cuo中cu的化合价

cuo中cu的化合价

Cu的化合价为+2价。

在氧化物中O的化合价为-2价，为了形成稳定的化合物，故Cu的化合价

为+2价。

制法分为实验室制法和工业生产制法：

一、实验室制法

1、利用铜盐如CuSO4与碱(NaOH)反应生成Cu(OH)2

，再将

Cu(OH)2

加热分解以制得CuO。

CuSO4+2NaOH==Cu(OH)2↓+Na2SO4

Cu(OH)2=△=CuO+H2O

2、加热铜（Cu），使铜与氧气（O2）反应生成氧化铜（CuO）。

2Cu+O2==2CuO

3、氧化铜可由金属铜在空气中加热，或者加热分解氢氧化铜、硝酸铜、碱

式碳酸铜

等而制得。

二、工业生产

1、铜粉氧化法

以铜灰、铜渣为原料经焙烧，用煤气加热进行初步氧化，以除去原料中的水

分和有机杂质。生成的初级氧化物自然冷却，粉碎后，进行二次氧化，得到粗品

氧化铜。粗品氧化铜加入预先装好1：1硫酸的反应器中，在加热搅拌下反应至

液体相对密度为原来的1倍，pH值为2～3时即为反应终点，生成硫酸铜溶液，

静置澄清后，在加热及搅拌的条件下，加入铁刨花，置换出铜，然后用热水洗涤

至无硫酸根和铁质。经离心分离、干燥，在450℃下氧化焙烧8h，冷却后，粉

碎至100目，再在氧化炉中氧化，制得氧化铜粉末。

2、硝酸铜热分解法

将电解铜用稀硝酸溶解后在水浴上蒸干，然后在干燥器里要非常缓慢地从

90℃加热到120℃。当生成松软的碱式盐时，放入水中煮沸、过滤、干燥；然后

将其慢慢加热到400℃，使大部分硝酸除去；接着粉碎后加热到850℃，保持

1h，使其分解为氧化铜。为使反应更加完全，可将产品再次粉碎，在约700℃的

条件下，加热1h后，放入干燥器中冷却。

3.碳酸铜热分解法

将铜粉或铜线在通风橱内用尽可能少的6mol/L硝酸使其完全溶解，如果溶

液不透明，则需过滤。另将碳酸钠配成溶液与上述硝酸铜溶液混合、煮沸生成黑

色的碱式盐沉淀。当固体沉降后舍去上层清液，用倾析法充分洗涤、过滤、干燥。

将其放于蒸发皿上，在充分搅拌下用小火加热，使其分解为氧化铜。

4.铜丝或铜粉硝化

将铜丝或铜粉溶于6mol/L硝酸中保持铜稍过量，加热至溶液pH值3～4，

以除去氢氧化铁沉淀，然后与10%（

质量）的碳酸钠溶液混合，加热沸腾，有碱式盐析出，弃去上层清液，用水充分

洗涤、过滤、干燥。将干燥的碱式碳酸铜在充分搅拌下于小火加热分解为黑色氧

化铜粉末：CuCO3·Cu（OH）2=2CuO+CO2↑+H2O

当不再有二氧化碳生成，表明分解完全。

5．电导水溶解法

用电导水溶解高纯硝酸铜，过滤，在清液中加入过量高纯NH3·H2O，滤去

杂质沉淀，滤液用高纯硝酸中和至氢氧化铜析出。过滤，用电导水洗涤一次，再

加硝酸溶解沉淀，加高纯碳酸铵析出碳酸铜，再洗涤，甩干，在200℃烘箱内烘

干后，于450～550℃灼烧3～4h，得光谱纯氧化铜。