第17卷第6期中国水运Vol.17No.6
2017年6月ChinaWaterTransportJune2017
高桩码头锚杆嵌岩桩终孔措施
喻浪
摘要:
(中交一航局第三工程有限公司广州分公司,广东广州510622)
在砂岩、花岗岩、硬质岩等基岩埋设深度不大的自然条件下,一般会采用钻孔灌注桩的方法穿透软土覆盖
层,使桩段嵌入到岩层中。在施工过程中,高桩码头锚杆嵌岩桩终孔判定还缺乏统一的规定要求,需要结合工程的
具体情况制定相应的终孔措施。本文以实际工程为例,对高桩码头锚杆嵌岩桩终孔措施进行分析和探讨,工程施工
后桩基承载力达到了设计要求,对类似工程具有一定的借鉴参考价值。
关键词:
高桩码头;锚杆嵌岩桩;终孔措施
中图分类号:U656文献标识码:A文章编号:1006-7973(2017)06-0195-02
一、工程概况
广东珠海LNG码头位于高栏岛的平排山海域,北侧为
BP公司LPG码头,南侧为港丰LPG码头(待建)、国际化
工码头恒基达鑫、中化-格力油码头、华联-德油码头等。工
程所在地区交通发达。工程包括6个单位工程:LNG码头工
程、火炬平台工程、工作船码头工程、海水取水口工程、海
水排放口工程、护岸修复及挡浪墙加高工程,而LNG码头工
程的工作平台设芯柱嵌岩桩总计5根,靠船墩、系缆墩设锚
杆嵌岩桩总计53根。
杆孔内通过压力注浆植入锚杆束,锚杆束植入深度需满足由
中风化岩面起算、入中风化岩5.0m的要求。锚杆束根据设
计要求,使用3根或4根锚杆通过间距2m的δ=8mm钢板
固定片经加固后制作而成,锚杆使用屈服应力≥785MPa、
Φ50的PSB785精轧螺纹钢筋加工。使用达到5%膨胀量
的M45水泥浆填充锚杆孔至钢管桩桩尖,经0.5MPa持压
3min完成锚杆束底端锚固。锚杆束顶端伸入Φ1200钢管桩
8m,安放钢筋笼后浇筑水下C40不收缩混凝土,完成锚杆
束顶端锚固。根据设计要求,需进行20根锚杆嵌岩桩的抗
拔验证性试验。
锚杆嵌岩桩的主要施工方法如下:水上施工平台搭设完
成后,先使用冲击钻机沿钢管桩反复锤击、清除桩顶至桩尖
的较软弱土芯并使用空压机气举反循环清孔;再更换为地质
钻机并下放导向管开钻,穿透强风化岩层、钻进中风化岩层
进行直径400mm的锚孔成孔施工
[2]
。完成锚孔清孔后,使
用方驳吊机沿导向管完成锚杆束的安放并进行水泥浆制拌及
压力注浆施工。对于需进行抗拔试验检测的锚杆嵌岩桩,根
据同条件试块强度、水泥浆达到规范检测强度后方可实施。
完成锚杆束的注浆锚固后,使用方驳吊机进行底端桩芯钢筋
笼的安放,二次清孔后,地质钻机起吊漏斗,混凝土陆运转
水运、方驳吊机起吊吊罐或拌合船供应混凝土、导管法浇筑
水下膨胀混凝土。
二、施工难度
(1)分项工程任务繁重,工期紧迫,且受节点工期限制,
本工程总计需完成锚杆嵌岩桩53根,芯柱嵌岩桩5根。其
中,2012年9月30日节点工期前需完成工作平台芯柱嵌岩
桩5根,完成BD2靠船墩锚杆嵌岩桩8根、BD3锚杆嵌岩
桩2根。因受沉桩等分项工程施工限制,且嵌岩桩施工工序
多,耗时长,需完成工程数量大,分项工程任务繁重。
(2)作业场地有限。靠船墩墩台外形尺寸为10m×
12m,系缆墩墩台外形尺寸为9m×9m,完成沉桩并搭设施
工平台后,可供设备作业场地有限,同一作业区无法投入更
多设备(桩内成孔每台冲孔钻机占地9m×6m,锚杆孔成孔
每台地质钻机占地6m×5m),对施工进度影响较大。
(3)锚杆嵌岩桩与芯柱嵌岩桩斜桩多,斜度大,施工难
度大芯柱嵌岩桩总计5根,其中直桩1根,斜率为4:1、5:
1斜桩各2根;锚杆嵌岩桩总计53根,其中直桩3根,斜
率3:1斜桩50根。就嵌岩桩成孔工序与直桩相比,斜桩施
工难度大、工效低,成孔时间长。
四、终孔的基本措施
在进行终孔施工时,虽然从勘察资料中可以看出本工程
强风化层和中级风化层的分界线,但在实际钻进施工过程中,
单根桩的嵌入岩深度往往难以界定,为了保证桩基承载力,
需要嵌岩桩的入岩深度可以达到一定的规范标准。为了满足
这一要求,可以采取下述措施:
三、施工方法
锚杆嵌岩桩总计53根,位于靠船墩BD1-BD4和系缆
墩MD3-MD8,其中直桩3根,斜率3:1斜桩50根。清
除桩内土芯后,锚杆嵌岩桩进行直径400mm锚杆孔成孔施
工,孔深需满足由中风化岩面起算、深度5.5m的要求。锚
1.根据地质资料进行初定
在嵌岩桩施工前要充分了解地质资料,并根据地质资料
确定最终的高程,将桩位图和钻孔平面图进行一一对应,然
收稿日期:2017-03-20
作者简介:
喻浪(1985-),男,湖南长沙人,中交一航局第三工程有限公司广州分公司,中级工程师,主要从事现场
施工管理。
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后根据之间的关系对桩基中风化岩层高程最大值,最后根据
进入到中风化岩层中锚杆的设计深度,计算出终孔的高程。经过试验后得出图1中的试验结果。根据试验证明,锚
束拉伸变量值和理论计算值基本上一致。当锚杆处在弹性工
作状态时,在最大荷载值时,锚杆需要承受903KN,拉伸量
为31.61mm,达到了规范标准。
2.取芯样对比分析
在施工初期,每过一段时间分别从孔口进行取样,然后
根据取样结果分析岩性。因在勘察地质情况时要保留岩样样
本,比较取样岩芯和原岩样。从勘察结果来看,本工程中中
等风化岩层主要是灰绿色和灰黄色,主要由石英、长石等矿
物构成
[3]
。熔结凝灰结构,节理裂隙较为发育,可以根据设
计比例进行取芯分析,然后对中风化基岩的顶面高程进行分
析。
3.钻进施工时参数控制
在进行钻进施工时,一旦钻入到中风化岩面。钻头的钻
进速度以及受力大小和全风化岩层会有显著的区别。钻进的
钻进速度和钻头的旋切能力以及岩层的硬度等都有比较大的
联系。这些数据都需要进行多次计算后才可以得出。根据以
往施工经验,如果使用Φ168牙轮钻成孔,那么在将轮速控
制在一档时,钻压孔底的压力大小为20kN,当钻进进尺低
于0.7m/h时,锚孔即进入到了中风化基岩。在进行嵌岩桩
施工时,要采用以下原则分析锚孔是否进入到了中风化岩层。
具体如下:主要以钻机的钻进时效低于0.7m/h作为判断依
据,根据现场岩养和钻机工况进行分析,同时根据桩位图和
地质资料之间的对应关系来进行核对
[4]
。施工过程中对基岩
高程、钻机时效以及其他相关的数据进行跟踪整理,并对相
关数据进行优化。
图1理论数据和试验结果对比
注:理论1为锚束自由长度加联结螺杆长度(24.09m)
的理论计算值,理论2为联结螺杆长度加锚束自由长度值加
1/2锚固段长度(27.09m)的理论计算值。
六、结束语
综上所述,勘察报告中揭示出来的中风化岩层顶面等高
性、地层岩性会因为地质不均匀和实际情况存在一定的差异。
进行钻进施工时,钻进速率也会因岩性的差异而发生变化,
因此,应在岩土勘察报告的基础上分析中风化岩层的高程,
并根据钻进时效的不同按照比例取芯对比,嵌岩桩的长度会
对基桩和沉桩承载力产生影响。同时也会对工程造价造成比
较大的影响。为了保证嵌岩桩的施工质量,需要结合地质资
料确定桩的合理长度。由于单桩的承载力和基桩嵌岩深度有
着非常密切的关系,因此,要在确保单桩承载力满足设计要
求的同时,积极的对类似工程的终孔经验进行总结,不盲目
的增加进尺,提高施工的经济效益。
五、试验验证
1.仪器和设备
试验设备主要由穿芯千斤顶、反力梁、高压油泵以及对
应的油路系统构成,采用一个0.4精密油压表进行控制。使
用百分表直接读出锚杆拉伸值。
2.试验方法
本文设计选用单向单循环维持荷载法开展试验,设计采
用锚杆抗拔承载力设计值的0.1倍,设计值为700kN,荷载
观测时间安排以及加载等级如表1所示。
参考文献
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1.29加载等级/P0.10.240.500.751.00
903对应荷载/kN70175350524700
15观测时间/min55101015
表1荷载观测时间安排以及加载等级
d
510-513.
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3.试验结果分析
(上接第119页)同时针对该系统的多种通信方式,移动
通信与卫星通信占主导地位。但随着水电工程运行环境的逐
渐复杂化,应在研究水情自动测报系统及其通信方式上投入
更大的关注,从而为社会的稳定和经济的发展提供保证。
参考文献
本文发布于:2023-11-05 09:00:55,感谢您对本站的认可!
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