钢筋混凝土打桩原则及沉桩方法

2023年12月13日发(作者：弟子规全文及解释诵读)

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钢筋混凝土打桩原则及沉桩方法

1．打桩原则

打桩顺序应按施工组织设计规定的顺序进行。如施工组织设计无规定时，可根据桩的密集程度选择自中间向两个方向对称进行，或自中间向四周进行，或由一侧向单一方向进行。打桩时，宜先深后浅，先大后小，先长后短。

打桩的控制原则：

1．桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考；

2．贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3 阵，其每阵10 击的平均贯入度不应大于规定的数值；桩尖位于其他软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考；

4．打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。

5．贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。

2．沉桩方法

沉桩的方法主要有锤击法、振动法、静力压桩和钻孔沉桩法。 沉桩前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺；打桩时，桩帽或送桩帽与桩周围的间隙 为5 ～10 m m ；锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相应的弹性衬垫；桩帽、桩锤和桩身应在同一中心线上；桩在插入时的垂直度偏差，不得超过0．5 ％；送桩的桩孔，应立即回填密实。

1） 锤击法沉桩

用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下 插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上同时应在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做好记录，始可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先用环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打。开始打桩时，落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫多用硬木或白棕绳圈盘而成，桩垫多用松木或纸垫或酚醛层压塑料、合成橡胶等。桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。桩锤本身带帽者，只须在桩

顶护以绳垫或木块。若桩须深送入土时，应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上，使与桩在同一垂线上，锤击送

桩，将桩慢慢打入土中。打桩顺序，根据桩的密集程度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场地形等而定。对密集的桩应采取自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行；对基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀和避免位移偏斜。 沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正。桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于1 m ，以免打烂桩头。沉桩过程

中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入度或入土标高进行观测，至达到设计要求为止。然后移桩机至新桩位。

2） 振动沉桩

振动沉桩与锤击沉桩方法基本相同，不同的是用振动箱代替桩锤。操作时，桩机就 位后吊起桩插入桩位土中，使桩头套入振动箱连固桩帽或液压夹桩器夹紧，便可参照锤击法启动振动箱进行沉桩与设计要求深度。沉桩宜连续进行，以防停歇时间过久而难于 沉入。一般控制最后三次振动 （加压），每次10 min 或5 min ，测出每分钟的平均贯人度，不大于设计规定的数值即符合要求。摩擦桩则以沉桩深度符合设计要求为度。沉桩时，如发现持力层以上有中密以上的细砂、粉砂、重粘砂等硬夹层，其厚度在1 m 以上时，可能会发生沉入时间过长或穿不过现象，硬性打入较易损坏桩头的桩机，影响质量，此 时应会同设计部门共同研究采取措施。

振动沉桩注意事项：

①桩帽或夹桩器必须夹紧桩头，以免滑动，否则会影响沉桩效率，损坏机具，同时也不安全；

②桩架顶滑轮、振动箱和桩纵轴必须在同一垂直线上。

3） 静力压桩

静力压桩适用于软弱土层，压桩时，压桩机应配足额定的总重量；插桩的倾斜不得 大于0．5 ％；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；节点处理应符合桩的节点处理的规定；在压同一根桩时，各工序应连续施工，并做好施工记录。遇到下列情况应停止压桩，并及时与有关单位研究处理后压桩，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。

4） 钻孔沉桩

国内外打桩的理论研究和实践表明，在软土地基打入大量预制桩，特别是密集群桩施工时，桩区和附近相当范围内 （30 ～40 m）

的土体将产生大量的降起和水平位移，而且由于邻桩相互挤压导致桩位偏移，影响工程质量。当在城市改造工程中，在已有建筑群中沉桩时，还会严重危害邻近的地下管线、地面交通道路的建筑物的安全。

此外，遇到坚硬土层或某种特殊情况，桩打 （压） 不下去，而与要求标高相差较大，必须继续下沉。在上述两种情况采取先钻孔达一定深度，先植桩再进行沉桩。选用钻打桩机进行。该机一侧配挂筒式柴油桩锤，另一侧配挂长螺杆螺旋钻。施工时，桩机就位后，先将钻机转至桩架正前方对准桩位，开动桩机徐徐钻进，同时经由出土斗排土外运。钻时要注意保证钻杆不停地旋转，以防卡钻。钻孔至预定标高后即可清孔堤钻，然后清理钻孔地面附近积布余土，再将桩机水平旋转，桩机导轨定位，插桩于孔中施打。一般钻孔深度为8 ～10 m ，钻孔后应在半小时内插桩施打，避免塌孔。

沉桩过程中，遇到下列情况应暂停并与有关单位研究处理：

①贯入度剧变； ②桩身突然发生倾斜，移位或严重回弹；

③桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

桩的最后贯入度应在下列条件下测量：

①锤的落距符合规定；

②桩帽和弹性垫层等正常；

③锤击没有偏心；

④桩顶没有破坏或破坏处已凿平。

钢筋混凝土打入桩必须认真做好施工记录。

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