几种施工工艺的方法

几种施工工艺的方法

贴金、扫金与台柜混合结构配置体施工工艺

贴金与扫金施工工艺四要点:

金箔是我国特有的手工艺产品，江浙两省产之。金箔除用于古建筑外，还用于工艺美术

制品和农村的老式家具，如花饰床、花饰橱、梳桩台和圆件等。

金箔有98与74之分,前者又名库金，后者又名大赤金。每10张为一贴，每10贴为一

把，每10把为一具，即每一具为1000张.库金质量最好，色泽经久不变，适用于外檐彩画

用金.大赤金质量较次，耐候性稍差，经风吹日晒易于变色。金箔的规格有：100×100mm、

50×50mm、93。3×93。3mm、83。3×83。3mm等多种。它是由金银制成，是珍贵的贴金材

料.目前市场上出售的贴金材料是铜箔或铝箔，铜箔是黄方，铝箔是白方,是以铜、铝材料压

制成象竹衣一样薄膜，涂装在金脚上，然后涂上广漆渐渐转色，色如黄金，光亮夺目，可与

金箔媲美,但它是假金而不是真金.

贴金有两种操作方法：一是古建筑作法，二是农村传统作法。

1．古建筑贴金操作程序

刷金胶油→贴金→扣油→罩油

2．操作要点

2.1 刷金胶油：金胶油是由浓光油加酌量”糊粉"(定儿粉经炒后除潮为名糊粉）配成，

专作贴金底油之用。以筷子笔（用筷子削成）蘸金胶油涂布于贴金处，油质要好，涂布宽狭

要整齐，厚薄要均匀、不流挂、不皱皮。彩画贴金宜涂两道金胶油，框线、云盘线、三花寿

带、挂落、套环等贴金,均涂一道金胶油.

2.2 贴金

当金胶油将干未干时，将金箔撕成或剪成需要尺寸，以金夹子（竹片制成)夹起金箔，

轻轻粘贴于金胶油上,再以棉花揉压平伏。如遇花活，可用”金肘子（用柔软羊毛制成的羊

毛刷子，也可用大羊毛笔剪成平头形）肘金，即在花活的线脚凹陷处，细心地将金箔粘贴密

实。

2。3 扣油

金贴好后,用油拴扣原色油一道（金上不着油，称之扣油）。如金钱不直时，可用色油

找直（镶直）,称为”齐金”。

2.4 罩油

扣油干后，通刷一遍清油（金上着油,谓之罩油）。清油罩不与不罩,以设计要求为准。

3．传统贴金操作程序

基层处理→做金脚→贴金→盖金→盖金漆

4．传统贴金操作要点

4.1 基层处理

先将要贴金的花板、线脚等部位用漆灰嵌补密实、平整，砂磨光滑，出净灰尘，用细嫩

豆腐或生血料加色涂刷一遍，用旧棉絮收净（贴金是最后一道装饰工艺，其它不贴金的部位

早已成活完好）。

4。2 做金脚

也称打金垫，选取优质广漆，漆头要重一些,一般做金脚的广漆配比为棉漆（生漆）1:

坯油0.5～0。6为宜,用特制的小漆刷（称金脚帚或用画花笔）蘸取广漆仔细地将要贴金的

花板，线脚等处描涂广漆。描涂时,要防止花纹或线脚低凹处涂漆过多而起皱皮。一般金脚

作两遍为宜,但也有作三遍的,其目的是使漆膜肉头丰满饱和。

4.3 贴金

在最后一遍金脚作好后,在其将干未干时，将金箔或铝箔精心敷于金脚上，具体作法与

古建筑贴金同.贴金时,金脚的干燥程度,是一个关键问题，金脚过老，则金箔与金脚局部或

全部粘贴不牢;金脚过嫩则表干内不干。贴金箔或铝箔时，操作要轻快细致，因金箔或铝箔

薄而嫩，容易破碎损坏，必须细心操作.如发现有漏贴之处,要立即补金。

贴金的质量好坏，除金脚的丰满度外，主要还是取决于金脚的老嫩。因此，在施工中要

认真观察金脚的干燥程度,因为生漆的干燥是一个复杂的过程，需要不断地从实践中积累和

总结经验。

4。4 盖金

贴金干后，在上面涂刷广漆一道，称为"盖金"，盖金用的广漆，最好选用漆色金黄的黄

皮漆，或者是漆色较浅、肉头厚、底板好的毛坝漆、严州漆等.盖金用的漆刷，应选用毛细

而软的小号漆刷(可用头发自制），涂刷方法与广漆施工相同。

4.5 盖金漆

在白方（铝箔）上盖金漆,可事先刷一遍黄色虫胶清漆，在虫胶漆中，加少许铁黄，碱

性嫩黄或盐基金黄，目的是使白方呈金黄色，同时又可防止因盖漆时不慎而破坏白方露出金

脚，影响质量。

4。6 扫金工艺

扫金是在金胶油上涂上金粉的一种施工工艺。扫金不像贴金有一方块一方块的细小痕

迹，扫金适用于大面积施工，可成为一个整体,但用金量较大.

（1)扫金操作程序：刷金胶油→扫金

（2）扫金操作要点

① 刷金胶油:(与贴金工艺相同,此处略）

② 扫金:将金箔用特制的金筒子揉成金粉，然后用羊毛笔将金粉扫于金胶油表面，厚

薄要均匀一致,再用棉花揉压,使金粉与金胶油粘结牢固，再将浮金粉扫净回收即可.

台柜混合结构配置体装修施工工艺详解

在宾馆服务台、接待台、餐厅酒吧台、快餐操作台、银行储蓄柜台等配置工程中，虽然

其混合结构的形式不同，但其施工方法却都有共性之处。

1．操作程序

弹线→基础骨架安装→木结构组合→电路安装→饰面安装

2．操作要点

2。1 弹线

弹线是指在地面和墙面上，把固定配置的位置、高度、宽度、长度确定下来。

在弹线开始时,第一步工作是检查施工图上标注的尺寸位置与实际位置之间有否差异；

此位置与建筑体之间、与其他装饰之间的关系.主要检查有否相互阻碍，操作是否方便，行

走是否顺畅。总之，要考虑今后的使用功能问题。在各种情况都弄清楚之后，再正式进行弹

线。

2。2 基础骨架施工

（1）钢骨架：在悬挑结构较长的台、架中，常用钢骨架结构.

A．钢骨架通常是用角铁焊制，先焊制成框架，后再进行定位安装固定.

B．钢架与地面、墙面的固定一般是用膨胀螺栓直接固定,也可用预埋铁件与钢架焊接

固定.

C．安装钢骨架应平整垂直,不得有倾斜扭曲现象。

D．安装固定后,涂刷防锈漆两遍.

（2)混凝土、砖石骨架

A．在悬挑不大的各种台架中，常用混凝土或砖石结构作为基础骨架。在混凝土或砖

石结构的骨架上，可直接镶贴大理石或花岗岩装饰面板。而与木结构结合处则需预埋木块，

并且用水泥砂浆将该面抹平修理，木块平面与水泥砂浆面一样平。

B．如有不锈钢管需要侧面与骨架连接，也应预埋连接件或将不锈钢管事先埋入骨架

中.

2。3 木结构组合

A．木结构与混凝土连接。在混凝土骨架内预埋的木块，应不小于40mm×40mm,并斜

锯成梯形。木板或木方条与预埋件可用木螺钉固定。台、柜、架类的功能性木结构件,可单

独制作，再用木螺钉在背面直接拧入预埋件内.

B．木结构与钢骨架连接.在钢骨架上通常用平头螺栓固定木方条或厚木板,而平头螺

栓头必须沉入木料中，其他木结构再与固定在钢骨架上的木方条或厚木夹板连接。

2.4 电器安装

在服务台、酒吧台、售票台、柜台等固定配置体中,通常需安装照明灯具、装饰灯具,

并安装电源插座以供使用。为了保证用电安全和防火安全,在安装电器时应按下列要求进行:

A．由于安装在各种固定配置体内的灯具，通风散热条件差。所以，应尽量采用发热

量少的灯具，如日光灯、节能灯等，安装处应有铁壳护罩.

B．如采用白炽灯，应有金属筒形灯罩,而且灯泡应小于60W.

C．电源线路应用铁管保护，并尽量减少接线头，如有接线头应用铁制接线盒。电源

线路的走向应隐蔽。

D．电源插座侧向安装在配置体上，并应远离有水或带水操作的位置.电源不可水平安

装在配置体上，以免万一有水漏进插座发生事故。

2.5 饰面安装

在一个固定配置体上，往往要用几种不同的饰面材料进行饰面。各饰面安装程序合理与

否，将关系到装饰的整体性和装饰效果。如果安装工序的先后次序安排不当，将会在不同的

饰面施工中产生干扰，给饰面工作增加麻烦。

通常的施工程序如下：

A．首先进行石板类镶贴。

B．石板类饰面完成后，再进行金属类的饰面或玻璃镜的镶贴。

C．木结构的装饰应在各木结构连接后统一进行,以防止产生饰面色调的误差。

D．如木结构饰面中有镶贴塑料板面和油漆饰面，应先进行油漆饰面,然后进行镶贴饰面.

需要调色的油漆，最好一次调足所需用量，不可用一点调一点。

E．随后镶贴一些软质材料的饰面，如皮革、人造革、丝绒布等。

F．各饰面完成后，进行衔接对缝的收口工作。

家装贴金工艺技法

木器的贴金

一、清洁

首先必须用砂纸抛磨用木，木胶，胶合板制成的框以清除所有薄木条或突出部分。用涂木灰

泥填充所有孔或缺陷.

二、准备

1）、准备好灰泥胶并用一把刷子将其涂到框上。几个小时后，待灰泥表面干燥时，必须用砂

纸再次抛磨并用彩色清漆涂盖。第一层清漆的颜色可以根据自己想要的效果而定：黄色用于

贴较亮的金箔，土色用于古典效果，白色和灰色用于银箔.

2）、在后续阶段中涂在产品上作于底子的清漆层可以替代灰泥层。催化的聚脂清漆（用

40-50％的催化剂和10—20%的聚氨脂稀释的稀释剂)，可以用喷枪来喷涂.根据您所想要的效

果，它可以是不同的颜色.涂层工艺结束后,让木器干燥约两个小时。

三、抛磨

当准备工序完成后，应抛光灰泥或清漆的任何瑕疵或灰泥滴液。

四、上胶

现在,木器已准备好上胶,我们使用的是白色水溶性贴金胶水.用一把刷子均匀地涂在或喷在

要贴金的部分。注意不要有滴液。胶在涂后的粘性可保持半小时到十二小时（贴金箔最好在

一个小时以后进行).为了不失去粘性，不要在多灰尘的环境里工作。并且不要用手碰触已处

理好的表面。

五、贴金

胶一干，就开始贴金。

根据要覆盖的面积，将金箔轻轻拿起，小心地将它放在框上并用一个专用棉垫将其压下。确

保金箔的覆盖面要比框表面稍大。角，曲线,扭曲和其它部分用后续附加金箔来完成贴面。

六、固定

多余的原料应用一块较软的羊毛刷擦除。这样也可以将金箔适当地固定到木器和它的装饰物

上。

七、涂古色漆

古色漆可以涂在贴金箔物体上增强效果。根据所使用的仿古漆的类型，可以获得不同的效果.

古色漆干燥所要求的时间根据古色漆的类型，温度和大气湿度而变化。

木器干燥所需的时间越长,处理就越安全。一旦一木器用这些古色漆处理，它就无需进一步

的保护，事实上,古色漆可以防止刮痕和喷出物.

八、产品的包装

古色漆干燥几个小时后，就可以准备包装产品

要注意的是不要让不同的产品互相碰撞和磨擦。因此，应该用泡沫或软尼龙来保护它们。最

好是用包装袋包装以防在运输和储存期间灰尘和脏物进入包装。最后,将包装袋放入适合易

碎品处理的纸板箱里。

九、产品的贮藏

切勿负压，以防止变形。通常要贮藏在室内，千万不要将其暴露在过湿或恶习劣的环境里。

仿古铜漆制作工艺

仿古同漆制作工艺大至流程：

1、按照常规将木板进行光面处理；

2、刷上褐色底漆；

3、使用作旧水根据不同需要逐块和逐步在底漆面上刷上作旧水，可根据自己的需要在漆面

上或浓或淡以及根本不刷来制作出效果理想的古铜色的效果来；可多次进行操作，直到满意

为止。（注：该步程序需要一定的经验方能制作出比较完美的仿古铜效果。根据古铜的效果

和制作出可能出现的效果，没有一定经验者可能出现制作失败.）

4、最后以清漆照面保护所制作的漆面。

特别注意：该制作工艺适合于小面积木器，大面积的仿古铜制作效果一般无法达到满意的效

果.一般情况下以小面积木条状制作出的效果较为理想。

5、经过特殊处理的漆面一般会出现木质腐烂之后的特殊效果。

另外，仿古铜的特殊效果应该根据各种作旧水的特点来区分。一般情况下市场上均有各种作

旧水出售。如要制作出铜绿的特殊效果同样应该购买能够出现铜绿的作旧水。

镜面玻璃墙面施工工艺流程

1． 镜面玻璃墙面的构造。

玻璃固定的方法：

（1） 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。

（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

2. 镜面玻璃安装工艺：

清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。

3． 注意事项：

（1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米.

（2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

玻璃砖分隔墙施工工艺流程

玻璃砖分隔墙施工要点：

玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上.基础高度不应大于150mm，宽度应大于

玻璃砖厚度20mm以上。

玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。

当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超

过1500mm时，设置二根钢筋）;在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口

不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。

玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔

板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。

玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破

碎。

玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm.

玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封.

贴面类墙面装饰工艺流程

（一）贴面类装饰基本工艺流程

1．粘贴釉面砖：

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦

缝→清理。

2．粘贴陶瓷锦砖：

清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝.

3。施工要点

基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润.混凝土墙面应凿除凸起部

分,将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，

进行排砖弹线.

正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，

不平、不直的,要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

镶贴完，用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项

1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰.旧墙面要将原灰浆表层清净。

2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆

脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

木龙骨隔断墙的施工工艺流程

1.木龙骨隔断墙的施工程序

清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至

顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩

面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理.

2.木龙骨隔断墙施工要点

木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450～600毫米

之间。

安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙

连接牢固。

罩面类墙面装饰工艺流程

1.木护墙板、木墙裙

木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉

或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20～40毫米×40～50毫米,木龙骨间距为400～600毫米。

2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：

处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

3.施工要点

（1）墙面要求平整.如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法;如误差大于10

毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。

(2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,

将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米，冒头用木线条固定在护墙板上。

(3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。

面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大.

(4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致.

(5）木墙裙安装后，应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面.

4．注意事项

墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙

板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避

免潮气对面板的影响。

两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。

如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

石材类墙面装饰工艺流程

(一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌

水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左

右，实凝后继续灌注。

2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

（二)青石板墙面构造和施工工艺

青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用

水浸透.

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

墙面装饰施工工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程

裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

（一）裱糊类墙面的构造

墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或

其它胶粘剂粘贴墙纸.

（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷

防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙

裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

（三）裱贴墙纸、墙布施工要点

1．基层处理时，必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。

(1） 混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，

打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。

(2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻

子，打磨平整。

（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢.表面刮腻子。

涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活,但不能有遗漏.

2．为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。

3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁

纸、墙布等，遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

（四)注意事项

1． 墙面基层含水率应小于8%。

2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。

3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上.

5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为

墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

吊顶工程的装饰工艺流程

悬吊式顶棚装饰工艺流程

(一）悬吊式顶棚的构造

悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。

1． 吊杆

（1） 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。

（2） 吊杆的材料:大多使用钢筋。

2． 骨架

骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构.

骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。

骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙

骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。

3． 面层

面层的作用：装饰室内空间,以及吸声、反射等功能.

面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑

料板等。

面层的形式：条型、矩型等。

(二）悬吊式顶棚的施工工艺

(1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板.

(2）PVC塑料板吊顶：

弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板.

（三)施工要点

首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标

高，沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。

遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积

大时，应在中间铺设龙骨。

吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米.

面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。

格栅吊顶的施工工艺流程

1.木格栅吊顶的作用

木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法.

2。木格栅吊顶的施工工艺

准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃

3。 施工要点

木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。

龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒，横、竖龙骨交接处应开半槽搭接，并应进行阻燃

剂涂刷处理。

藻井吊顶的施工工艺流程

1。藻井吊顶的作用

在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架，用石膏板或木材做面板，涂料或壁纸做饰面终饰的

藻井式吊顶.这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾，便于现场施工，提高装修档

次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。

2。施工要点

（1）木龙骨安装要求

①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米，

宽40~50毫米，含水率低于10％.

②设计:采用藻井式吊顶，如果高差大于300毫米时，应采用梯层分级处理。龙骨结构必须

坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定

件。

③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致，并

应进行阻燃处理.

（2）木龙骨安装规范：

首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。

龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在

顶部。另一种是在顶部打眼，用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点.都应保证吊点牢固、安全。

术龙骨架安装完毕，应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。

（3）饰面板的安装

吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类，都要求板面平整,无凹凸,无断裂，边角整

齐。

饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰

面板安装,施工速度快；术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。

安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙，饰面板之间接缝应紧密。

吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业，常

用的材料为乳胶漆及壁纸，其施工方法同墙面施工.

水泥砂浆抹灰的施工工艺

1。水泥砂浆抹灰的基本工艺。

找规矩→，对墙体四角进行规方→横线找平，竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方

→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

2．水泥砂浆抹灰施工要点

抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

油漆施工工艺流程

木材油漆施工工艺流程

1． 主要施工工艺

(1） 清漆施工工艺：

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二

遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二

遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

（2） 混色油漆施工工艺:

首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干

性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行

修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2． 施工要点

清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净.

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉

擦,将油粉擦入到木材的察眼内.

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准.

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、

先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工.

。木质表面混油的施工规范

基层处理时，除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干

性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷.

底子油干透后,满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不

倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨.

3． 注意事项

（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2） 清理周围环境,防止尘土飞扬。

（3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

涂刷乳胶漆工艺流程

1． 主要施工工艺

清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→

涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2． 施工要点

基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置

10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求.

乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。

涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

3． 注意事项

（1） 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐

水腻子。

（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天.

木工工程施工流程

木门窗的施工工艺流程

1.施工内容

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

对原门窗的改造主要有以下三种方式：

第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗，定购或现场制作新门。

第二种是原门、框不动，进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保

留加包门套及门口。

第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强

的窗户,以提高密封性。

2.施工工艺

(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗

框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄

尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

(2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下：

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定

→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固

定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸.

（3）下承式推拉窗的安装程序如下：

确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→

钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与

侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

3.施工要点

在木门窗套施工中，首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米，每行

间距小于150毫米.

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在

木模子上。检查底层垫板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷处理。

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求.

裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面

刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固.

门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角

线横竖接口处刨45°角接缝处理。

暖气罩的施工工艺流程

1.施工内容

暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散

热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气

罩有固定式和活动式两种。

2。施工工艺

确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平

正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

3。施工要领

暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整.

饰面板应加工尺寸正确，表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密，无明棒、挂胶、外露钉帽和污

染等缺陷。

暖气罩木工制作完成后，应立即进行饰面处理，涂刷一遍清油后方可进行其他作业。

保证散热片散热良好,罩体遇热不变形，表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片. 暖

气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米

以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

活动式暖气罩应视为家具制作，根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度

大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

木窗帘盒的施工工艺流程

1。施工内容

窗帘盒有两种形式:

一种是房间有吊顶的，窗帘盒应隐蔽在吊顶内，在做顶部吊顶时就一同完成

另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

2。施工要点

窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米，双杆宽度为150毫米以上，长度最

短应超过窗口宽度300毫米，窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长.

制作窗帘盒使用大芯板，如饰面为清油涂刷，应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为

窗帘盒的外侧面及底面。

贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架，为保证窗帘

盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。

卫浴洁具安装工艺流程

卫生间的装饰重点：

一是墙砖。二是卫生洁具.

（一）施工工艺流程

镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、

插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。

1。坐便器的工艺流程

检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→

拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记， →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧

上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧

螺母。

2。洗脸盆的工艺流程

膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接：脸盆→调直→上水

连接。

3.浴盆的工艺流程

浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正

4。淋浴器的工艺流程

冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油，缠→螺

母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。

5.净身器的工艺流程

混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺

母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水

口→安装手提拉杆时→调正定位.

（二）施工要领

1．洗涤盆安装施工要领：

(1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。

（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，

镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多

孔砖,则严禁使用膨胀螺栓）.

（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触

部应用硅膏嵌缝。

（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。

2．浴盆的安装要领：

（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，

便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。

（2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度.然后砌两条砖基础后安

装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。

（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏

镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴.

(4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。

（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜.浴盆上口侧边与墙面结合处应用密

封膏填嵌密实。

（6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸,连接处不得敞口。

3．坐便器的安装要点

1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐便器

进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或

根据坐便器实际尺寸定位.

2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则

严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。

3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm.

4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定,污

水管应露出地面10mm。

5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢

地往下压挤密实填平整,再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰,在底座周边用油灰填嵌密实后

立即用回丝或抹布揩擦清洁。

6)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm,以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。

（三）注意事项

1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试

验。

2． 卫生洁具固定牢固,管道接口严密.

3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。

厨房设备安装流程工艺

（一)施工工艺流程

墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电

器→测试调整→清理.

（二）施工要领

厨房设备安装前的检验。

吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。

底柜安装应先调整水平旋钮，保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上，两柜连接使用木螺

丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。

安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫，下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各

类胶粘剂连接接口部分。

安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀，不渗水.

安装水龙头,要求安装牢固，上水连接不能出现渗水现象。

抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合，应达到协调统一。

安装灶台，不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好

室内煤气管道的安装原则

室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符

合下列要求：

(1)水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；

（2)竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；

（3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。

气管道与电线、电气设备的间距,应符合下表规定。

煤气管道与电线、电气设备的间距（mm)

电线或电气设备名称

最小间距

煤气管道电线明敷(无保护管）

100

电线(有保护管)

50

熔丝盒、电插座、电源开关

150

电表、配电器

300

电线交叉

20

特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口.

室内煤气管不宜穿越水斗下方.当必需穿越时，应加设套管,套管管径应比煤气管管径大二档，

煤气管与套管均应无接口,管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。

煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合

格。

燃具与电表、电器设备应错位设置,其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热

防护措施.

燃具设置部位的墙面,为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。

各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于

200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1。2m。

燃具靠窗口设置时，燃具面应低于窗口，且不小于200mm。

煤气快速热水器应设置在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应

大于2。5m并满足下列要求

1.直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内； 烟道式（强制式）和平衡式热水器可安

装在浴室内，但安装烟道式热水器的浴室，其容积不应小于热水器小时额定耗气量的3。5

倍.

2.热水器应设置在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800mm，

侧边离墙的距离应大于100mm。

3。 热水器应安装在坚固耐火的墙面上，当设置在非耐火墙面时，应在热水器的后背衬垫隔

热耐火材料，其厚度不小于10mm,每边超出热水器的外壳在100mm以上。 热水器的供气

管道宜采用金属管道(包括金属软管)连接。热水器的上部不得有明敷电线、电器设备，热水

器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300mm。当无法做到时，应采取隔热措施。

4。热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200mm。当无法做到时,应采取隔热阻燃措

施.

5。热水器的安装高度，宜满足观火孔离地1500mm的要求。

热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。

（1）直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间，上部应有净面积不小于10cm2/MJ

的排气窗，门的下部应有2。5m2/MJ的进风口；宜采用排风扇排风，风量不应小于10m3/MJ。

（2）烟道式热水器装有烟道式热水器的房间,上部及下部进风口的设置要求同直接排气式。

(3)平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露出墙外.穿越墙壁时，在进、排气口的

外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。