建筑物拆除方案

建筑物拆除方案

一、编制依据

经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公

司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工组织设计。

二、工程概况

本拆除工程寿光啤酒厂厂内，麦芽车间和仓库、锅炉房等等。由

于本工程施工场地狭小。人流川流不息，对拆除场地布置不利，

拆除施工过程中的安全防护措施及文明施工措施是本项目中的

重中之重。

三、施工组织机构的建立

针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施

工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项

目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理

职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确

保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责

人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员

组织施工管理。

四、拆除工程施工准备

1．技术准备工作

（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：

（2）学习有关规范和安全技术文件。

（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

（4）向进场施工人员进行安全技术教育。

2．现场准备

（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁

移工作是

否完毕，确认安全后方可施工。

（2）拆除走廊通道内的电源线路，从拆除建筑物顶板内侧重新

布线延伸至各电源供给点，保证正常的用电照明。

（3）按拆除范围搭设闭钢管架，外加彩钢板或彩条布封闭。

（4）清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的

须妥善加

以防护。

（5）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志，

沿街向二个方向，安排每班3人进行交通疏导安全指挥。

3．机械设备材料的准备

本工程结构为二层建筑结构，拟采用人工拆除为主、机械运输

的方式进行施工，

5．在工地固定场所设置下列标牌

（1）工程概况牌：标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施

工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话等。

（2）房屋拆除安全生产牌。

（3）文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示

标志牌，采取可靠防护措施，实行半封闭施工。

6．施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：

（1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实

施全过程

动态管理；

（2）

相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措

施；

（3）开工前察看施工现场是否存在架空线和埋地线，拆除施工

的机械设备、设施在作业时，必须与管线保持安全距离。

五、拆除工程施工管理

1.施工顺序

（1）首先搭设钢管脚手架封闭拆除，一层拆除完毕后，二层部

分再一起进行拆除工作。

（2）本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上

至下，分层拆除，按照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

（3）拆除框架结构建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构

件拆除后，再进行拆除。

拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面通道宽度为1米左

右，以满足正常行人通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要

保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，

并制作标志牌利于通道口作出警示。

3．墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

4.施工注意事项

（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保

留部分采取必要的加固措施。

（2）禁止立体交叉方式拆房施工。

砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、

构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

（3）必须采取相应措施确保拆除的安全。对部分拆除的建筑，

必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。

（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应

做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取

有效措施，消除隐患。

（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所

六、拆除工程文明施工管理

1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车

辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土

的作业时间应遵守有关规定，减少对周围环境的噪音影响。

2、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设

专人向被拆除的部位洒水降尘。

3、拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不

积压。

4、落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负

责施工现场的日常防火安全管理工作。配备足够的灭火器材，设

4kg干粉灭火器2—6只,设置2~3个消防沙箱；并对工人进行安

全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识。

七、碳纤维布粘贴加固施工方法

1.施工准备

1)施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线

定位。

2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方

案和施工计划。

3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准

备工作。

2.混凝土表面处理

1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝

土，露出混凝土结构层。

2)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至

完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成

圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平

整。

3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

4)表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除，

并保持干燥。

3.配制并涂刷底层树脂

1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。

2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树

脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

4.粘贴面找平处理

1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。

2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使

用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。

3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于

20mm。

4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平

程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。

5)宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

5.碳纤维布（板）剪裁

1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜

切碳纤布，并防出现拉丝现象。

2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。

3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。

6.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂

1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。

2)按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。

3)严格按重量比计量使用配制。

4)按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应

顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰

尘等杂质混入。

5)调制好的粘结剂抓紧使用。

7.粘贴碳纤维材料

粘贴碳纤维布

1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。

2)混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：

稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；

匀，涂刷范围内薄厚较一致。

3)碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力

适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。

4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚

压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要

搭接时，必须满足规范要求≥100mm。

5)多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层

的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘

贴下一层。

粘贴碳纤维板

1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，并按产品生产厂提供的工

艺规定配制粘结树脂；

2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时，底层

碳纤维板的两面均应擦拭干净；

3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，树脂层应呈突起状，

平均厚度不应小于2mm；

4)应将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用

橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边挤出，保证密

实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不

应小于5mm；

5)需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，再

开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。

6）表面防护当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，

以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

八、检验和验收

1.施工开始前，应确认碳纤维材料和粘结剂、底层树脂、找平材

料的产品合格证、质量检验报告。

2.施工质量检验及验收标准如下：

1）碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差≤10㎜钢

尺测量全部

2）碳纤维片粘贴量≥设计数量根据测量计算全部

3）粘贴质量

a.单个空鼓面积＜1000㎜2充胶修复；≥1000㎜2割除修补

b.空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%锤击法全部或抽样

4）粘结剂厚度板：2㎜±1.0㎜钢尺测量每构件3处 织物：＜2

㎜

3. 粘接质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部

分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100㎜大小之同样碳纤维材

料，用同样粘结剂，补贴在原处