垫层混凝土施工技术交底

2023年12月13日发(作者：红烧茄条)

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垫层混凝土施工技术交底

工程名称

施工单位

交底内容：

一、施工准备

1、作业条件

（1）浇筑混凝土层段（根据现场实际情况不需要安装模板）准备工作已完成，具备打混凝土的条件。

（2）基础轴线尺寸、基底标高经过检查，办完隐检手续。

（3）基坑内无杂物、积水，经检查符合要求。

（4）砼上口的标志已完成，在基础范围每隔5m钉一个水平桩。

（5）确定浇注混凝土所需材料、机具以及临时用电满足施工需要，做好夜间照明准备工作。

（6）配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

（7）人员行走的马道须支设牢固，并经安全部门验收。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。

（8）作好试块的留置准备工作。

2、主要机具

尖锹、平锹、插入式振捣器、刮杠、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁抹子、混凝土标尺杆等。

3、材料要求

垫层为100厚C20商品混凝土。

二、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护

2、操作工艺

（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。

（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。

（3）浇筑混凝土：本工程基坑面积较大，按照地上结构的划分，将基础垫层划分为东西两个标段进行同时连续施工，一次性浇筑完毕；西标段从南侧向北侧进行施工，东标段从北侧向南侧施工，在一区中间部位作为两个标段的施工缝。

（4）垫层浇筑时遇到集水坑、电梯井等部位，先打坑底垫层，坡壁宜分次浇筑、找坡，边坡用木抹子拍实，严格控制标高。

（5）振捣、找平：浇筑混凝土随打随抹用刮杠刮平，混凝土虚铺厚度略高于标高，用插入式

分部工程

分项工程

振捣器，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡，不下沉为止。振捣密实之后，然后再用刮杠刮平，表面用木抹子搓平，表面出浆。

（6）压光：撒水泥砂子干拌砂浆，砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅拌水泥砂子拌料撒在搓平后的垫层混凝土面层上，待灰面吸水后刮杠刮平，随后用木抹子抹平。然后用铁抹子第一遍抹压，用铁抹子抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结时，用铁抹子进行第二次抹压，将表面的凹坑、砂眼及脚印压平，压光时间应在终凝前完成。

（7）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。

三、质量标准

1、保证项目

（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T-2010）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100时，取样不得少于一次。

3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2、允许偏差项目

（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。

（2）允许偏差项目表

序号

1

2

3

四、成品保护

1、垫层在养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，在防水卷材施工完毕及防水保护层施工完成前都要加强垫层的保护。

2、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

五、应注意的质量问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。

3、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。

项目

表面平整度

标高

厚度

允许偏差（mm）

10

±10

在个别地方不大于设计厚度的1/10

检验方法

用2m靠尺检查

用水平仪检查

尺量检查 4、垫层表面起砂：水泥强度不够或者使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或者不及时。

5、空鼓开裂：砂子过细，撒灰面不均匀或者抹压不实。

六、安全注意事项

1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产管理条例，戴好安全帽、系好安全帽带，正确使用现场的其他安全劳保用品。

2、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。

4、混凝土泵管前面严禁站人，以防混凝土突然喷出伤人。

5、在施工过程中所有作业人员应该提高警惕，要做到“不伤害他人、不被他人伤害”。

6、现场施工完毕应做到工完场清。

交底人：

日期：年月日

被交底人：

日期：年月日

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