琉璃瓦

琉璃瓦

目录

二.安陆琉璃瓦 ......................................................................................................................................... 5

三.琉璃瓦发展历史 ................................................................................................................................. 6

四.琉璃瓦发展现状 ................................................................................................................................. 8

1.琉璃瓦分类 ................................................................................................................................. 8

2.制品的性能要求 ....................................................................................................................... 10

3.生产工艺 ................................................................................................................................... 13

（一）原料及制备 ................................................................................................................................ 16

（二）琉璃瓦的成型 ............................................................................................................................ 17

（三）琉璃釉料制备及施釉 ................................................................................................................ 18

（四）琉璃瓦的烧成 ............................................................................................................................ 19

（五）琉璃瓦成品的检验 .................................................................................................................... 19

4.生产设备 ................................................................................................................................... 20

五、目前我国几个主要琉璃瓦产区生产情况 .................................................................................... 21

1.广东石湾琉璃瓦 ............................................................................................................................. 21

2.宜兴市建筑陶瓷厂有限公司 ....................................................................................................... 22

3.北京琉璃瓦 ..................................................................................................................................... 24

4.湖南铜官琉璃瓦 ............................................................................................................................. 25

5.山西琉璃瓦 ..................................................................................................................................... 26

6.曲阜市琉璃瓦厂 ........................................................................................................................... 26

7.邯郸永年仿古琉璃瓦厂 ............................................................................................................... 28

一.琉璃瓦简介

琉璃瓦是中国陶瓷宝库中的古老珍品之一，

它如一朵灿烂的鲜花，为中国的建筑事业增添了

美丽的彩色。琉璃瓦色彩绚丽，金碧辉煌，造型

古朴，富有民族风格和传统特色。

琉璃瓦是一种屋面建筑材料，是在陶瓦或檐

头饰物的表面施上一层薄而细密的彩色釉料经

一定的温度烧制而成。各地条件不同所采用的原

料也有所差异。琉璃瓦属于建筑陶器，烧成温度

一般在1100℃—1250℃左右。这类瓦片色彩绚

丽，好似传说中的宝物，故以“琉璃”命名。

元代龙形琉璃瓦当一对 洪武皇宫琉璃瓦

古建筑用琉璃瓦 屏风

吉祥兽 鱼龙正吻

仿古琉璃瓦

流光溢彩的琉璃瓦是中国传统的建筑物件，

通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉，因材料

坚固、色彩鲜艳、釉色光润，一直是建筑陶瓷材

料中流芳百世的骄子。我国早在南北朝时期就在

建筑上使用琉璃瓦件作为装饰物，到元代时皇宫

建筑大规模使用琉璃瓦，明代十三陵与九龙壁都

是琉璃瓦建筑史上的杰作。

琉璃瓦具有质地优良，造型古朴，色彩艳丽，

抗冻融性好等特点，适用于各种不同条件，并能

构成独特风格．给人以富丽堂煌，色彩绚丽，美

不胜收之感，即使久经风霜雨雪．严寒酷暑，依

然永葆常新，因而琉璃制品才能得到继承和发

展．

二.安陆琉璃瓦

安陆市境内生产琉璃瓦所需的陶土资源蕴

藏极其丰富，以其生产出的硬度高、外观美的系

列琉璃瓦产品深受城乡居民喜欢。目前产品供不

应求，成为仅次于江苏宜兴、福建晋江的全国第

三大琉璃瓦生产基地。

琉璃瓦产业的兴起并呈集聚发展，促进了耐火

材料、模具制造、化工原料、粉碎机械、煤炭运

输等配套项目落户安陆，并刺激和拉动了当地包

装、修理、餐饮等行业大发展。

安陆境内有丰富的生产琉璃瓦所需的页岩石

陶土资源，在4个乡镇呈宽800多米、长12公

里、深30米至40米的带状分布，初步探明总储

量4.9亿吨。

随着该市琉璃瓦生产企业金源、金鼎、金鑫、

精诚、金昌等纷纷投产，以及原有琉璃瓦生产企

业技改扩能完工，安陆市琉璃瓦年生产能力已突

破1.62亿片，产值近2亿元，已成为中西部地

区名副其实的“瓦都”。

三.琉璃瓦发展历史

琉璃瓦是我们的祖先在烧制日用生活陶器

的基础上发展起来的。铅釉在我国商周时代就已

发明、并用铜铁的矿物作为着色剂。到了汉代我

国的铅釉制作进一步发展，如山东出土的东汉绿

色琉璃釉陶楼，甘肃武威雷台东汉未年墓内出土

的一座五层楼院模型，通体披以翠绿色琉璃釉。

大同北魏故城遗址中曾发现过一些琉璃瓦碎片，

胎含细砂、釉为绿色。唐代的琉璃釉突破了技术

关，出产了闻名于世的唐三彩。大明宫出土的琉

璃瓦，绿色居多、色彩绚丽，瓦质坚实。

五代宋元时期，制作琉璃瓦的技术进一步提

高，并对琉璃瓦的制作制度和尺寸作了规定，如

北宋《营造法》第十五卷上规定琉璃瓦尺寸“造

瓦坯用细胶土，石类沙者，前一日和泥造坯”。

“先于轮上安定扎圈，次套布筒，以水塔泥，拔

圈、打塔、取扎、并布筒煞曝”。“琉璃窑前一日

装窑，次日下烧窑，三日开窑，火候冷至第五日

去窑”。到明时琉璃瓦开始以瓷土为胎。有白、

浅黄、深黄、棕绿、蓝、紫、黑等多种色釉。明

时制琉璃瓦业相当发达，技术水平很高。清代基

本沿用明时制琉璃瓦的方法。清代末年和民国时

期，琉璃瓦业逐渐衰没。

纵观我国琉璃瓦发展情况，器型由粗大到精

四.琉璃瓦发展现状

琉璃瓦经过历代发展，已形成品种丰富、型制

讲究、装配性强的系列产品，常用的普通瓦件有：

筒瓦、板瓦、句头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、

走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、钱兽、宝顶

等等。从传统琉璃瓦演变发展而来的西式琉璃瓦

最先在日本和西班牙、意大利等欧洲一些国家得

到应用，它将筒瓦、板瓦型制合二为一，结构合

理，挂装简便，有效覆盖面积大，屋顶承重小。

釉色丰富达百种以上，同时，它没有铅釉瓦釉面

反铅影响装饰效果的现象。因此，西式琉璃瓦在

现代建筑上越来越得到广泛应用。

1. 琉璃瓦分类

根据使用的用途不同，琉璃瓦分为瓦类（板

瓦、筒瓦、勾头、滴水等）、脊件（正脊筒、垂

脊、戗脊、当沟等）、饰件类（吻、博古、兽等）。

以下简要介绍几种最常见的琉璃制品。

板瓦：这是覆盖在屋面的主要防水构件，截

面为四分之一圆形，前部较宽，后部较窄，厚度

约1.6~2.4cm。使用时仰铺在灰泥背上，一块压

着一块顺序铺放，一般按压七露三（即上面一块

瓦压住下面一块瓦瓦身的70%，露出30%的规

律排放。在檐头和脊根部位，由于屋面坡度的缓

峻不同，应适当的放稀或加密。瓦的前半部30%

的露面应施釉。

筒瓦：这是用来封护两陇板瓦瓦陇交汇线的

屋面防水构件。横截面为半圆形，后尾部有一个

舌片似的榫头称为熊头，用来与上面的另一块筒

瓦相搭接。安放在两陇板瓦的交接处，覆扣在两

陇板瓦的接缝上，以保证雨水不从两陇板瓦交接

处渗下。瓦背上全部施釉，后部舌形榫头要避免

有釉。

滴水：安放在板瓦瓦陇最下端（檐头处），

用来封护板瓦陇头，是使雨水顺其滴下的一种排

水构件。横截面为四分之一圆形，与板瓦一样，

一头较宽一头较窄。较宽的一头有一个下垂的如

意形舌片，舌片与瓦面成大于90度角，上面雕

饰花纹图案。

沟头：安放在每陇筒瓦的最下部即檐头位

置，用来封住筒瓦的陇头，并保证雨水顺利流走

的构件。断面为半圆形，后半部与筒瓦形一样，

前半部最前端有一块圆盘形的挡头，挡头上雕刻

花饰。

正当沟：安放在屋脊前后两坡瓦陇的交汇

处，用以覆盖前后坡最顶端的筒瓦与板瓦的防水

构件，形状如一伸出的牛舌，厚度为1.5~2.0cm，

瓦背全部施釉。

西式和日式陶瓷瓦主要包括西班牙瓦、德国

瓦、法国瓦、日本瓦等。其装饰特点是除了采用

高光泽琉璃釉或其它有光、无光色釉外，也可以

是无釉的装饰色胎。装饰风格上具有西欧风格或

中西结合的特色。使用特点是板瓦和筒瓦连成一

整体，配件较少，瓦件搭接严密，防雨水与装饰

效果都好。

2. 制品的性能要求

根据琉璃制品的使用条件和安装条件。对琉

璃制品的吸水率、抗冻性、耐急冷急热性、抗弯

曲性能、变形及色差等有一定的要求。目前，建

筑琉璃制品执行国家标准GB9197-88。其中琉璃

瓦制品执行建材行业标准JC709-1998。

2.1吸水率

琉璃制品试样开口气孔所吸附的水的质量

与干燥试样质量之比称为该试样的吸水率。吸水

率是判断琉璃瓦制品烧结情况的主要指标。吸水

率低的制品，不仅可以在南方地区使用，而且可

以适用于北方寒冷的气候。测定吸水率的方法是

采用浸泡法。将试样置于温度为15~25℃的清水

中，浸泡24h，称出浸泡前后试样的质量，然后

计算而得。标准中规定，琉璃制品的吸水率应不

大于12%。影响吸水率大小的主要因素有坯料

配方、烧成温度与高温保温时间等。

2.2抗冻性

琉璃制品绝大部分用于室外露天，加上其有

较大的吸水率，对冬天来说，其抗冻性能十分重

要。要求其能承受反复多次的长时间的低温作

用。

测定抗冻性的方法如下：以自然干燥状态下

的整件瓦为试样，取试样五件，将试样浸入

15~25℃的水中，24h后取出，放入预先降至-20℃

±3℃的冷冻箱中的试样架上，试样之间、试样

与箱壁之间应有不小于20mm的间距，关上冷冻

箱门。当试样温度再次降至-20℃±3℃时，开始

计时，在此温度下保持3h。取出试样放入

15~25℃的水中融化3h。如此为一个冻融循环。

15次冻融循环结束后，检查并记录每件试样冻

融过程出现的破坏情况。标准中规定，经15次

冻融循环后，制品无开裂、剥落、掉棱、起鼓现

象。

2.3耐急冷急热性

耐急冷急热性是指琉璃制品能承受剧烈温

度的变化而不破损的性能。

测定耐急冷急热性的方法如下：以自然干燥

状态下的整件瓦为试样，取试样五件。检查外观，

在有裂纹、磕碰、粘釉和缺釉等处作标记，并记

录其缺陷情况。将试样放入预先加热到比冷水温

度高130℃±3℃的烘箱中的试样架上，试样之

间、试样与箱壁之间应有不小于20mm的间距，

关上烘箱门。在5min内使试样温度再次达到预

先加热的温度，开始计时，在此温度下保持

45min。取出试样立即浸入装有流动冷水的水槽

中，急冷5min。如此为一个急冷急热循环。3

次循环结束后，检查并记录每件试样急冷急热过

程出现的破坏情况。标准中规定，3次急冷急热

循环后应无开裂、剥落等现象。

2.4抗弯曲性能

抗弯曲性能是指琉璃制品抵抗外力而遭到

破坏时所能承受的最大应力。琉璃制品的强度，

应能承受人体的重量并经得起大风、冰雹的侵

袭。

测定抗弯曲性能的方法如下：以自然干燥状

态下的整件瓦为试样，取试样五件。根据不同的

产品形状和规格，采用不同的弯曲试验装置。在

试验机上，以50~100N∕S的速度均匀加荷，直

到断裂，记录断裂时的最大载荷，并计算出最大

应力值。标准中规定，对平瓦、脊瓦其弯曲破坏

荷重≥1020N，板瓦、筒瓦、滴水瓦、沟头瓦其

弯曲破坏荷重≥1170N，N形瓦、S形瓦其弯曲

破坏荷重≥1600N。

2.5色差

色差是单色制品或同批制品之间表面色调

的不一致。标准中规定，测定琉璃制品的色差是

在距3mm处目测时，色差不明显。

3. 生产工艺

琉璃制品的生产工艺流程与产品的种类、制

品的质量要求、成形方法及设备条件有关。随着

陶瓷机械性能不断提高，建筑琉璃制品的生产工

艺也越来越先进，引进的国外先进设备以及国内

制造的先进设备，使生产过程全自动化得以实

现。典型的生产工艺设备及流程列有三种：流程

一为全自动生产流程，流程二为半机械化生产流

程，流程三为手工生产流程。

由于琉璃制品的品种规格繁多，特别是中式

琉璃瓦的配套件非常繁杂，所以对其中造型简

单、配套量大的品种，才使用全自动或半机械化

生产方式，而造型复杂或配套量小的品种，只能

用手工或半机械化生产方式。现分析比较如下：

3.1全自动生产流程

硬质原料→粗碎→细 碎→料仓

软质原料→选料→预均化→料仓 装载机→喂

料机（地中衡）→双轴混和机→→双辊轧片机→

圆网练泥机→陈腐室→装载机→喂料机→圆网

练泥机→喂料机→真空挤泥机→冲压成型机→

隧道式干燥器→坯件链式自动传输线→自动淋

釉机→隧道窑烧成→检验包装→入库

该流程特别适合西式瓦及中式瓦中的板瓦、

筒瓦等品种的生产。

这种流程的特点是：产量大，生产效率高，

一条全自动生产线年产西式瓦600万件，只须

60名工人。工艺参数稳定，单机工艺参数调整

以及全线工艺连接均有较强的调控手段，使工艺

参数易于实现稳定，产品质量高。由于工艺参数

受控，同时避免了人手多次重复传送过程造成的

缺陷，产品合格率一般达到93%以上，产品内

在质量也很高。设备投资较大，设备维修费用高，

还要有较高素质的机、电维修人员，才能保证设

备可靠运转。

3.2半机械化生产流程

硬质原料→粗碎→细 碎→料仓

软质原料→选料→预均化→料仓 人工称量→

配料→球磨机→压滤机→双轴混和机→练泥机

→陈腐室→真空挤压机（冲压成型机）→隧道干

燥器→隧道窑素烧→淋釉机→隧道窑或推板窑

（一次烧成或釉烧）→分选包装→入库

该流程适宜生产中式、西式琉璃瓦。这种流

程的特点是：投资较小，费用低，设备维修也容

易。产量大但占用人工多，工艺参数不稳定，需

大力加强管理，严格控制。产品质量相对低些。

3.3手工生产流程

硬质原料→粗碎→细 碎→料仓

软质原料→选料→预均化→料仓 人工称量→

配料→双轴混和机→练泥机→陈腐→手工印模

成形或注浆成形→自然干燥或烘房干燥→手工

浇釉、浸釉→隧道窑或推板窑（一次烧成或釉烧）

→分选包装→入库

该流程适宜生产量小，形状复杂的脊类、饰

件类制品。这种流程的特点是：投资费用低，设

备维修容易。手工印模成形，生产效率低、产品

质量相对差些。适合生产各种复杂形状的脊类、

饰件类制品。

对生产流程的选定，应视产品品种、原料特

性以及投资规模来定。近年来许多琉璃瓦生产企

业采用引进部分关键设备，配套一部分国内较先

进设备，与传统陶瓷机械组成生产线，大大降低

了投资费用，同时生产效率、产品质量等也得到

了较大提高。

随着我国城镇建设的蓬勃发展，琉璃瓦、西

式瓦的用量显著增加，市场前景看好。琉璃瓦、

西式瓦生产工艺并不复杂，采用机械和手工相结

合的方式生产，投资小、见效快，特别适合乡镇

企业、民营企业生产。所以下面仔细介绍一下：

（一）原料及制备

1）.选坯料

琉璃瓦可选用大青、二青、缸土、碱土、紫砂，

木节等软硬质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另

外，也可用部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、

工业副产品来降低生产成本，也获得满意效果。

用的是当地的两种紫砂原料，将其置换白坯料

中的青土成分而配成。

2）.注浆坯料的制备

将原料按配方准确称量入球磨细碎，过60目

筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异

型件。

3）.挤制和塑压成型坯料的制备

将原料经粉碎后分类存放，不能混入杂质，坯

料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，

一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工

将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2-3次，

陈腐两天后供成型使用。

（二）琉璃瓦的成型

琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工

印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。

1）.挤型成型

琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，

挤坯机（TCL350真空挤出机）是在搅泥机的出

泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，待坯挤出

后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干

燥后烧成。

2）.手工成型和注浆成型

琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、

花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成

型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内

压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作

面修整打光。

3）.塑压成型（WD成型压机）

西式琉璃瓦主要采用塑压成型，经真空练泥机

挤出并切割成粗坯后，再用带有模具的压瓦机进

行精细的外形压

（三）琉璃釉料制备及施釉

1）.传统琉璃瓦用釉

传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂，主要着

色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物，属于PbO

－SiO二元系统，约在850℃—1000℃温度中烧

2

成。生铅釉随色剂含量多少，直接影响釉色深浅

变化，可获得层次丰富的色彩。

2）.西式琉璃瓦用釉

西式琉璃瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧

成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的

化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，

着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面

质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，

好的熔块应是透明的玻璃质。

a）釉料的制备

将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好，入球

磨机研磨，料、球、水为1：1.7：0.8，要求细

度：生铅釉0.04－0.06％，熔块釉0.05－0.12％

（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止

沉淀，可加入电解质甲基纤维素。

b）施釉

琉璃瓦、西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇

釉时要迅速，一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑

均匀。釉的比重控制在1.5－1.7之间。应注意施

釉后要及时刮净底部。

（四）琉璃瓦的烧成

西式琉璃瓦采用一次烧成。烧成后用窑炉为煤

烧推板窑，投资较少，也可用隧道窑，氧化焰烧

成。

西式瓦一次烧成是将成型好的坯体干燥施釉

后直接入窑烧成，烧成温度为1150℃－1200℃。

瓦件不是满施釉可以倚靠摞叠或采用特殊支架

的办法烧成。

（五）琉璃瓦成品的检验

琉璃瓦、西式瓦除应具备良好的内在物理性能

（抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性

能）外，主要检验项目为外观质量。

产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮纯正。瓦件

组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，

产品允许尺寸公差±2mm，达到以上要求即为合

格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。琉璃

瓦还有一些特殊检验方法：如板瓦，四块围拢应

为圆筒，即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一

圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为

135°±5°。

4. 生产设备

全自动圆弧琉璃瓦机组.5吨上料架.飞翔压瓦机 圆弧琉璃瓦机.彩钢机械

24-210-840型琉璃瓦机 25-207-828型琉璃瓦机

820-1025型琉璃瓦机 24-200-1000型琉璃瓦机

24-210-1050型琉璃瓦机 28-220-1100型琉璃瓦机

五、目前我国几个主要琉璃瓦产区生产情况

1.广东石湾琉璃瓦

石湾在唐宋时代就生产琉璃瓦，

明清时盛产。目前石湾琉璃瓦的生产

逐渐走向机械化。该地产品具有浓厚

的东方色彩和民族气派。抗冻性能在

零下20℃冷冻中循环20次无掉釉和开裂。急冷

急热性能在100℃中煮沸一小时，再迅速放入

20℃水中半小时、循环6次不变，釉色鲜艳夺目，

多次获全国质量评比第一名,产品很早就远销国

内外。

嘉泰陶瓷（广州）有限公司是

由新加坡嘉丰集团和天津泰达集

团于1994年兴办的合资企业，专

业生产西式琉璃瓦和日式J型瓦，

投资总额1000万美元（广州厂），引进德国

HANDLE公司、 日本TAKASAGO公司优化组

合的三条烧结瓦生产线，拥有了世界先进的琉璃

瓦生产线，广州嘉泰年产量为1300万片，佛山

嘉鼎盛年产量为900万片，是目前中国国内琉璃

瓦产销量最大的生产厂家，其规模、技术、工艺、

质量及市场占有率均为全国同行业榜首。

2. 宜兴市建筑陶瓷厂有限公司

该公司地处苏、浙、皖三省交界的太湖之滨，

座落在素有“陶都”之称的宜兴市丁蜀镇，宁杭

高速公路、锡宜高速、104国道贯穿南北，新长

铁路新近开通，并分别与上海、南京、张家港等

港口相接，交通十分便利，资源得天独厚，发展

前景广阔。

具有60年琉璃瓦生产历史的宜兴市

建筑陶瓷厂有限公司，信誉“继承传统，开拓创

新，追求卓越，诚信服务”的经营理念，坚持以

市场为导向，实施品牌战略，凭借科学雄厚的研

发能力和先进的工艺技术，成为宜兴琉璃制品行

业的龙头企业。

其生产的“园林牌”琉璃制品

是中国名牌产品，技术指标均高

于国家标准，吸水率小于6.51%，

抗冻性-20℃―20℃水循环

20次以上，抗折强度大于180fkg/块，确保产品

具备不怕曝晒，不怕严寒冰冻，风雨侵蚀，釉水

永不剥落，色泽永葆常新。

本公司生产的琉璃制品品种齐全、畅销全国，

如北京钓鱼台宾馆18号楼、南京中山陵、上海

大观园、西安历史博物馆、武汉黄鹤楼、普陀山

庙宇等均采用“园林牌”琉璃制品，同时远销美

国、日本、新加坡、克罗地亚等十多个国家与地

区。

宜兴市建筑陶瓷厂有限公司是由国营江苏

省宜兴建筑陶瓷厂改制成的民营企业，2002年

根据宜兴市政府建设整体规划，实行整厂搬迁，

是宜兴市重点扶持建设的琉璃制品行业唯一的

项目。2004年8月投产，总投资1600万元，占

地2.8万平方米，年产高档优质琉璃制品800万

件。

3.北京琉璃瓦

北京市琉璃瓦街在明清二代曾是制造琉璃

瓦的地方，当时汇集天下制造琉璃瓦的名工巧匠

为建造皇宫制造琉璃瓦，直到清末才逐渐衰闭。

现在北京市琉璃瓦厂沿继了明清造琉璃瓦之技

术。所产的琉璃瓦名驰中外，釉色鲜而不过、艳

而不俗、丽而不浮、淳厚而有古朴之威，色彩均

匀、釉面不流。产品主要供北京等地区。

著名古建专家梁思成先生曾说:“琉璃瓦显

然代表中国艺术的特征。”

其中，琉璃渠村是中国

琉璃瓦和中国琉璃文化的主

要发祥地之一。它既是琉璃

工艺和技术发展成熟的源泉

之一，又是官式琉璃的创烧

地，薪火相传，延续700余年，已成为北京地区

烧造时间最长的御窑厂。其产品已远销海外，有

“中华国粹”之誉。

琉璃渠村因山产高品质的

页岩石料（坩子土），加之明、清紫禁城的大规

模建造和佛教寺庙兴盛，促进了该村窑业的发

展。坩子土的出现，从根本上改变了琉璃的质地。

元代以前，琉璃多用陶泥粘土，胶泥土等制坯，

颜色呈红砖色，坯胎粗松，但此时出现的近似瓷

土的坩子土作为胎料，颜色为月白色，且质地紧

密，釉色艳丽，烧造温度达到1150℃。至此，

琉璃以其高品质产品成为明、清皇宫的贡品。由

于宫廷御用，所以不惜工本，其胎骨釉料全部精

选，所采矿料经夏日暴晒，秋雨侵润，寒风冰冻

及春暖软化，然后再用永定河水经工匠炼泥、制

坯、精雕、烘干、烧造、施釉等二十余道工序方

可成器。在形制与色彩上，尤其注重装饰和色调

的运用，所制产品，绚丽斑斓，每件制品都力求

形制与色调的统一。这一时期是琉璃业的鼎盛时

期。

4.湖南铜官琉璃瓦

铜官琉璃瓦的生产已有很长的历史，产品销

售很多地区，有黄绿紫蓝等多种釉面，配套品种

多，釉色鲜艳光亮、胎质优良，风雨侵蚀不退色。

年产值近千万元。主要生产“丰绿”牌建筑琉璃

产品，历史悠久，技术力量雄厚，工艺先进，产

品质量优良，造型古朴典雅，新颖别致，品种配

套齐全，釉色鲜艳，独具一格。主要产品有瓦类、

脊类、栏杆类，园林艺术类等三百多品种，畅销

国内外三十多个国家和地区，深受用户的好评。

5.山西琉璃瓦

元代山西就已烧造琉璃瓦，明代尤为兴盛，

当时在阳城、晋城、汾阳、平遥、文水等地均烧

造。元明清三代在北京为皇家宫庭烧造琉璃瓦的

赵家、在沈阳承造宫庭陵室的侯家，在明代为皇

室烧造琉璃瓦的苏家，他们都是山西迁去的烧造

琉璃瓦的行家。目前山西生产琉璃瓦的地区仍然

不少，由于制造琉璃瓦历史悠久，经验丰富，烧

造的琉璃瓦有独特的优点，并具有独特的山西风

格，釉色纯正，色彩繁多，品种多样，胎质坚实、

抗冻、耐急冷急热等性能优良，产品销售西北。

6. 曲阜市琉璃瓦厂

山东省曲阜市琉璃瓦厂始建于公元一三六

八年，是我国清代三大御封窑厂之一，位于儒家

文化发祥地伟大的思想家、教育家孔子的故乡，

历史文化名城—曲阜。

明王朝开国皇帝朱元

璋，以儒家思想为大统，下

诏全国各地兴建孔庙等建筑以敬仰孔子，作为孔

子出生地的曲阜，就显得尤为重要，他钦命山西

洪桐县陶工朱化长子赴京都修建宫殿，次子赴山

东为修筑烧砖烧瓦，他到达山东后现定居泗河西

涯（今兖州）设窑烧制砖瓦，后迁居曲阜城西大

庄设窑，从此烧制工艺在曲阜世代相传，并且技

术日臻完善。

我厂在生产琉璃瓦的过程中，选料精挑细

选：选用曲阜市八宝山的白土、黑土和坚硬的粉

白色页岩石，严格按照生产要求进行调配。在生

产过程中，我们严格把关，层层监管，责任到人，

以确保烧制的琉璃瓦的质量达到客户满意。

我厂坚守质量第一，用

户至上的原则，生产的“孔

府”牌琉璃瓦系列产品，不

仅深受全国各地用户的欢

迎，而且远销美国、日本、

西德、澳洲、加拿大、哈萨克斯坦、以色列等国

家。并获得山东省重合同、守信用单位称号。

其主要产品有板瓦、简瓦、滴水、勾头、五

脊、六兽、龙凤、鱼、吻、古陶和园林饰件，各

种规格达一百余种。产品种类及工艺，按照清式

建例第六集的规定生产，完全符合“官式”和园

林建筑的要求。泥质细净坚实，色泽光彩夺目，

经长年严寒酷暑，风雨侵蚀，产品不爆裂，不脱

釉，不褪色。各项理化指标达到或超过国家规定

的标准，是修建楼台、宫殿榭枋、亭廓以及各种

园林建筑的高档古建材料。

改制后的孔府琉璃制品有限公司，适应国际经

济发展新形势，以科学发展观为指导，加大投入，

不断增强自我研发能力。本公司愿与有志之士竭

诚合作，为弘扬传统建筑文化和推动祖国园林古

典建筑艺术再创辉煌。

7. 邯郸永年仿古琉璃瓦厂

邯郸永年仿古琉璃瓦厂是一家高科技与传统

工艺相结合的琉璃瓦生产企

业，专业生产各种色彩的主瓦

及配套瓦，工厂位于107国道

20公里处，河北省邯郸市永鸡

路大北汪南2.5公里，交通运输十分便利。

我厂生产的琉璃瓦采用优质矿石原料，经过筛

选粉碎，高压成型，高温烧制。具有强度高、平

整度好，吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、

永不褪色、永不风化等显著优点。广泛适用于厂

房，住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑，并以

其造型多样，釉色质朴、多彩，环保、耐用，深

得建筑大师们的推崇。

琉璃瓦系列：板瓦 筒瓦 獬豸 仙人 脊上走

兽 合角脊 金角吻 垂兽 套兽.鱼吻.卷尾龙,嫔嘉,

凤.脊上走兽.宝顶 .沟头、滴水。红瓷白瓷 。

8. 湖北天成陶瓷有限公司 景德陶瓷有限公司

该公司是一家现代化的陶瓷瓦生产企业,是中

国瓷都景德镇和陶都宜兴两地精

华陶瓷的完美结合，引进最先进的

整套生产设备，建立了高标准的生

产车间，采用当今高科技生产技术，聘请专业设

计结合当今潮流风格，溶入艺术陶瓷的精华，全

心策划设计，将产品实用性与美观性有机结合，

向市场推出具有艺术风范的全瓷彩瓦。

天成瓷瓦——轻便，坚固，采

用独特的陶瓷材料，极致喷洒

的施釉方法，1200度高温煅烧，

使之在颜色等方面具有其他同

类产品无法比拟的美观大方，且

品质上有大幅提高，足以抵御

狂风暴雨。该瓦不仅适合西式建筑，飘逸着欧洲

风情，而且在中式建筑物上均能带来美丽和谐的

效果，朴素中带着东方风味。

本公司生产的琉璃瓦釉色纯

朴，富有浓厚的民族风格和色

彩，釉用料讲究，经高温一次烧

成，坯釉浑然一体，不脱釉、不

渗水、色牢度强、光彩夺目，适用于大城市豪华

酒店、别墅和居民住宅楼以及各古迹、庙宇、中

西楼台等建筑。主要特点有：优良的防水性，稳

定的隔热、隔音性，坚固的耐久性，高超的耐寒、

耐热性和简易的安装性。天成瓷瓦以其优秀的性

能，多变的色彩在世界建筑材料的应用中展现自

己独特的艺术魅力。千变万化的琉璃照壁，琉璃

听阁，琉璃脊件,琉璃花门徘徊在世界的每一个

地方,在灿烂阳光的照耀下熠熠生辉。

优质的产品、合理的价格、完善的服务是我公

司的宗旨。天成瓷瓦，百年不变。

六.国外琉璃瓦发展概况

我国周代同时，埃及发明了碱金属硅酸釉，

不久又发明了铅釉，并逐渐传入米索不达来亚地

区，因此琉璃釉在该地区流传，并造成瓦使用在

建筑上。古意大利因弗达城和食海半岛地区也发

明了彩陶釉。

由于我国唐代是历史上最强盛的一代，经济

繁荣，商业发达，当时的建筑水平相当高，官殿、

府第的建筑非常漂亮。唐代琉璃釉发展到较高的

水平，唐三彩的发明说明了这一点，官殿的琉璃

瓦五光十色，光彩夺目。国外来唐的使者和商人

极多，他们对琉璃制品非常喜爱，千方百计学习

制造方法，回国仿造。由此我国的琉璃制品首先

传入了当时的西域诸国，向东传入了现在的朝鲜

和日本等国。明代郑和七次下西洋，勾通了和西

洋诸国的往来，并带去了我国琉璃陶瓷制品。由

于互相往来频繁，我国的制造琉璃瓦技术也逐渐

传入西洋诸国，但质量远不如我国的琉璃瓦，他

们的瓦形大而质粗，釉质较差，色面单调。

琉璃瓦在非洲东部有一定的产量和用量，因

为埃及在古代就发明了陶器和釉，制成琉璃瓦使

用在建筑上有较长的历史。非洲的其他地区和南

美洲、北美洲等地区的产量用量都很少。欧洲地

区有的国家产量用量较多，如英国、意大利每年

都有一定的产销量。西班牙60年代也曾向宜兴

购买过一批琉璃瓦。

仰光、吴哥、河内都有不少用琉璃瓦的建筑

群。日本和朝鲜的一些名胜古迹也有很多便用琉

璃瓦。亚洲地区的国家每年都要生产一部份琉璃

瓦，不足之处向我国或邻国购买。东南亚国家琉

璃瓦的产销量也不小，他们不时地向我国购买琉

璃瓦。随着人类生活水平的提高，建筑物越趋讲

究，国内外对琉璃瓦的需求量日趋增多，琉璃瓦

市场必将是供不应求。我国烧造琉璃瓦有千多年

历史、制作琉璃瓦的经验丰富，并具有传统的优

点和现代的艺术。

七.琉璃瓦生产目前存在的问题

1、用装饰泥调整釉面的呈色

琉璃瓦胎虽不像瓷器要求高的白度，但坯胎

的色面能影响釉的呈色。有人曾用白度稍高的原

料制成瓦坯，经过1270℃素烧，各施以黄、绿、

紫釉。烧成后各种釉面呈色纯正，鲜艳光亮。改

用制瓷废泥并配以少量黄泥施以同样色釉，烧成

后由于胎呈灰色，三妒面全部改色，且不光亮。

在同样的坯胎上施一层装饰泥，采用同样的工

艺，施上同样的色釉，烧成后效果良好，釉色纯

正而光亮鲜艳。

2、坯胎原料的选择和配比

琉璃瓦的坯料应该选择烧成温度低的原料。

琉璃瓦的烧成温度一般为1100℃—1250℃，

烧成温度高，时间长、燃耗大。烧成温度低，时

间短，燃耗低。但如果我们希望烧成温度低而琉

璃瓦胎又烧结，其他技术指标又达要求，应尽量

用低温烧成。因此坯胎原料的选择和配比非常重

要。有人曾用制瓷废泥90%、黄泥10%制成琉

璃瓦坯胎，施以颜色釉，用1150℃烧成，由于

制瓷废泥SiO和AlO含量较多，胎质未结，理

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化性能未达到要求，但釉面呈色较好。改用70%

的制瓷废泥和30%的黄泥制成坯胎，施以同样

的色釉，用1150℃烧成，胎质烧结、理化性能

都达到了要求，釉面呈色纯正，光亮鲜艳。如不

减少废泥量增加黄泥量，而用提高烧成温度的办

法，必将增加燃耗。

3、基础釉中铅的用量

琉璃瓦釉一般为铅釉，铅熔融时粘度小，表

面张力低，对陶瓷颜料着色能力强。以铅为熔剂

的琉璃釉，釉的光泽度和釉面的呈色与釉中铅的

用盘有很大的关系。铅的用量以45—55%为佳，

在此范围内釉面呈色和光泽度非常好。高于55%

釉面的光泽度虽然好，但形成流釉和产品下部堆

釉。铅的含量低于45%，釉面不光亮，呈色极

差。

4、用氧化焰烧成的铅釉内儿种着色氧化物的用

量

铁黄釉内，当氧化铁的用量为1%时，釉呈

微黄，当铁的用量增加到6%时，釉呈浓黄色，

釉中铁的含量继续增加，釉色由浓黄变赤黄乃至

褐黑色。锰紫釉内，当氧化锰的用量为1%时，

釉呈微紫色，当氧化锰的用量为4%时，釉呈深

紫色、釉中氧化锰的用量继续增加，釉色由紫变

赤褐色，乃至深褐色。在钴蓝釉中，当氧化钴的

用量为心0.5%时，釉为淡蓝色，当氧化钴的用

量增加到3%时，釉为深蓝色，当氧化钴的用量

继续增加，釉由深蓝变为暗蓝、蓝黑等色。铜绿

釉内，氧化铜的用量为1%时，釉呈微绿色，氧

化铜的用量增加到6%时，釉呈深绿色，铜的用

量继续增加，釉色由暗绿变成了灰黑色。

5、坯釉热膨胀系数相差太大而引起的釉面纹裂

琉璃瓦釉面发展主要是坯釉的热膨胀系数

相差太大。在坯料配方正常的情况下，减少釉中

碱金属或碱土金属的含量，加入少许高岭土，或

在釉中加入少量的坯料，使坯釉性质相近，再加

少许BO，可保持原来的烧成温度而釉面不裂，

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或适当地增加石英的含量。而釉面不宜大厚，太

厚减弱釉的弹性;也不宜太簿，以免干釉。釉层

厚度以1.6mm左右为宜。适当地提高烧成温度，

或在高温适当地保温，使釉料中的某些组分能有

充分时间渗入坯体中，坯体中的熔质的部分地与

釉料混合互相侵蚀而形成性质易趋于一致的中

间层，缩小坯釉的热膨胀系数差异。

八.展望

1. 琉璃瓦在烧成后釉面不宜开裂

有的地区生产的琉璃瓦，在烧成后开裂，由

于琉璃瓦长年暴露于外，经大自然的寒来暑往冷

热交换，如釉面烧成而开裂，更易导致脱釉、破

碎，缩短使用寿命。

2. 要有一个较高的耐酸性能

随着工业的发展，空气中各种废气增加。空

气中的灰尘对釉也能产生破坏作用，尤其是空气

中含亚硫酸气体，遇雨则形成HSO，HSO，

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还有HCO等成为酸雨，降落在琉璃瓦上，产

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生侵蚀作用。目前我国酸雨虽不严重，但再过几

十年几百年，酸雨必将严重，而建筑物起码是几

十年到几百年的寿命，如此漫长的岁月，只有良

好的耐酸性能，才能经受长期的腐蚀。

3. 改进产品结构，大力开发轻质高强新型琉璃

瓦

传统的琉璃瓦有效复盖面比率低，直接裸露

起装饰作用的有效使用面积较小。如板瓦的有效

使用面积仅占总表面积的3/10到7/10，起到装

饰作用。而一些构件如吻、脊等个大、壁厚，重

量大，提高了对屋架、墙壁、地基的承受力，工

程造价大，只宜用于宫殿、庙宇建筑，限制了琉

璃瓦的使用范围。

改进产品结构，提高瓦的有效复盖面，开发

新品种，打破琉璃瓦生产传统造型多年一贯制、

形式单一的局面。从我国传统筒板瓦荃础上发展

起来的S型琉璃瓦，古代早已有之，由于受到当

时条件制约，未能大量生产。在我们的邻国日本

就生产这种S型瓦，S型瓦把筒板瓦合二为一，

结构合理，产品有效复盖面积大，占总面积的

7/1。屋顶负担轻，施工安装简便，建筑造价比

传统琉璃瓦低，基于这些优点，可积极推广生产。

大件产品吻兽等程式化构件，要进行必要的化，

使功能和装饰效果适应现代建筑业的发展需要。

我国有些琉璃瓦生产厂家，除生产S型瓦

外，还开发了M型瓦和鱼麟瓦等一些新型瓦，

在新产品开发方而是一个良好的开端。整个建筑

材料的发展趋势来看，轻质、高强、型制新颖、

结构合理的新型琉璃瓦是发方向。

4. 大力推进生产工艺技术进步，降低成本

我国的琉璃瓦生产，基木上还停留在机械和

手工相结合的生产阶段。机械化程度低，工艺落

后，效率低，价格高，不能适应建筑业迅速发展

的需求。

使用琉璃瓦从长远的观点看，装饰效果好，

也是节约的，但一次性投资高。从目前我国人民

的生活消费水平看，用琉璃瓦装修房屋，还不现

实。口本的琉璃瓦生产是由电子计算机控制的机

械化自动生产。一条年产50万平方米到100万

平方米的琉璃瓦厂，不含制釉和协助人员，全部

人员不超过30人，生产效率很高。S型琉璃瓦

的售价基本上接近青瓦的价格，居民广泛应用，

许多方面很值得我们借鉴。

琉璃瓦坯料成本一般较低廉，而釉料成本却

很高。这主要是建筑业的蓬勃发展，使建材生产

不断扩大，原材料日趋紧俏，特别是化工原料如

铅丹、硼砂等涨价幅度较大，琉璃瓦釉料生产，

虽然用熔块来代替铅丹，降低了一些生产成本，

但烧制熔块需耗总生产能源的20%，同时还要

用价格较高的化工原料。因此，开展对无熔块或

少熔块釉的研究就非常必要。如果可以把能源丰

富的废玻璃粉应用于釉料成分，来取代熔块，将

是大有发展前途的，很有研究价值。

在坯釉研制过程中，注重使用本地各类矿物

废料和废玻璃粉使用，可为降低生产成本找到了

良好途径。利用制瓷废泥生产琉璃瓦，对产瓷区

来说是一举多得的事。原料不花钱，还可帮助整

洁城市环境，又是对制瓷废泥的综合利用。在产

瓷区发展琉璃瓦生产大有前途。

5. 要有一个富有艺术性的器形

琉璃瓦的器形一般从建筑结构需要考虑较

多，特别是板瓦、筒瓦从艺术角度考虑较少。应

根据建筑物形状大小，弧度大小、设计琉璃瓦的

器形。小型的楼台亭阁，应配小巧玲珑的精工巧

刻弧度小的器形，较大的建筑物，应配结构饱满

流畅豪放弧度大的器形。

随着现代化建设的发展，人民生活富裕程度

的普遍提高，社会对琉璃瓦的需求是会迅速

增长的，让我们以更快更好的方式来发展我们民

族的这一文化特色，用华丽优美，流光溢彩

的琉璃瓦更好地美化我们的生活环境．