得磨煤矿避难硐室设计方案

2023年12月6日发(作者：光盘行动手抄报内容)

-

威宁县得磨煤矿井下紧急避险系统

设计方案

贵州兴昌科技设计咨询有限公司

二O一二年八月 威宁县得磨煤矿井下紧急避险系统

设计方案

工 程 规 模：

总 工 程 师：

项目负责人：

150kt/a

贵州兴昌科技设计咨询有限公司

二O一二年八月

1

井急避险系统编制委托书

威宁县得磨煤矿委托贵州兴昌科技设技咨询有限公司进行《威宁县得磨煤矿井下紧急避险系统方案设计》编制工作。

项目名称

建设性质

工程规模

威宁县得磨煤矿井下紧急避险系统方案设计

新建

150Kt/年

受威宁县得磨煤矿委托

任务来源

投资

建设地点

81.821万元

威宁县金斗乡

根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号文件）和《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号文件）的规定。

由编制单位提交5份报告，并负责审查后的修改工作。

受威宁县得磨煤矿

蔡稳才 联系电话

工程设计内容及要求

委托单位

联系人

承接单位

联系人

时间

王建林

贵州兴昌科技设技咨询有限公司

联系电话

2012年8月5日

2

目 录

1、矿井概况 ........................................................................................................................ - 2 -

1.1 矿井基本情况 ............................................................................................................ - 2 -

1.2得磨煤矿紧急避险系统现状 .......................................................................................... - 9 -

2、得磨煤矿井下永久避难硐室总体设计方案 ............................................................ - 10 -

2.1 设计的主要依据 ....................................................................................................... - 10 -

2.2 设计的总体要求 ....................................................................................................... - 10 -

2.3 永久避难硐室的系统组成和基本要求 ............................................................ - 11 -

2.4 永久避难硐室相关参数 ........................................................................................ - 12 -

3、永久避难硐室详细设计方案......................................................................................... - 13 -

3.1 安全防护系统设计 .................................................................................................. - 13 -

3.2 空气和氧气供给保障系统 .................................................................................... - 17 -

3.3 气幕吹洗喷淋系统 .................................................................................................. - 21 -

3.4 有害气体去除系统 .................................................................................................. - 22 -

3.5 温湿度调节系统 ....................................................................................................... - 24 -

3.6 环境检测监测系统 .................................................................................................. - 26 -

3.7 通讯系统 ..................................................................................................................... - 28 -

3.8 照明系统 ..................................................................................................................... - 29 -

3.9 动力系统 ..................................................................................................................... - 30 -

4.完善维护与日常管理 ......................................................................................................... - 32 -

4.1人员配备..................................................................................................................... - 32 -

4.2日常管理..................................................................................................................... - 32 -

4.3 井下紧急避险应急预案 ........................................................................................ - 33 -

5.投资概算 ....................................................................................................................... - 36 -

3

前 言

得磨煤矿位于威宁县东南啊金斗乡辖区内，得磨煤矿位于威宁县金斗乡，矿区地理坐标为：东经104°19′48″—104°22′39″;北纬26°37′28″—26°39′54″。矿区位于威宁县城南南东方向，距威宁县城约65公里，行政区划属威宁县金斗乡所辖。

得磨煤矿为新建矿井，设计生产规模为15万t/a。，主要生产工艺采用炮采工艺。

2010年7月9日，国务院印发《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号文件）。根据该通知，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局发布了《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号文件）和《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号文件）。为认真贯彻落实上述文件精神和规定，得磨煤矿于2012年8月委托我公司进行该矿井下紧急避险系统设计。

紧急避险系统建设的主要内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是指建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。

我公司依据矿井开拓布局、生产现状、矿井主要灾害危险源等资料，并对井下紧急避险设施设置位置进行了现场考察，在得磨煤矿的配合下，严格按照相关标准、规范和《煤矿安全规程》的规定，并采取与安全生产准入、安全质量标准化、应急救援体系有机结合的方式，编制完成《威宁县得磨煤矿井下紧急避险系统设计方案说明书》及相关设计图纸。

1、 设计指导思想和原则

- 0 - （1）先撤离后避险的指导思想；

（2）撤离避险、避灾路线上随时随地避险、硐室避险有机结合；

（3）井下避灾路线上生存避险和地面避险信息指导避险上下结合；

（4）与现有五大系统各自完善、相互独立、互相支撑；

（5）建立多级防护体系，保障灾变期间系统安全有效运行；

（6）坚持科学合理、因地制宜、简单实用、安全可靠的原则。

2、 设计编制的依据

（1）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发[2010]23号）；

（2）国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于认真贯彻落实国务院《通知》精神切实加强煤矿安全生产工作的实施意见（安监总煤监[2010]152号）；

（3）国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于建设完善井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装发[2010]146号）；

（4）《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装[2011]15号）；

（5）《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号文件）。

（6）防治煤与瓦斯突出规定（国家安全监管总局令第19号文）；

（7）《煤矿安全规程》；

（8）煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）；

（9）煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ1048-2007）；

（10）煤矿紧急避灾和应急救援系统企业标准（QB/2200D623）；

（11）矿方提供资料；

（12）委托书。

- 1 - 1、矿井概况

1.1 矿井基本情况

1、 交通位置

得磨煤矿位于威宁县金斗乡，矿区地理坐标为：东经104°19′48″—104°22′39″;北纬26°37′28″—26°39′54″。矿区位于威宁县城南南东方向，距威宁县城约65公里，其中威宁县城至杨柳街口57公里（在贵州境内有29.5公里，在云南境内有27.5公里）；杨柳街口至矿区约8公里左右，均为碎石路面等外公路。杨柳街口至云南宣威约65公里，交通较为方便，详见图1-1。

2、 地形、地貌

威宁地处黔西山地高原区，县境内保存有较完整的高原面。矿区位于乌蒙山腹地，岩溶及沟谷较发育，地形切割较大，总体趋势北西高南东低。海拔最高2062.1m,位于矿区西部元宝山山顶上，最低1499.8m，位于普查区北部崩仗小河河谷中，最大相对高差562.3m，地形较破碎。

矿区总体为构造侵蚀、剥蚀、溶蚀中山沟谷地貌。

3、水系河流

矿区属珠江流域北盘江水系，矿区南东部边缘有一条河流—可渡河，发源于云南省境内，总体流向为南东向，丰水季节流量20立方米/秒；矿区北部有一溪沟—崩仗小河，总体流向为南东向流入可渡河，春季丰水季节流量56.0升/秒。矿区西部边缘有一溪沟，总体流向北北西向流入可渡河，春季丰水季节流量2.0升/秒。其余为雨源性冲沟。

4、气象与地震

区内属亚热带高原型气候，气候垂直分带明显。年均气温14o C，最高气温32oC，极端最低气温-12.3oC 。最热为6-7月，月均气温17.2oC；最冷为1月，月均气温2.1oC。年最大降雨量达1150.2mm；年最少降雨量仅554.8mm；5-8月为丰水期，占年降雨量的80％以上。

- 2 - 据《中国地震动参数区划图（GB18306—2001）》及《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）附录A—我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组规定，场地地震基本烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度值为0.10g。

5、地质构造及煤层特征

普查区位于夸都向斜南西翼，象岭向斜的东部。地层走向近为北东向，倾向北西，倾角6～20°，一般8～13°。区内断层发育，特别是中部将军坟—小石崖一带断层极发育，地形支离破碎，崩塌、滑坡等地质灾害突出。另外，亦有波状起伏的小褶皱。矿区内无大的褶皱构造。

F1：逆断层，位于大渡口，走向335—4°，倾向北东，倾角50°，断距约30米，长约1.6公里，发育于飞仙关地层中。

F2—F7：均为正断层，位于将军坟，刘家冲子一带，断距约10—40米，长约1.6公里，发育于宣威组上段及飞仙关地层中。

F8：逆断层，走向33—47°，倾向北西，倾角约70°，发育在宣威组上段，断距30—45米。

F9：逆断层，走向北北西转向东，倾向北东东转向北北东，倾角50°左右，断距30—50米，发育于飞仙关地层中。

F10：平移断层，位于崩仗小河，319—281°，错距10—20米，发育于飞仙关和永宁镇组地层中。破碎带宽5—15米。

综上所述，矿区位于夸都向斜南西翼，地层走向为北东向，倾向北西，含煤地层倾角矿区西部稍陡，中部及东部较缓，矿区范围内及外围有10条断层，对煤层开采有一定的影响。矿区内褶皱弱发育，断层发育，矿区构造复杂程度属中等复杂类型。

得磨煤矿矿区内含煤地层为宣威组（P3Xn），厚180—220米，为一套陆相含煤碎屑岩沉积，岩性为黄灰—深灰色泥岩、砂质页岩夹黄褐色中厚层粉、细砂岩、铁质页岩、泥灰质泥岩、泥质灰岩。按岩性组合及含煤情况，将宣威组分为上、下两段。以M2煤层底板为分段标志层。含煤层- 3 -

（煤线）7至16层，矿区内可采煤层2层，分别为M5 、M2煤层，其中M5煤层厚0.8—1.6米，平均厚度1.3m，为全区可采，M2煤层厚0.4～1.0m，平均厚度0.6m，为局部可采。

6、 开采技术条件

1)煤层

M5煤厚0.8～1.6m，平均厚度1.3m。上距宣威组顶界70m左右。

M2煤厚0.4～1.0m，平均厚度0.60m。上距M5 40m左右。各煤层特征见表1-1。

表1-1 煤层特征表

煤层厚煤层度

编号

(m)

M5

M2

煤层平

均厚度

(m)

煤层煤层 平

倾角 均间(°) 距

(m)

6-20

35

0.4-1.0 0.60 6-20 较简单 不稳定

顶底板岩性

煤层结构

煤层稳定性

顶板 底板

0.8-1.6 1.30

较简单 稳定

粉、细砂岩

泥质粉、细砂岩

泥质粉砂岩

砂质泥岩

- 4 - 矿得磨煤图1-1 交通位置图

2)、瓦斯

矿井普查地质报告和补充勘查地质报告均未提供瓦斯资料。设计根据《矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018-2006）》标准，采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测，经计算：矿井相对瓦斯涌出量为34.8m3/t；矿井绝对瓦斯涌出量为10.98m3/min。采煤工作面预测相对瓦斯涌出量为19.3m3/t；绝对涌出量为5.55m3/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为1.63m3/min。该矿为高瓦斯矿井。该矿未进行煤与瓦斯突出鉴定，无煤与瓦斯突出危险性资料。根据贵州生安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件－黔安监管办字[2007]345号－《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》，本区矿井按煤与瓦斯突出矿井设计。

3)、煤尘爆炸性与自燃倾向性

根据贵州省煤田地质局实验室煤尘爆炸性等级鉴定报告，M5煤层煤尘

- 5 -

有爆炸性。

根据贵州省煤田地质局实验室煤炭自燃倾向等级鉴定报告，M5煤层自燃倾向分类为Ⅱ级（自燃）。矿井按煤尘有爆炸和自燃设计。

4)、地温

根据地质报告提供的资料，矿井在划定的开采标高内，属地温正常型矿井。

5)、水文地质条件

(1）地层含水性、隔水性

（1）第四系（Q）含水层：为坡残积、冲洪积砂土、粉质粘土、卵石夹砂，厚0—10米，主要分布在斜坡地段及可渡河谷。

该带透水性好，地下水易于排泄，动态变化大，大部分是季节性泉水，富水性弱，水质为碳酸钾钠型水。

（2）三叠系中统关岭组裂隙溶洞水含水岩组：岩性由砂页岩、灰岩、白云岩组成。

该带分布在普查区北西部，多为陡坡、坎，地下补给条件较差，岩溶发育，地下水出露受局部侵蚀基准面控制，在各级侵蚀面流出。富水性强，但分布极不均匀，为普查区内主要含水带，水质为碳酸钙镁型水。

（3）三叠系下统永宁镇组裂隙溶洞水含水岩组：岩性为灰色、黄灰色薄—厚层白云质灰岩、泥灰岩夹白云岩、砂质页岩。

该带分布在普查区北西部，多为陡坡、坎，地下补给条件较差，岩溶中等发育。地下水出露受局部侵蚀基准面控制，在各级侵蚀面流出，如q1泉点，丰季流量5.0升/秒。富水性强，但分布极不均匀，呈普查区内主要含水带，水质为碳酸钙镁型水。

（4）三叠系下统飞仙关组碎屑岩层间裂隙水含水岩组：岩性主要为砂岩、泥岩组成，夹泥灰岩。

该带分布在普查区中部，多为斜坡地下水补给条件欠佳，节理裂隙发

- 6 - 育，3—5条/米。含基岩裂隙水，其中砂岩富水性稍强，泉水往往从砂泥岩界面流出，但动态变化大。

（5）二叠系上统宣威组碎屑岩层间裂隙水含水岩组：

岩性为黄灰—深灰色泥岩、砂质页岩夹黄褐色中厚层粉、细砂岩，铁质页岩、泥灰质泥岩、泥质灰岩。

该带分布在普查区南东部，出露面积较少，多形成斜坡、缓坡，由于部分地层位于可渡河以下，地下水补给条件较好。

(2）矿井涌水量预计

得磨煤矿为新建矿井，《地质报告》未提供矿井涌水量及预测矿井涌水量的相关资料。根据矿井现有资料经预测，正常涌水量60m3/h，最大涌水量120m3/h。矿井应尽快请资质部门作矿井水文地质工作，进一步弄清矿井水文地质情况，预测矿井正常涌水量及最大涌水量，并提交水文地质调查报告。并根据水文地质调查调查报告提供的矿井常及最大涌水量重新计算调整矿井主、副水仓容量排水泵及排水管道。

矿区内侵蚀基准面标高为+1499.8m。可渡河最高洪水位即为矿区最高洪水位，经现场调查，历年矿区最高洪水位标高为+1507.9m。矿井开采标高为+1540m～+800m，矿井开采煤炭大部分位于最低侵蚀基准面以下。

综上所述，本矿井属于水文地质条件属复杂类型。

6)、冲击地压

根据本矿及邻近矿井生产实践证实，本矿开采煤层无冲击地压。

7、 矿山救护

矿山救护队是处理矿井水、瓦斯、火、顶板等灾害的专业队伍，所有煤矿必须有矿山救护队为其服务，另外按照黔府办发[2011]60号文规定，30万吨/年以下的煤矿企业与矿山救护队签订救护协议，并组建不少于12人的兼职救护队。根据《煤矿安全规程》（2006）第493条规定：“矿山救护队至服务矿井的距离以行车时间不超过30min为限”。得磨煤矿距离

- 7 - 威宁县救护队65km，在30min内不能赶到得磨煤矿。

根据《煤矿安全规程》结合得磨煤矿的实际情况，该矿井单独设立矿山辅助救护队。在矿井建成投产前，救护队员按规定进行技能培训，培训合格后方能上岗。遇到重特大安全事故时，可依托威宁县救护队，并与该救护队签订救护协议。

矿井救护队最低技术装备见表1-1。

表1-1 辅助矿山救护队最低技术装备表

装备名称

矿山救护车

自救器

自动苏生器

干粉灭火器

风障

风障

呼吸器校验仪

一氧化碳检定器

自救器气密检查仪

瓦斯检定器

瓦斯检定器

呼吸器干燥装置

防爆工具

两用锹

氧气充填泵

氧气瓶

氧气瓶

氧气瓶

大绳

担架

保温毯

绝缘手套

要求

100km/h

OSR－60

SZX-30

4m×4m

6m×6m

JD9型

MYJ型

ZJ—2型

GWJ—2

GWJ—1A

ZG1型

CT—250型

40L

2L

1L

棉 织

单位

辆

台

台

只

块

块

台

台

台

台

台

台

台

套

把

台

个

个

个

根

副

条

双

- 8 -

数量

1

29

2

20

1

2

2

2

1

2

2

1

1

1

2

1

5

27

27

1

2

2

1

备注

专职每人1台，备用2台

0－10％

0－100％

锤、斧、镐、锹、钎等

自动苏生器专用校验仪 ZS1型 氧气检定器

温度计

采气样工具

灾区电话

引路线

铜顶斧

矿工斧

刀 锯

起钉器

手表

电工工具

氢氧化钙

台

支

套

套

m

把

把

把

把

块

套

t

1

2

1

1

1000

2

2

2

2

14

1

0.5

包括球胆4个

每人1块

1.2得磨煤矿紧急避险系统现状

得磨煤矿井下通往地表、各生产中段间、各采区的安全出口均符合国家标准要求。有完善的矿山综合应急预案及专项应急预案，制定了各种灾害的避灾路线，绘制了井下避灾线路图；井巷所有分道口均设有醒目的路标，危险区域均悬挂有安全警示牌，专门科室负责检查维护。

但由于矿井《安全专篇》设计得较早(2009年1月)，按国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于建设完善井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装发[2010]146号）、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装[2011]15号）和《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号文件）中的要求，避难硐室不符合现行规定和要求，现重新设计。

- 9 - 2、得磨煤矿井下永久避难硐室总体设计方案

2.1 设计的主要依据

《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完整煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》安监总煤装［2010］146号文 煤安监司函办［2010］29号文；

《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发“煤矿井下紧急避险系统建设管理暂时规定的通知”》安监总煤装［2011］15号；

《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》；

《国家安全监管总局及国家煤矿安监局“关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知”》安监总煤装〔2012〕15号；

《贵州省“关于加强煤矿井下紧急避险系统建设管理工作的通知”》

黔安监规划〔2012〕111号。

2.2 设计的总体要求

紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。

结合矿区安全生产实际情况，围绕矿山井下出现矿井火灾、水灾或爆炸等灾变情况，使矿工在应急避难装置的掩护下成功逃生或等待救援，保障员工生命安全。

在符合相关要求，满足使用的前提下，尽量利用原有的巷道、不增加开拓费用；避难所及各系统设备选型留有余地，能充分满足区域内避难人员数量的需求。

与矿井安全监控检测、井下作业人员管理、压风自救、供水施救、通信联络等系统有机结合，形成整体安全避险系统。

- 10 - 1、所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于45分钟的自救器，入井人员应随身携带。

2、井下紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。

3、永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年。

2.3 永久避难硐室的系统组成和基本要求

1、避难硐室的建设方案应综合考虑所服务区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素。

2、避难硐室应具备以下功能系统，并满足在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时，并且有一定的安全系数。

1）安全防护系统；

2）空气和氧气供给保障系统；

3）气幕洗气系统；

4）空气净化系统；

5）温湿度调节系统；

6）环境检测监测系统；

7）通讯系统；

8）照明系统；

9）人员生存保障系统。

3、避难硐室的配套用电设备应符合GB 3836.1-2010和相关产品标准

- 11 - 的规定；非金属部件应符合MT113的规定；内部使用的轻质合金部件应符合GB 3836.1-2010、GB 3836.4-2010和GB/T 13813的有关规定。纳入安全标志管理的配套部件应取得煤矿矿用产品安全标志，纳入特种设备安全管理的应符合相关管理规定。

4、避难硐室的设备供货和安装，在型号规格、数量、功能指标等方面达到《煤矿井下紧急系统建设管理暂行规定》的标准。

2.4 永久避难硐室相关参数

表2-1 避难硐室基本参数

项 目

额定人数（人）

额定防护时间（h）

抗冲击力（Mpa）

瞬间耐高温能力（℃）

持续耐高温能力（℃）

最大耐水压能力（Mpa）

各项基本参数的富裕系数

参 数

50

≥96

≥0.3

1200

≥55

0.3

1.2

表2-2 硐室内须保持的生存环境参数

项 目

O2浓度

CO2浓度

CO浓度

CH4浓度

温度

湿度

压力

参 数

18.5%-23%

≤1%

≤0.0024%

≤1%

≤35℃

≤85%

100-500pa

- 12 - 3、永久避难硐室详细设计方案

3.1 安全防护系统设计

3.1.1概述

永久避难硐室是在矿井下发生灾变事故时，在存在高温、爆炸、冒顶、有毒有害气体等危险的环境中，为遇险人员提供应急避险空间和生存条件的一个安全的密闭空间，是矿井紧急避险系统中必不可少的设备。

因此，避难硐室应具有整体安全防护性能，具有一定的抗爆炸冲击性能和整体气密性。

3.1.2技术要求

1）避难硐室前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。

避难硐室采用双出口、双过渡室的结构。出口宜分别设置在两条不同的巷道。如果布置在同一条巷道中，2个出入口的间距应当不小于20米。

2）避难硐室应采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。

3）过渡室内设压缩空气幕、压气喷淋装置及不少于2趟单向排气管。喷淋装置流量不小于500L/min，出口压力不低于0.3Mpa。过渡室的净面积应不小于3.0m2。

4）生存室的宽度不得小于2.0m，长度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。生存室内设置不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管。避难硐室生存室的净高不低于2.0m，每人应有不低于1.0m2的有效使用面积。

- 13 - 5）避难硐室防护密闭门抗冲击压力不低于0.3MPa，应有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活。防护密闭门应设有观察窗，观察窗材质应具有相匹配的抗冲击性能。

6）接入避难硐室的矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统的各种管线在接入硐室前应采取保护措施。

7）避难硐室设置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积累、煤层自燃的措施。

3.1.3 设计方案

1）硐室支护设计

避难硐室至少从前后20m范围内的巷道开始支护，支护应采用不燃性材料，墙体砼喷浆层采用强度不低于C30的混凝土。避难硐室与巷道之间采用厚500mm的钢筋混凝土墙隔开。硐室内表面用采用浅色涂料面。

具体支护方案以施工图纸为准。施工过程中，支护方式可根据现场揭露围岩情况进行调整。

2）硐室结构设计

设计依据：避难人数50人考虑，生存室每人应有不低于1.0m2的有效使用面积，过渡室的净面积应不小于3.0m2的使用面积计算：

S生=1.0×50=50m2

S过=3.0m2

避难硐室根据矿方实际情况，确定入口和过渡室的规格和数量。如采用双入口、双过渡室的结构，出口分别设置在两条不同的巷道。避难硐室的尺寸满足以下要求：

50人硐室

过渡室

生存室

长（米）

3

21.0

宽（米）

3.6

3.6

（按设备空间）

- 14 -

高（米）

3.2（帮高1.4）

3.2（帮高1.4）

图一 50人永久硐室平面布置图

硐室地面宜比相邻巷道高200mm以上。第一道门采用防护密闭门，过渡室和生存室之间采用密闭门。

3）硐室防爆密闭门和密闭门设计

避难硐室第一道门采用防爆密闭门。防爆密闭门年抗冲击压力不低于0.3MPa，应有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活。

防爆密闭门设置有观察窗，观察窗使用双层25mm厚的钢化玻璃制作，所用的材质具有和防爆密闭门相同的抗冲击压力等级。

本设计硐室密闭门采用单扇向外开启方式，门扇采用门扇内凹陷技术，接触面采用双道密封，并且采用夹紧技术，使门扇与门框之间做到了最大限度的配合，保证门扇的密闭性。密封材料采用航空耐高压，耐高温材料，保证在煤矿发生任何情况下，都能够达到很好的密封效果。此外，密封方式采用了凹槽技术，使密封材料在关门情况下，保护在密封槽内，这样也做到了保护密封材料的效果。保障有害气体不能进入避难硐室内部，真正起到了避难硐室封闭效果。

门体选型如下表：

表3-1 避难硐室门体选型结果表

门体类型 门体门体尺外形 寸(内框)

避难进口防护矩形 1600×硐室 密闭门 800

密闭门 矩形 1600×800

出口防护矩形 1600×

- 15 -

硐室名称

门体材料

Q235钢板

Q235钢板

Q235抗冲击压力

瞬时耐高温

数量 备注

0.5Mpa 1200℃ 1

0.1Mpa 1200℃ 2

0.5Mpa 1200℃ 1 密闭门 800 钢板

防爆密闭门浇筑在隔墙内，墙体周边掏槽，掏槽深度不小于300mm，墙体设计施工为楔形，采用强度不低于C30的混凝土配筋进行支护，厚度为0.5m。

密闭门采用和防爆密闭门相同的结构设计特点。采用转盘式8点锁紧结构，门上的密封结构采用和防爆密闭门相同的设计，具有和防爆密闭门同样良好的气密性。

密闭门的安装方式同样为浇筑在隔墙内，隔墙厚度为0.5m。

4）排气和排水设计

避难硐室在生存室和过渡室各设置两趟单向排气阀。排气阀的选择须同时满足开启压力和流量的要求，并且具有良好的逆向气密性。每个排气阀在靠近室内的一侧安装一个球阀，平时球阀处于关闭状态，硐室使用时打开球阀。

生存室设置一趟单向排水管。生存室一侧地面设积水窝，用来储存室内的冷凝水和生活污水。生存室设置一趟直通硐室外部的排水管，管路外部安装一个止回阀，管路引入生存室后安装一个闸阀，配套手摇泵的接口。闸阀平时处于关闭状态，需要排水时再手动打开闸阀。

表3-2 永久硐室单向排气管、排水管配置表

名称

单向排水管

单向排气管

单控排水控制阀

单控排气控制阀

规格型号

DN50

DN50

DN40

3’’

材质

钢

钢

钢

钢

数量

2

6

2

6

备注

- 16 - 图二 排水、排气管路示意图

5）各系统接口设计

避难硐室的接口包括：压风引入、供水引入、电力管线引入、通讯线路引入、制冷管路引入、泄压口和排水口。

其中，压风引入、供水引入、电力管线引入、通讯管线引入和排水管路，采用预埋引入硐室内部的方式，在接入硐室前就应采取保护措施。在硐室挖掘完毕后，于硐室左右两侧开挖管线沟槽400×400mm，确保在灾变发生时不被破坏。

制冷管路引入和排水阀连接采用在硐室门墙预留套管的方式安装。硐室施工时在门墙预留套管，安装硐室内部系统时，管路通过套管引入硐室。系统调试完毕后，将门墙套管内需要密封的地方用混凝土浇筑密封，所使用的混凝土强度等级应和门墙强度相同。

3.2 空气和氧气供给保障系统

3.2.1 概述

避难硐室是由过渡室和生存室组成的安全密闭空间。对外能够抵御爆炸冲击、高温烟气、隔绝有害有毒气体，对内能够保障避险人员在额定防

- 17 - 护时间内的生存条件。

空气是人体生存的必备条件，而硐室内部是一个有限的密闭空间，避险人员会不断消耗内部环境的氧气。为维持舱内人员呼吸需要，必须不断向硐室内供应氧气。

为保证遇险人员进入避难硐室后氧气浓度始终维持在18.5％～23.0％，避难硐室必须设置安全可靠的空气和氧气供给保障系统。

3.2.2 技术要求

1）避难硐室应具备可靠的空气和氧气供给系统，保障额定防护时间内，生存室内的氧气浓度在18.5～23.0％之间。

2）避难硐室应具有与矿井压风系统的接口及配套减压、消音、过滤、控制等设施，保证在压风自救系统可用的情况下，能够持续对避险人员供氧。压风出口压力在0.1～0.3MPa之间。

3）避难硐室应具有自备氧供给系统，保证在额定防护时间内人均供氧量不低于0.5L/min。压缩氧氧气浓度不低于99.8％，并满足GB8982的规定。压缩空气和压缩氧气气瓶应符合GB/T 1226的有关规定。高压气瓶应采用减压后，低压汇流的方式，管路内的流速应不超过30m/s。

4）避难硐室应配备隔绝式氧气自救器，自救器使用时间不低于45min。

3.2.3 设计方案

1）压风供氧系统

按人均供风量不低于Q1=0.3m3/min的要求，当避险人员N=50人时，所需总供风量：Q= Q1·N =0.3×50=15（m3/min）；选用DN80压风主管路进入永久硐室。

压风供氧系统的设计将矿井压风自救系统和紧急避险系统有机的结合成一个整体，使矿井压风自救系统能够持续的为硐室内的避险人员提供呼吸用空气。压风自救系统的接入还可为硐室内的气动设备提供动力，较大

- 18 - 的供气流量设计还可以有效的置换硐室内的有毒有害气体。

压风系统引入采用预埋管路的方式，引入避难硐室后进行分流。其中一路引入过渡室，为气幕洗气系统提供气源。另外一路引入生存室中，为避险人员提供呼吸用气。压风引入管路可根据避难硐室设置的位置和矿井的现场情况，从硐室的某一端引入或从两边过渡室均引入一条压风管路。

引入过渡室的压风气路，经减压至0.3～0.6MPa后，用一个球阀控制。避险人员使用气幕洗气系统时，若减压阀的入口压力达到指标，说明压风系统可用，可以打开这一路的球阀，调节流量进行喷淋。在压风系统不可用时，使用过渡室内自备的压缩空气瓶进行喷淋。

引入生存室的压风气路，经减压，消音及过滤后，分为两路。一路将出气口平均分布至生存室内部各处，提供避险人员呼吸需要，压风供氧的流量不低于2.5L/人.分钟。另一路分流连接至压风自救器。

引入生存室内的压风管路，先连接一个总控制球阀，然后按照管路及过滤器、流量计等气动配件的流量要求经计算后分为二到四条供风管路。每条管路先经过减压器降压至0.1～0.3MPa，然后经过滤后，将管路引至各个出气口处。在出气口处安装消音器，降低出气噪音。

图三 压风主管路示意图

- 19 - 2）自备供氧系统

自备供氧系统设计为两组。一组为压缩空气瓶供气，一组为压缩氧气瓶供气。

压缩空气瓶先减压至0.3MPa，连接至空气汇流装置。压缩空气经汇流后，为生存室内的气动设备提供动力后，通入硐室内供呼吸用。

压缩氧气减压至0.3MPa，连接至氧气汇流装置，然后通至各个出气口，供避险人员呼吸，压缩氧供氧流量不低于0.5L／人/分钟。所有供氧管路和阀件应按相关规定进行脱脂处理。

压缩氧气量设计：

单个气瓶容量V0=70×15/0.1=10500 L

60人所需氧量V=A·t·B =50×96×60×0.5=144000L

则所需气瓶个数 V/V0=144000/10500=13.7

按1.2倍放大，气瓶个数应为13.7x1.2≈16.4，取17支。

图四 压缩空气、氧气供氧示意图

硐室内按照避险人数配置使用时间为45分钟的隔绝式压缩氧气自救器，所选用的产品应取得矿用安全标志。

表3-3 自救器配置表

序号 设备及材料名称

1 隔绝式压缩氧自救器

- 20 -

型号及规格

ZY45

单位

个

数量

60个 2 隔绝式正压氧呼吸器 台 4

3.3 气幕吹洗喷淋系统

3.3.1 概述

井下发生灾害，人员进入避难硐室避险时，人体会带入少量有毒有害气体，包括甲烷、一氧化碳等，这些气体会对人体造成伤害，因此，进入避难硐室生存室之前，避险人员应当在过渡室内对带入的少量有毒有害气体进行洗涤。

3.3.2 技术要求

1）过渡室内应设置压缩空气气幕和气幕喷淋装置。

2）压缩空气气瓶应符合GB5099和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定；显示压力表应符合GB/T1226的有关规定。高压气瓶应采用先减压至0.3MPa以下后低压汇流的方式，管路内的流速应不超过30m/s。

3.3.3 设计方案

气幕洗气系统设置在过渡室内，为了避免避险人员将避难硐室外部的有毒有害气体带入生存室而设计的。

气幕洗气系统包含两部分：一是气幕装置，在避险人员打开入口的防护密闭门时，可以形成一道气幕，阻隔硐室内外的空气流通；二是喷淋装置，在避险人员进入过渡室后，若带入较多的有毒有害气体，可以打开喷淋装置，对过渡室内的有毒有害气体进行稀释和置换。

气幕装置用过渡室内自备的压缩空气瓶供气，压缩空气瓶经减压汇流后，连接流量计和机械阀，气路用机械阀控制，打开避难室的防护密闭门时，气幕装置自动开始运行。关闭防护密闭门，气幕装置自动停止运行。

- 21 -

图五 气幕、喷淋布置示意图

喷淋系统采用两路供气，一路用矿井压风，另一路采用自备的压缩空气瓶供气。

矿井压风系统引入避难硐室后，分流一路减压后，为喷淋系统供气。压缩空气瓶经减压后汇流，也接入气幕喷淋系统作为气源。两路供气分别用一个球阀控制，使用时优先使用压风系统供气，当压风系统损坏或压力不足时，确认关闭压风供气阀门后打开自备的压缩空气控制阀门供气。

3.4 有害气体去除系统

3.4.1 概述

避险人员需要在与外界环境完全隔离的条件下，在避难硐室内生存96h以上。人员在舱内时，呼吸会产生大量的二氧化碳气体，并且人体自身代谢也会产生微量的一氧化碳。因此，生存室内必须设置空气净化系统保障硐室内的空气环境始终适宜生存。

3.4.2 技术要求

1）避难硐室应具有有效的空气净化系统，具备有害气体去除功能。处理CO2的能力不低于0.5L/min.人；处理CO的能力应能保证在额定防护- 22 -

时间内，生存室内的CO含量不高于24ppm。

2）在额定防护时间内，避难硐室生存室内的环境应符合下表的要求。

表3-4 生存室内空气及有害气体浓度要求

项目

指标

O2

18.5%~23%

CO

≤24×10-%

CO2

<1.0%

CH4

≤1.0%

温度

≤350C

3)驱动空气净化装置的气瓶应符合GB5099和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

3.4.3 设计方案

1）有害气体去除系统

有害气体系统用来维持舱内空气质量，吸收有毒有害气体，应具有吸收CO2和CO的功能。

有害气体去除系统采用气动设备作为驱动装置，驱动装置依靠压风系统引入或硐室内自备的压缩空气瓶提供动力。驱动装置带动生存室内的空气经过空气净化装置。生存室内的空气含有的CO2和CO气体经过空气净化柜内的吸收药剂，被吸收或催化后，洁净的空气循环回到生存室内。

有害气体去除系统工作原理如下图所示。

2）空气净化装置

- 23 -

空气净化装置外壳采用不锈钢材质，结构上采用进风口下方、出风口在上方的形式。净化装置内的装药层采用多层式分段吸收设计，使过滤吸收更彻底。使用时打开正面的小门，更换相应的药剂即可，操作简便灵活。

3）驱动装置选择

驱动装置采用气动设备，不采用用电设备降低了对外界供电的依靠，避免了可能出现的电气故障造成空气净化系统无法正常使用。

气动设备的选择须循环耗气量小、进气压力要求低、动力装换效率高，所选用的设备安全性能应有保障，故障率低，连续工作时间应能满足空气净化系统的使用需求。

3.5 温湿度调节系统

3.5.1 概述

避险人员在硐室内时，会不断的产生热量，随着在硐室内生存时间的延长，生存室内部温湿度会不断的升高。温湿度偏高时，人体会产生中暑反应。因此，避难硐室内必须配置有效的降温系统，保障人员生存环境适宜。

3.5.2 技术要求

1）避难硐室采用蓄冰降温方式，空调机组应有规定的安全保护，冷却剂管应有必要安全防护，以保障空调机组的工作安全。

2）在额定防护时间内，避难硐室生存室内的温度应不超过350C。

3）驱动生存室内制冷装置的气瓶应符合GB5099和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

3.5.3 设计方案

1)温湿度调节系统

- 24 -

温湿度调节系统采用蓄冰制冷的方式。制冷装置采用矿用防爆空调装置，连接蓄冰柜。防爆空调装置平时处于常开状态，将蓄冰柜内储存的水冻结成冰，并维持在-250C左右。遇灾变状况，遇难硐室开始使用时：若矿井电力系统仍能正常供电，则湿温度系统可以无限时的为生存室提供制冷：若矿井电力系统瘫痪，则蓄冰柜内储存的冰所提供的制冷量，足够在额定防护时间内，避难硐室 生存室内的温度应不超过350C。

由于矿用防爆空调装置开启时，需要持续散热，因此须布置在避难硐室外部靠近门墙的位置，并采取防积尘、防砸的防护措施。蓄冰柜放置在生存室内，根据硐室的长度分布在硐室的两端或一端。将蓄冰柜内的冷量带出的驱动装置采用气动设备，驱动装置依靠压风系统引入或硐室内自备的压缩空气瓶提供动力。

使用时，打开蓄冰柜风道的风门，开启驱动装置，是生存室内的热空气进入蓄冰柜。热空气在蓄冰柜内经过循环风道冷却后，冷气循环进入生存室内。

温湿度调节系统在为环境制冷时，会将室内的水汽凝结成水滴，通过蓄冰柜上的排水管派出。湿温度调节系统运行时，排出的冷凝水可能会较多，这是正常现象，应将冷凝水引入排水沟内排至生存室一侧的蓄水槽内，待蓄水槽储水量较多时，再通过排水泵将水排出室外。

另外在避难硐室内配备一定数量的干燥剂，使用时直接打开外层包装，分布在生存室内各处，作辅助除湿。

2）矿用防爆空调装置

温湿度调节系统是要那个的矿用防爆空调装置，必须取得矿用安全标志和防爆合格证。

3）蓄冰柜

蓄冰柜外壳和内衬均使用不锈钢材质，中间夹层使用保温材料。每个蓄冰柜内部有效容积在1.5m3左右，内部制冷铜管排布应能均匀有效得将

- 25 - 冰柜内的水全部冻结成冰，制冷风道的设置应能使空气循环时有效换热，风道设排水口，用来排出冷凝水。

4）驱动装置

驱动装置采用气动设备，不采用电气设备降低了对外界供电的依靠，避免可能出现的电气故障造成温湿度调节系统无法正常使用。

气动设备的选择须遵循耗气量小、进气压力要求低、动力转换效率高，所选用的设备安全性能应有保障，故障率低，连续工作时间应能满足空气净化系统的使用需求。

3.6 环境检测监测系统

3.6.1 概述

为了保障避险人员的生命安全，必须对生存室内的环境参数进行实时监测及调控，并可超限报警提醒避险人员根据不同情况做出相应决策。同时对避难硐室外部的环境可以随时进行检测，以便硐室内部人员了解外部实时环境，配合救援及时展开自救。

3.6.2 技术要求

1）避难硐室应具备独立的内外环境参数检测或监测系统，能够在人员避险时，对过渡室内的O2、CO，生存室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度、压差和避难硐室外的O2、CH4、CO2、CO进行检测或监测。

2）避难硐室环境监测系统应并入矿井网络中，硐室内外的环境参数数据应能传输到地面。

3）采用抽取气体方法检测避难硐室外部环境参数检测，应有可靠的安全措施，检测气体应直接排放到硐室外。

3.6.3 设计方案

1）过渡室环境检测

- 26 -

过渡室环境检测装置是避险人员进入过渡室时，用来检测过渡室内空气质量的，应能够对过渡室内的O2,CO含量进行检测，每一组避险人员进入过渡室，关闭防护密闭门后，应对过渡室空气中的O2、CO含量进行检测。若过渡室内环境指标符合要求，则该组人员可以进入生存室：若过渡室内环境指标不符合要求。则应打开喷淋系统，待过渡室内环境指标达标后方可进入生存室。

过渡室的环境检测装置，采用一个便携式多参数气体测定器。所选的多参数气体测定器，必须至少具备O2和CO两种参数，并取得矿用安全标志证书和防爆合格证。

2）生存室环境检测

生存室环境监测要求O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度、压差7种参数，其中O2、CH4、CO2、CO采用矿用气体传感器，所选产品必须取得矿用安全标志证书和防爆合格证，并且能够并入矿井环境监测系统网络。温湿度参数采用不锈钢外壳的温湿度表来监测，硐室内外压差采用量程0-2000Pa的压差计监测，所选产品必须具有计量器具生菜许可证。

3）避难硐室外部环境检测

外部环境检测，采用将外部气体抽入密闭容器内，检测参数后再排出硐室外部的方式。外部环境检测装置，是一个能够将硐室外部气体抽入检测的密闭装置。使用时打开气体采样器和多参数气体测定器，硐室外部气体会通过管路抽入检测装置内部，经过多参数气体测定器的检测口后再排出硐室外部。打开外部环境检测装置，等待多参数气体测定器数据稳定后，读取参数后关闭检测装置。检测过程中，被抽入检测的气体和生存室时完全密闭隔绝的，不必担心将硐室外部的有毒有害气体抽入生存室内。

装置所选用的气体采样器和多参数测定器，需取得矿用安全标志证书和防爆合格证，多参数测定器须至少具备O2、CO2、CH4和CO四种参数。

- 27 -

设备及材料名称

温度传感器

矿用氧气传感器

矿用CO传感器

矿用红外CO2传感器

矿用CH4传感器

压差传感器

湿度传感器

监控分站

系统管路

型号及规格

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

监控系统供应商提供

单位

个

个

个

个

个

个

个

套

批

数量

1

4

4

2

2

1

1

1

1

3.7 通讯系统

3.7.1 概述

避难硐室应具备与井下通讯网连接的接口，生存室内应配备有线本安电话机，硐室使用时避险人员可以与矿井调度人员随时通话。

3.7.2 技术要求

1）避难硐室应具备通讯实施，符合本质安全型要求和各自产品标准的规定。

2）避难硐室应具备与井下有线通讯系统连接的接口，配备有线本安电话机。

3.7.3 设计方案

将通讯线路用预埋的方式引入生存室内，在生存室设置本质安全型电话机和矿用本安型网络摄像仪。所选用的电话机、摄像仪及电话线须取得矿用安全标志证书，并按照相关安全规程连接电话线路。如果避难硐室设计有直通地面的钻孔，则应将通讯线路直接连接至地面。

- 28 -

通讯设备

3.8 照明系统

3.8.1 概述

避难硐室内须配置在平时状态和灾变状态使用的照明设施，以满足额定工况的照明需要。

3.8.2 技术要求

1)避难硐室应配备照明设备，保证额定工况下的照明需要，照明设备应符合防爆安全需要。

2）避难硐室内应贮备备用矿灯，数量不少于额定人数的25%。

3.8.3 设计方案

避难硐室在平时状态使用外接电源供电的巷道灯照明，所选用的巷道灯须取得矿用安全标志证书，并按照相关安全规程的要求连接供电线路。

硐室在遇灾变状况开始使用时，若外部电力系统出现故障，室内巷道灯无法开启，则可以使用生存室内部侧墙不知道额一体式矿灯照明。

硐室内配置备用矿灯，数量为额定人数的25%。

- 29 - 3.9 动力系统

3.9.1 概述

避难硐室的动力系统，是在灾变状态下，硐室内设备失去外部动力支持时，为硐室所有设备提供动力的，硐室内的动力系统配置，应满足硐室内所有设备在额定防护时间内的正常工作需求。

3.9.2 技术要求

1）避难硐室应具备外部电源接入接口，在硐室处于备用状态下利用外部电源对硐室内部用电设备进行供电。外部电源接口应有完善的安全保护，保证在意外情况下的供电安全及灾变条件下外部电源中断时硐室内部的供电安全。在外部断电情况下自备电源，自备电源仅供给监测监控系统使用，选用100AH锂电池供电。

2)避难硐室内部降温及空气净化装置以压缩空气驱动，提供动力的气瓶应符合GB5099和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

3）因监控系统及照明系统需求而必须配备电源时，采用的电源装置及电池应符合相关要求，所使用的设备及配套部件应取得煤矿矿用产品安全标志。

4）所有气动设备应同时接入压风系统和压缩空气瓶两路气源作为动力源。在矿井压风系统可以正常工作时，可持续为气动设备供气。在矿井压风系统无法正常使用时，采用自备的压缩空气供气。自备压缩空气量应能满足硐室内所有用气投备在额定防护时间内的用气需要。

3.9.3设计方案

硐室内主要设备采用气动设备，以压缩空气瓶作为动力源。动力设施的安装、使用方案，详见各系统设计方案。

3.10 人员生存保障系统

3.10.1 概述

- 30 - 人员生存保障系统是为避险人员提供的生存必需条件，包括食物、饮水、医疗设备有厕具等。生存保障系统是避难硐室内必不可少的一部分。

3.10.2 技术要求

1）避难硐室应配备在额定防护时间内额定人员生存所需要的食品和饮用水，食品配备量不少于每人每天5000KJ，饮用水不少于每人每天1.5L。

2）避难硐室应配备应急救助所需要医疗设备，包括正压氧呼吸器、急救箱、苏生器等。

3）避难硐室应配备必要的应急维修所需工具箱、灭火工具等。

4）避难硐室应配备人体排泄物处理装置，并具有密封功能。

- 31 - 4.完善维护与日常管理

4.1人员配备

为确保井下发生灾变时人员能顺利进入避难硐室，需要对避难硐室派专人维护。

4.2日常管理

为进一步加强永久避难硐室的日常维护管理，切实做好硐室内部各种设备设施的检修维护、应急物资的更新补充，特制定如下规定：

明确管理责任。矿机电动力部是避险设施管理的牵头部门，总体负责永久避难硐室和移动救生舱的日常维护管理工作，必须安排专人负责管理。

加强对永久避难硐室和移动救生舱具体维护人员的技术培训。培训内容为永久避难硐室和移动救生舱系统、结构、操作规程等，维护人员必须经过专业培训、考试合格后，持证上岗，做到专业化维护管理。

各种设备设施的检查维护及物资更新。

压风（供氧）、供电、通讯、监测监控等系统，由分管的专业科室进行监管。相关业务部室要制定具体的管理办法，明确管理程序、办法和责任人。

必须按规定及时校验、更换硐室内的各种仪器、仪表，确保其正常运行。

硐室内急救药品每月检查一次，发现药品失效、短缺，立即组织更换、补充。

发现氧气瓶压力小于8Mpa时，应及时更换。更换完毕后要对氧气瓶- 32 -

供氧、供气系统进行全面调试，保证完好可靠。

相关部门对避难硐室供电所使用的电缆、开关及变压器每月进行一次防爆完好检查，发现问题及时处理。

各责任单位要建立日常仪器调校、设备维护及药品、食品检查、更换的专用台账。

避难硐室的检修维护：

硐室内的氧气供给、监测监控、通讯、人员定位及其他系统必须始终保持完好状态，因检修需要，必须办理《有计划停电、停风申请》，按照程序审批后方可作业。检修完毕后应立即恢复各系统，并保证其正常运行。

日常检修维护过程中发现设备、设施故障无法排除时，应及时联系厂家进行维修。

除专业维护、专项检查（参观）人员外，其它人员不得随意进入避难硐室。

财务、供应部门要明确硐室内各种材料、设备、物资的供应程序，确保避难硐室日常管理的物质维修保障。

避难硐室应纳入应急救援系统。

作为应急救援体系要进行专业管理，同时要定时进行技术培训，确保每位员工都会使用。

演习期间，人员进入硐室后严格执行《永久避难硐室应急响应组织流程》、《永久避难硐室操作手册》。

永久避难硐室外侧两出口前后50m范围内不得放置杂物。

4.3 井下紧急避险应急预案

1、煤矿企业应将了解紧急避险系统、正确使用紧急避险设施作业入- 33 -

井人员安全培训的重要内容，确保安全避险基本知识。对紧急避险系统进行调整后，应及时对相关区域的入井人员进行再培训，确保所有入井人员准确掌握紧急避险系统的实际状况。

2、快速有序进入避灾设施内

当发生各类灾害时，在无法安全升井的条件下，相关地点的作业人员按所在地点的避灾路线进入永久避难硐室或移动救生舱。

当人数众多时，各队组跟班干部要加强组织协调，进入避难硐室必须有序，以防拥挤事件发生，提高进入效率。

进入避难设施后，各队组领导、业务科室科担任现场第一负责人，如果上述人员不在现场，由安全经验丰富、熟练掌握煤矿各种事帮应急救援知识、对周边巷道环境熟悉的跟班班队领导或者安全生产骨干担任现场第一负责人。

现场第一负责人必须在最短时间内掌握整个硐室人员健康情况，尽快与地面救援指挥中心取得联系，及时准确的汇报事故及人员情况，并接受地面救援指挥中心的指挥。

现场第一负责人必须进一步明确责任，分解工作，成立临时指挥体系，实现统一指挥、统一行动。要安排专人具体负责与地面救援指挥中心保持联系，对硐室内部各种系统设备运行情况进行检查控制，对硐室空气环境进行检测。

进入硐室的人员必须听从指挥，保持冷静有序，尽量减少体力消耗。第一负责人要组织对伤员进行必要及时的急救。

现场第一责任人必须加强硐室内各种资源的管理，做到统一管理、伤员优先、合理使用。

指挥人员要贯彻执行地面救援指挥中心的指令，认真组织好现场施救工作。

4、迅速有序组织撤离

- 34 - 在接到地面救援指挥中心的指令或者硐室无法保证人员安全生存的特殊情况下，现场指挥人员必须按照指令、结合现场情况认真组织，确保有序快速撤离。撤离前现场指挥人员必须规定联系方式，确保撤离过程始终保持联系。撤离前现场指挥员必须提前安排好伤员救治转移，并认真清点人数。

5、煤矿应当每年开展1次紧急避险应急演练，建立应急演练档案，并将应急演练情况书面报告县级以上煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构。

- 35 - 5.投资概算

5.1、编制说明

1、编制范围

本项目投资概算编制的范围包括避难硐室的井巷工程费、设备及工具购置费、安装工程费等。

2、编制依据

(1)工程量：根据永久避难硐室设计说明及图纸

(2)概算的指标及取费标准：

井巷工程：采用中国煤炭建设协会中煤建协字[2007]第90号文颁发的《煤炭建设井巷工程概算定额》（2007基价）、《煤炭建设井巷工程辅助费综合定额》（2007基价）。

设备安装工程：采用原煤炭工业局煤规字[2000]第183号颁发的《煤炭建设机电安装工程概算指标》（99统一基价）。待（2007基价）发布后按照（2007基价）进行调整。

费用构成及取费标准：执行中煤建协字〔2011〕第72号文颁发的《煤炭建设工程费用定额及煤炭建设其他费用规定（修定）》。

材料价差调整：参照最新的本地区或邻近地区的价差调整系数。

(3)设备价格

主要采用生产厂家出厂价格或询价，不足部分参照中国联合会信息中心主编的《中国机电产品报价手册》，设备价格为原价或出厂价应计算运杂费6％。

5.1投资

1、设施、设备项目及费用

详见 附表6-1 永久避难硐室井巷工程量概算表

附表6-2 永久避难硐室装备配置概算表

2、附概算总表

详见 附表6-3 永久避难硐室概算总表

- 36 -

表5-1 永久避难硐室井巷工程概算表

顺单位工程名称

序

1

2

3

安装防护密闭及密闭门处

生存室及过渡室

永久避难硐室通道

合计

断面形状

半圆拱

半圆拱

半圆拱

支护方式

砌碹

喷射混凝土

喷射混凝土

支护厚度(mm)

300

100

100

掘进断面

单位

（m2）

13.76

11.0

11.0

m

m

m

工程量

2

26.

4

32

单 价

5500

4500

合 计

9000

18000

144000

备 注

37

表5-2 永久避难硐室装备配置概算表

序 系统号 名称

防爆密闭1

门系统

气幕2 喷淋系统

供水3 排气

系统

4

压风供气

氧气供给

器材名称

防护密闭门

密闭门

气幕喷淋装置

空气汇流排

压缩空气瓶

供水装置及净化装置

排气排水阀

供水管路

压风自救呼吸装置

压风过滤装置

压风管路（预埋）

医用氧气瓶

氧气汇流排

供氧装置

空气净化装置

6

空气净化

照明设备

通信CO催化剂

CO2吸附剂

干燥剂

矿用防爆巷道灯

矿灯

防爆电话

规格型号

KDGM (内框 800×1600)，压力0.5MPa

KDGM (内框 800×1600)，压力0.1MPa

数量

2

2

单位

扇

扇

套

套

瓶

套

套

套

套

套

套

瓶

套

套

套

公斤

公斤

公斤

个

个

台

单价

30000

28000

12000

12000

100

8000

600

500

5000

6000

2000

100

18000

4000

50000

360

40

80

0

0

0

总价

60000

56000

48000

48000

2000

8000

7200

500

60000

6000

2000

1200

18000

8000

100000

14400

4800

1280

0

0

0

备注

已有

已有

已有

5

7

8

含气幕装置、喷淋装置、控制装置 4

含减压阀、主管、减压阀、高压连接管、 4

40L/15MPa 20

ZYJ-2供水净化装置、水盆、龙头 1

DN50单向阀、手控阀、直接头 12

DN50镀锌供水管路、连接管件 1

ZYJ-1 供6人使用 12

三级过滤、消音辅助供气 1

镀锌钢管、球阀、弯头、接头等 1

40L/15MPa 12

氧气表减压阀、汇流总成 1

CJY-YK201供氧控制装置 2

CJY-JH30B (含柜体、药盒、风2

机)

霍加拉特 40

钠石灰吸附剂 120

强力干燥剂 16

矿用防爆LED巷道灯 5

按人数的25%配备 15

矿用防爆电话 1

38

联络

9

环境监测

配电10

设备

自救11

呼吸

12 其它

13 合计

传输分站、读卡分站、电源、传输接口、人1

员标识卡

CH4、O2、CO、CO2、温度共5个 监控分与煤矿兼容传感器组 1

站1个

甲烷CJC4-J 氧气 CYH25-J 一氧化碳自备电源传感器组 1

CTH1000-J 二氧化碳CRG5H-J

便携式多气体参数测CD4A（测CO，CH4，O2，CO2、温度、湿度） 1

定器

备用电池箱 DXB1536/24X 6

照明综保、接线盒、电缆 （电话、人员配电设备 1

定位、环境监测）

自动苏生器 MZS-30 2

正压氧气呼吸器 HYC120或HY4 2

隔绝式压缩氧自救器 ZY45 70

集便器 脚踏式打包式集便器 1

储物柜 加厚型金属喷漆储物柜 2

救生食品 每人4天用1.5公斤 90

急救箱 专用急救箱 2

担架 不锈钢两折式 1

工具箱 专用工具箱 1

座椅 金属候车椅 40

温湿度计 金属指针式温湿度计 1

指示牌 硐室各系统功能使用说明 1

饮用矿泉水 每人4天12瓶 720

灭火器 干粉式4公斤型 4

人员定位系统 套

套

套

台

台

套

台

台

个

个

个

公斤

个

个

个

个

个

套

瓶

个

0

0

45000

32000

20000

0

6800

9800

0

6000

4000

60

1000

1800

850

500

600

3000

1.5

0

0

0

0

0

120000

0

13600

19600

0

6000

8000

5400

2000

1800

850

20000

600

3000

1080

0

647310

已有

已有

已有

已有

已有

已有

已有

已有

39

表5-3 永久避难硐室概算总表

序号 项目名称 项目金额（万元）

1

2

3

4

井巷工程费用

避难硐室设备设施等费用

安装工程费

合计

14.4

64.731

2.69

81.821

- 40 -

-