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可焊性常规试验规范
1.0 目的
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求,杜绝不合格的来料上线使用；
2.0 适用范围
可焊性试验的标准要求和试验方法。
3.0 职责
3.1 IQC试验员职责
负责对属于可焊性试验的试验项目任务,按照试验规范及检验流程进行随机抽样并实施试
验,及时做好试验记录及标识,并保证其真实、准确；
负责按规定要求进行试验的物料返还以及适量保留不合格品；
负责按试验流程要求正确出具产品试验不合格记录；
3.2 IQC主管职责
负责对试验员所出具产品试验不合格报告和不合格品,按试收规范和更改要求进行审核；
4.0 业务程序
4.1 试验要求：
①、试验温度：235±5℃；
②、浸锡持续时间为：2.5±0.5S〔片状引脚的散热片除外,浸锡持续时间为3.5±0.5S；
③、散热片浸焊完毕后,用60W电烙铁对其引脚烫3.5±0.5S,引脚焊锡层无脱落、发黑、
大面积针孔现象；
④、镀层为镍的五金件采用电路铁法进行试验,电烙铁焊接时间为2.5±0.5S；
⑤、引脚浸入深度为距离元器件根部1.5—2mm；
⑥、试验前,应及时将锡面表面氧化层小心刮除,注意避免锡渣流入锡炉内造成故障；
⑦、试验前,用温度计检查锡炉温度,符合要求即可试验；电烙铁可焊性试验功率为60W；
4.2 试验品种及抽样方案：
品 名 批次 Ac Rc
抽样数
正常 加严
电容、电阻、晶振、陶振、陶瓷滤波器、陶瓷
陷波器、声表滤波器、磁珠、电位器、中周类、
每批 10 20 0 1
接收头、排插、正负极弹簧、保险管座、线材、
端子类
二极管、三极管、CRT管座、电源开关、高压
每批 5 20 0 1
包、行线性电感、固定电感类
继电器、辅助功能开关、变压器类、电源滤波
每批 5 20 0 1
器、高频头、散热片、IC类、喇叭
其他EDE规定的需做可焊性的品种 每批 5 20 0 1
注：高频头固定脚侧面不作可焊性判定。
4.3 试验判断标准分类：
A类不合格：镀层脱落、不润湿、粘焊性不连续、氧化、发黑、完全不上锡
B类不合格：弱润湿、多孔结构、引线上有污物或杂质、粘焊性不光滑、焊料涂层的气
孔、
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负责对属于结构件外观质量检验试验项目任务,按照验收规范及检验流程进行随机抽样并 实施检验试验,及时做好检验记录及标识,并保证其真实、准确； 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品； 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告； 3.2 IQC主管职责 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品,按验收规范和EDE图纸、更改要求进 行审核； 8.0 业务程序 4.1 作业环境 应在正常光线〔晴天下,阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业,以目距300—400mm 产品90°+/- 30°视角作业。 本标准所指的I级面是指整机装配完后,从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面； II级面是指背面和两侧面；III级面是指底面。 遥控器外壳除正面、侧面为I级面,其底面按II级面。 本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。 本标准测试〔目测时间为100cm的面积扫视2-4秒钟即可。 2 本标准规定φ0.1mm以下的不算点。 检查人员视力要在1.0—1.5之间,且无色盲或色弱等视觉缺陷。 4.2 结构件外观检验通用标准： 质量缺陷 检验项目 外观不良内容 检验方法 等 级 a.棱边 边缘棱角有毛刺、披峰、刮手 目测、手感法 B A、 外b.裂纹 任何部份有裂纹 目测法 A 观 cⅠ级面 划伤长度≥5mm 宽度≥0.2mm 放大镜、卡尺测 要 .1 数量≥1条/单面 在符合要求内的划B 量 求 划伤总数≥3条 3 / 6 . 伤 Ⅱ级面 划伤长度≥5mm 宽度≥0.2mm 2 数量≥3条/单面 在符合要求内的划C 伤总数≥5条 Ⅲ级面 划伤长度≥5mm 宽度≥0.2mm 3 数量≥5条/单面 在符合要求内的划C 伤总数≥8条 ⅠⅡ级面划伤长度≥2mm 宽度≥放大镜、卡尺测 C 0.6mm 量 注塑件变形度≥2.5‰ 标准平面尺、塞 1 B 五金件变形度≥1‰ 规测量 颜色 在色板上、下限范围或与样件相比dE色差仪测量、目 光泽度 ≤7 测 在色板上、下限范围或与样件相比 光泽度计测量、 C 膜厚 涂层厚20um—90um,电镀层厚6um— 虚喷 20um Ⅰ级面虚喷〔镀露底色 目测法 B 套色 Ⅱ级面虚喷〔镀露底色 目测法 C 整体感Ⅲ级面虚喷〔镀露底色 觉 流油Ⅰ、Ⅱ级面流成线 油窝 放大镜、卡尺测 量 放大镜、卡尺测 量 目测 涂镀层测厚仪 B 目测法 C C f.丝印 B 条状,且宽度≥ B 丝印内容模糊、墨层不均匀,有缺 1mm,凸起≥0.3mm, 放大 过渡不平整 笔断道现象 镜、卡 Ⅰ级面不允许有油 尺测量 窝 目测法 丝印错、耐磨度、附着力不符 璃水磨擦法、胶带粘A Ⅰ级面有熔接痕 目测法 B 试验法〔用酒精或玻 贴法 目测法 B 目测法 B h.缺料 ⅠⅡⅢ级面有少料、缺料现象。 目测法 A 螺纹环〔塞规测试 A 目测法 B B 目测法 B 目测法 B m.氧化 来料表面未做氧化防护 目测法 B 目测法 g.熔接痕 熔接痕,长度≥10mm宽度≥2mm,Ⅱ 级面同一面≥2条,Ⅲ级≥3条。 注塑料孔位有堵塞、披锋半堵塞现 象 金属件孔内有堵塞、杂物、变形现 象,螺纹〔柱孔内无螺纹 表面不平滑,光泽度、亮度、喷粉 j.喷粉 密度等整批不一致 i.堵孔 k.电镀 表面电镀不光滑、有杂物、颗粒、 l.烤漆 整体烤漆不均匀、有色差、杂物、 n.露白 表面涂黑漆处有露白点、露白边等 缺口等现象 颗粒等现象 现象 4 / 6 . 0五金件整 体外观 D、标识 目测法 C 表面有生锈、腐蚀、氧化现象 目测法 B 机壳、五金件等标识不符有关规定 产品包装标识与我司规定不符 高光油面＜1H,普通喷油＜1F,亚克力玻璃＜ 1H,亚克力面板＜4H E、表面硬度 B 铅笔划痕测试仪<测 试重力：面框为500g, 面板为1000g> ； AQL 品名 AQL B A B C 品名 A C 0.15 电容类 0.04 0.15 0.4 薄膜开关 0.065 0.4 0.15 电阻类 0.04 0.15 0.4 云母片 0.065 0.4 0.15 电感类 0.04 0.15 0.4 导电棉 0.065 0.4 0.65 电位器 0.04 0.15 0.4 纸箱一般1级 0.15 1.5 0.65 晶体管类 0.04 0.15 0.4 印刷品 0.15 1.5 0.65 集成电路 0.65 屏蔽电感线圈 0.04 0.15 0.4 胶袋类 0.15 1.5 0.65 晶振陶振 0.04 0.15 0.4 珍珠棉支架 0.15 1.5 0.65 陶瓷滤陷波器 0.04 0.15 0.4 螺钉〔母类 0.15 1.5 0.65 声表 0.04 0.15 0.4 弹簧类 0.15 1.5 0.65 磁珠、磁环 0.04 0.15 0.4 粘性贴纸类 0.15 1.5 0.65 扬声器 0.04 0.15 0.4 保险管支架 0.15 1.5 0.65 保险管 0.04 0.15 0.4 防震垫类 0.15 1.5 0.65 音视频端子 0.04 0.15 0.65 泡沫衬垫 0.15 1.5 1.0 高压包 1.0 印制板 0.065 0.15 0.65 电镀塑胶件 0.4 2.5 0.4 电源滤波器 0.065 0.15 0.65 PVC粘性喇叭网 0.1 2.5 0.4 消磁线 0.065 0.15 0.65 散热片、CRT支架 0.1 2.5 0.4 通用变压器类 0.065 0.15 0.65 亚克力玻璃 0.1 2.5 0.4 接收头 0.065 0.15 0.65 封箱钉 0.1 2.5 附表一： 开关类 0.065 0.15 0.65 叭 CRT管座 0.065 0.15 0.65 小塑胶件 0.4 1.0 2.5 继电器 0.065 0.15 0.65 架 电源模组及适配器 0.065 0.15 0.65 1、抽样依据国标：GB/T2828.1-2003； 电源线 0.065 0.15 0.65 动聚焦变压器 0.065 0.15 0.65 高频头 0.065 0.15 0.65 线材类 0.065 0.15 1.5 针座类 0.15 1.5 4.3 转移规则： 根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。 5.0 质量记录 《来料不合格报告》 5 / 6 木质音箱-不含喇 0.4 1.0 2.5 金属面框、五金支 0.4 1.0 2.5 2、纸箱采用一般Ⅰ级水平抽样,其他采用一 般Ⅱ级水平抽样； . 《质量检验情况登记》 XX德信诚精品培训课程<部分> <点击课程名称打开课程详细介绍> 内审员系列培训课程 查看详情 TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类 查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班 A02 ISO14001:2004内审员培训班 Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 A03 ISO/TS16949:2009内审员培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训 A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训 Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 A05 IECQ-HSPM 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