2023年12月9日发(作者:新鲜橙子皮的妙用)
无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表(全)
(全面完整资料,可直接使用,可编辑,推荐下载) 无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表
工程编号:7 表号:DL/T 5161.1 表
序
号
1
2
电抗器安装
电容器组安装
应 有 资 料
资料核查结论 资料齐全
无
无
无
无
7份
分 部 工 程 名 称
实 有 资 料
质量
等级
7份
备注
有未因施工的原因造成设备严重损坏
40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾 24461 5F8D
徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙
有未发生过电动机烧毁事故
分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏
验收结论:该单位工程符合规程要求,评为优良级
质检机构
工 地
质 检 部
监 理
质量验收评定意见 签名
年 月日
年 月日
年 月日
年 月日 建设单位
29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重?
电抗器安装分部工程质量验收评定表
工程编号:7-1 表号:DL/T 5161.1 表
序 号
1
2
分 项 工 程 名 称
电抗器安装
引下线安装
性
质
主要
评定
结果
合格
合格
备 注
验收结论:该分部工程符合规程要求,评为合格级
质检机构
40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307
821B 舛
质量验收评定意见
签名
工 地
质 检 部
年 月日
年 月日 监 理
建设单位
年 月日
年 月日
CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装分项工程质量检验评定表
工程编号:7-1-1 表号:DL/T 5161.3 表.2
单
30350
768E
皎21698
54C2
哂24823
60F7
惷工 性
检 验 项 目 32质 量 标 准
序 质
052
7D34
紴 28118
6DD6
淖]30797
784D
硍
位
主器
器身各部位 无移动
要
质量检验结果
单项
评定
无移动 合格 身
外
观
各部件外观
主
要
无烧伤、损坏及变形 无烧伤、损坏及变形
x40089
9C99 鲙X M31159 79B7
禷27671
6C17 気
合格
合格
合格
合格
各部位绑扎措施
绝缘螺栓及垫块
齐全,紧固 齐全,紧固
铁
芯
主
要
主
绕组及引出线绝缘层
要
36432 8E50 蹐
h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 主
900F 透 要
铁芯接地
主
铁芯绝缘
要
齐全,无损坏,且防松 齐全,无损坏,且防松措施可靠 措施可靠
完整,包缠牢固紧密 完整,包缠牢固紧密
1点,连接可靠 1点,连接可靠 合格
用兆欧表加压1分钟不闪络
裸
导
体
外观
用兆欧表加压1分钟不闪络
26247 6687 暇25270
62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V 33753
无毛刺、尖角、断股、
83D9 菙39920 9BF0 鯰
断片、拧弯
无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯
满焊、无脱焊
完好
无异物、畅通
完好、无损伤
固定牢固
合格
合格
焊接
高压应力锥
油路(有围屏者除外)
绕
组
均压屏蔽罩
(500kV高压侧)
线圈固定检查
主
要
绕组绝缘
主
要
不低于出厂值的70% 不低于出厂值的70%
3 38665 9709
霉21420
53AC 厬 23568
5C10 尐
合格
合格
电
压
切
连接
开
关
可靠
无锈蚀、油污、且弹性良好
可靠
清洁度、弹力
换
装
置
触
头
接触
26778
689A
梚25801
64C9
擉21251
5303
匃 32136
7D88
綈37772
938C
鎌 #
主要
可靠,塞尺塞不进
对应位置
部件装配
正确、一致
齐全,正确
三相一致
动作灵活、密封良好
正确,切换时无开路
分无接励开磁关操作杆长度
转动器
开关动作顺序
分接开关CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装分项工程质量检验评定表
工程编号:7-1-1 表号:DL/T 5161.3 表.2续
主
要
有载调压切换开关密封
991C 餜27502 6B6E 歮 24099 5E23 帣4 良好 工 序 检 验 项 目 强油循环管与下 轭绝缘接口密封 K. 21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱 各部位清理 阀门动作 法兰连接 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 良好 其 它 主要 无杂物、污迹、屑末 开闭灵活,指示正确 紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油 按规范变压器篇规定(湿度65%以内,器身暴露空气中时间为16小时) 回 罩 器身暴露在空气中的时间 主要 验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 班 组 22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒 工 地 质 检 部 监 理 年 月 日 年 月 日 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-1-2 表号:DL/T 5161.4 表 单项 s22313 5729 圩21867 556B 啫38749 975D 靝J{26163 6633 昳 评定 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 导线外观 导线切断口 导 线 及 金 具 检 查 主要 无断股、松散及损伤;无断股、松散及损伤;合格 扩径导线无凹陷、变形 扩径导线无凹陷、变形 整齐、无松散、毛刺,整齐、无松散、毛刺,合格 并与线股轴线垂直 并与线股轴线垂直 金具型号及规格 y29904 74D0 瓐D24908 614C 慌jA8J 主要 主要 与连接导线相匹配 与连接导线相匹配 合格 金具及紧固件外观 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 合格 导线与连接线夹接触面处理 主要 32945 80B1 肱28395 6EEB 滫27949 6D2D 洭a24015 5DCF 巏20527 502F 倯主要 26694 6846 框 扩径导线与耐张线夹压接 导线插入线夹长度 压接钢模及压接钳检查 主要 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 合格 中心空隙填满相应的衬料 中心空隙填满相应的衬料 合格 等于线夹长度 规格匹配 等于线夹长度 规格匹配 合格 合格 Q35986 8C92 貒2Vv Ye 合格 合格 相邻压接段重叠长度 液 压 压 接 压接管弯曲度 压接管表面 压 接 后 检 查 mm ≥5 8 % ≤2 光滑,无裂纹、凹陷 1 光滑,无裂纹、凹陷 合格 40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾 24461 5F8D 徍24546 合格 5FE2 忢27225 6A59 橙 无隆起、松股 31.1 合格 合格 合格 管端导线外观 主要 无隆起、松股 六角形对边尺寸 压接试件试验 主要 mm 主要 ≤0.866D+0.2接续管外径 合格 导线与线夹间铝包带绕向 29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 与外层铝股旋向一致 合格 重? 与外层铝股旋向一致 mm ≤10 压回线夹内 紧固均匀,且螺栓露出 螺母2~3扣 8 压回线夹内 3扣 合格 合格 合格 螺 栓 连 接 铝包带露出线夹口长度 铝包带端口处理 连接螺栓 主要 40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整,无断口 完整,无断口 合格 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-1-2 表号:DL/T 5161.4 表续 工 序 30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴 28118 6DD6 淖]30797 784D 硍 组 合 导 线 固定线夹间距误差 固定线夹与 导线交角 主要 度 跳线和引下线线间 及对构架距离 连接金具零件装配 x40089 9C99 鲙X M31159 79B7 禷27671 6C17 気 母线弛度误差 完整,紧固 完整,紧固 合格 检 验 项 目 档距内母线配置 性 质 单 位 质 量 标 准 无接头 质量检验结果 无接头 单项 评定 合格 主要 ﹣2.5%~+5%、 (设计温度下) 5mm 合格 同档距内三相母线弛度 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 36432 8E50 蹐 h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 900F 透 ≥1100 ≤±3% 90 一致 一致 合格 合格 主要 mm 1115 合格 1 90 合格 合格 26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V 33753 83D9 菙39920 9BF0 鯰 驰度 一致 一致 合格 母线与电器接线端子 连接 可调金具检查 端子无变形、损坏 调节螺母锁紧 端子无变形、损坏 调节螺母锁紧 合格 合格 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 母线相色标志 齐全,正确 齐全,正确 合格 验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 3 38665 9709 霉21420 53AC 厬 23568 5C10 尐 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 电容器组安装分部工程质量验收评定表 工程编号:7-2 表号:DL/T 5161.1 表 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 评定 26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃 32136 7D88 綈37772 938C 鎌 # 结果 合格 合格 合格 备 注 1 2 3 电容器组安装 放电线圈安装 引下线安装 验收结论:该分部工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 工 地 质量验收评定意见 签名 年 月日 质 检 部 6B6E 歮 24099 5E23 帣4 年 月日 年 月日 年 月日 监 理 建设单位 TBBlO一4008/334一AKW电容器组安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-2-1 表号:DL/T 5161.2 表 单 工性 检 查 项 目 质 量 标 准 质量检验结果 序 质 位 K. 21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟 q20211 4E71 乱 支架安装水平误差 支架立柱间距离 支架连接紧固 主要 单项 评定 支架安装 mm ≤3 3 合格 mm mm ≤5 1片垫片不大于3 22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹 20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒 无掉瓷、无裂纹 无弯曲、无滑扣 齐全 无变形、无锈蚀、 无裂缝渗油 5 1片垫片2mm 合格 合格 电容器瓷套管 无掉瓷、无裂纹 合格 电容器检查 电容器套管芯棒 电容器出线铜螺丝垫圈 电容器外观 s22313 5729 圩21867 556B 啫38749 975D 靝J{26163 6633 昳 单支电容器容量检查 三相电容量差值 主要 无弯曲、无滑扣 齐全 无变形、无锈蚀、 无裂缝渗油 合格 合格 合格 主要 符合出厂说明书 符合出厂说明书 合格 主要 主要 % ≤5 固定牢固,防腐无剥落 3 固定牢固,防腐无剥落 合格 合格 电容器组安装 电容器支架固定及防腐 电容器安装及接线 y29904 74D0 瓐D24908 铭牌、编号在通道614C 慌jA8J 侧,顺序符合设计,铭牌、编号在通道侧,顺相色完整 序符合设计,相色完整 牢靠, 符合设计 牢靠, 符合设计 合格 电容器接地 主要 合格 熔断器安装 主要 排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器正确 排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器正确 合格 32945 80B1 肱28395 6EEB 滫27949 6D2D 洭a24015 5DCF 巏20527 502F 倯26694 6846 框 合格 合格 合格 附助设备放电线圈 主要 放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观 放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观 验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 Q35986 8C92 貒2Vv Ye 年 月 日 年 月 日 年 月 日 工程编号:7-2-2 表号:DL/T 5161.2 表 单 性 工序 检查项目 质量标准 质量检验结果 质 位 支 40004 9C44 鱄39027 支架安装水平误差 支架立柱间距离 主要 mm mm ≤3 ≤5 2 4 接地刀闸 避雷器 主要 主要 操动灵活 在线监测仪接线正确 操动灵活 在线监测仪接线正确 放电线圈安装 分项工程质量检验评定表 单项 评定 合格 合格 9873 顳28926 70FE 烾 24461 5F8D 徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙 架 安 装 底座连接 mm 1片垫片不大于3,牢固 1片垫片2mm 29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重? 合格 合格 合格 合格 合格 外 观 检 查 气 40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛 体 压 力 检 查 瓷套管 出线铜螺丝、垫圈 膨胀器检查 气体压力(20℃) 报警压力 无掉瓷、无裂纹 齐全,连接牢固 符合规定 额定值 制造厂规定 无掉瓷、无裂纹 齐全,连接牢固 符合规定 额定值 闭锁压力 制造厂规定 出线连接检查 牢固、可靠 30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴 28118 6DD6 淖]30797 784D 硍 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 接地检查 牢固、可靠 合格 验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 工 地 质 检 部 监 理 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-2-3 工 x40089 9C99 鲙X M31159 性 79B7 检 验 项 目 质 禷27671 6C17 気 序 36432 8E50 蹐 h20889 5199 写导线外观 3420导 0 线 8598 及 薘金 J368具 79 检 900F 查 透 主要 导线切断口 金具型号及规格 金具及紧固件外观 表号:DL/T 5161.4 表 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 无断股、松散及损伤;无断股、松散及损伤;合格 扩径导线无凹陷、变形 扩径导线无凹陷、变形 整齐、无松散、毛刺,整齐、无松散、毛刺,合格 并与线股轴线垂直 并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 与连接导线相匹配 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 合格 合格 主要 主要 26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V 33753 83D9 菙39920 9BF0 主要 鯰 导线与连接线夹接触面处理 扩径导线与耐张线夹压接 主要 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 合格 中心空隙填满相应的衬料 中心空隙填满相应的衬料 合格 3 38665 9709 霉21420 53AC 厬 23568 5C10 尐 合格 合格 合格 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 等于线夹长度 液 压 压 接 压接钢模及压接钳检查 相邻压接段重叠长度 mm 规格匹配 ≥5 规格匹配 6 压接管弯曲度 压 接 后 检 查 % ≤2 26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃 32136 7D88 綈37772 合格 938C 鎌 # 1 光滑,无裂纹、凹陷 合格 无隆起、松股 31.1 合格 合格 压接管表面 管端导线外观 六角形对边尺寸 光滑,无裂纹、凹陷 无隆起、松股 ≤0.866D+0.2接续管外径 主要 主要 mm 压接试件试验 7CDF 糟39196 991C 餜2750 2 6B6E 歮 24099 5E23 帣4 主要 mm 合格 合格 合格 导线与线夹间铝包带绕向 铝包带露出线夹口长度 与外层铝股旋向一致 ≤10 K. 21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱 压回线夹内 紧固均匀,且螺栓露出 螺母2~3扣 完整,无断口 与外层铝股旋向一致 合格 9 合格 螺 栓 连 接 铝包带端口处理 压回线夹内 合格 连接螺栓 耐张线夹引至设备的 母线配置 主要 3扣 完整,无断口 合格 合格 电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-2-3 表号:DL/T 5161.4 表续 22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲工 24377 5F39 弹 20443 性 单 质 量 标 准 序 4FDB 俛h23122 5A52 婒 质 位 检 验 项 目 软 母 线 安 装 及 同档距内三相母线弛度 连接金具零件装配 母线弛度误差 完整,紧固 ﹣2.5%~+5%、 (设计温度下) 一致 完整,紧固 3mm 一致 合格 合格 合格 档距内母线配置 无接头 质量检验结果 单项 评定 无接头 合格 主要 整 体 检 查 相同布置分支线 弯曲度及弛度 跳线和引下线线间 及对构架距离 组 合 导 线 固定线夹间距误差 固定线夹与 导线交角 驰度 ≥1100 ≤±3% 度 90 一致 端子无变形、损坏 调节螺母锁紧 齐全,正确 一致 1110 1 90 一致 端子无变形、损坏 调节螺母锁紧 齐全,正确 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 主要 mm 主要 母线与电器接线端子 连接 可调金具检查 母线相色标志 验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 -
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