物，检查填充层的焊接质量，如发现表面缺陷立即用机械加工法清除（角磨砂轮、锋钢锯条），补焊后，在进行表面层的焊接，焊后进行100自%检。

4.2.热处6理

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4.2.根6据.焊1口的规格材质等，按照有关技术文件、规程规范确定是否需要进行热处理，处理温度、处理方法、升降温速度、检测记录方式。

4.2.异6种.钢2热处理温度的选择应按两侧钢材及所用焊条（焊丝）综合考虑。一般不超过合金成份低侧钢材的下临界点。

c1

4.2焊.工7自检

焊工的自检工作贯穿整个焊接过程，如打底、层间、盖面的检查。检查内容包括：焊缝表面是否有气孔、夹渣、裂纹、咬边、弧坑等缺陷，接头是否良好，填充金属与母材融合是否良好等。如有问题，采用机械加工法清除缺陷后，再进行补焊。焊工自检合格后，将填写好自检记录交给班组长，班组长汇总后交给工地质检员。

4.2无.损8检验

焊口无损检验检验方法及比例根据〈〈电力建设施工及验收技术规范*火力发电厂焊接篇〉〉及有关施工文件、设计的要求确定。

4.2质.量9验收评定

工地质检员根据焊工自检记录和自己复检情况以及无损检验结果，填写质量验收单交质量科验收。

5作.业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5.质1量目标

机组高压管道焊口无损检验一次合格率三5

5.1杜.绝2错发错用焊接材料；

5.1原.始3记录不丢失，受监焊口记录齐全；

5.1所.有4焊口外观成型美观;

5.1锅.炉5整体水压一次成功，无渗漏。

5.质2量保证及质量通病预防措施

5.2开.展1全员质量教育，提高每个职工的质量意识，抓好各类焊工的技术教育和技术培训。

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锅炉专业锅炉受热面焊接作业指导书要点

5.2贯.彻2以经济责任制为中心的质量责任制，设立焊口质量奖，做到奖优罚劣，把焊口的质量和个人的收入挂钩，实施质量否决权。

5.2技.术3管理、质量管理系统化、标准化、程序化。

5.2焊.工4在施焊前应作到四校核：

一校核焊接部件钢材；二校核焊接材料是否正确；三校核对口质量是否标准；四校核钢印代号是否清楚。

5.2在.焊5接过程中要做到三检查：

一检查根层焊接质量；二检查焊缝外观质量；三检查焊缝是否清理干净。

5.2每.日6下岗前做到二自觉：

一自觉填好自检记录并上报班组长；二自觉上报焊口数量便于及时委托试验室检验。

5.2加.强7焊接材料管理。

5.2设.备8、机具、工装的配置、改进和检定。

5.2.严9格监控热处理过程。

控3制点的设置及要求

检验单位

序号

控制点

班组 工地

项目质检部门

监理

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作业指导书、焊工资质

焊接材料

焊前模拟练习

坡口加工及对口

预热及焊接参数控制

热处理

无损检验

8

质量验收

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

R

W

W－见证点H－停工待检点R－记录确认点S－连续监视点

5

.质4量标准

列出本项目所需要的验收评定标准

6

.作业的安全要求和环境条件

7

.作1业的安全危害因素辨识和控制

工程名称：xxx工程施工项目：焊接施工

序危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施

号

1

一、场地和环境

1.在施工现场照明不足

安装合格照明灯具并能投入使用，照明灯不少于2盏

作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，高处作业必须使用防火毯

露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱

脚手架验收合格，挂牌后，方可施工

施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处

2.在施工现场使用电、火焊，周围和下方有危险因素

3.电焊机露天摆放

4.脚手架、吊蓝、步道不合格，坠落伤人

5.施工中废弃物不集中回收，造成污染

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6.容器内焊接

采取垫干燥木板、胶皮防触电，采取通风措施，设专人监护。

2.

二、作业和人员

1.垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人

2.交叉作业各方施工配合不密切，坠物伤人

3.在吊装物下接料或逗留，坠物伤人

垂直交叉作业层间用脚手板隔离

交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度

禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工

4.高处作业移动点焊物焊工持证上岗，焊后检查

件，脱落伤人

5.高空进行焊接时对焊渣未采取措施，可能引起火作业时使用焊渣收集桶

灾

6.高空作业人员衣着不灵施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁

便

7.高空作业不系安全带或高处作业必须正确使用安全带

不正确使用安全带

8.高空作业未穿防滑鞋

施工人员穿防滑鞋

9.高处作业传递物品时随施工前进行交底，禁止高空作业抛掷物件，传递物品时使用传递绳

意抛掷

高处作业时，工机具工具使用安全防护绳

使用无防滑措施，掉落伤人

11.高处作业人员站在栏施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工

坐栏杆等

12.站在栏杆外工作，高处不许站在栏杆外工作

坠落

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13.焊接高空作业

3

三、使用工机具

仔细检查作业环境及设施，设专人监护。

1.电焊机无可靠接地

电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地

2.电焊机一次侧电源线老电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5米

化或破损过长

3.电源一闸多用

电焊机有单独的电源控制装置

电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠

装减压阀、回火器，并定期检查

在施工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于10米

4.电焊机二次线接头裸露发生触电

5.气瓶不装合格减压阀，乙炔瓶无回火器，人员伤害，火灾

6..氧气、乙炔瓶摆放

6.2作业的环境条件

8 .附录

附录（一）焊接工艺一览表

附录（二）焊接记录图

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监理要点

序号

1

阶段

项目

检查方式

检查人

施工前

审查开工条件：设备、材料、工机具、技术准备、人员、现场条件等

核查证件、察看现场、审核技术

文件

2

施工过

作业指导书、焊工资质

程

焊接材料

坡口加工及对口

预热及焊接参数控制

热处理

无损检验

质量验收

R

W

3

施工结 检查资料整理及签证

束

审核技术文件

—见证点一停工待检点一记录确认点一连续监视点

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