激光雕刻机(刻章机)说明书
安装说明
1、 硬件环境:64M内存586以上,硬盘至少有10M空间,雕刻机或打印机
2、 软件环境:WINDOWS 95/98/ME/2000/XP系统
3、 安装步骤:
第一步:运行安装程序文件,按提示逐步进行;
第二步:安装机密锁;
将加密锁插入计算机可用的USB口上
A:WINDOWS98会提示找到新硬件,并要求插入WIN98安装盘,按提示继续。
B:在WINDOWS2000/XP下无需安装驱动,当WS提示硬件安装完成后,继续下
一步。
第三步:运行系统,显示许可窗口,输入许可号点击OK退出软件
注意:点击OK前加密锁应插在计算机上
第四步:再次启动可正常运行
注:本软件只能使用安装程序安装,对于直接拷贝不能正常运行。
菜单说明
文件 工具 图像 文字 雕刻输出 扫描区域 系统设置 帮助
一、方章排版步骤:
(1) 在菜单中选择,新建——方章
(2) 选择印章类型:两字名章、三字名章、四字名章
(3) 设置参数后,确定
(4) 输入文字内容
(5) 设置扫描区域,一般不用调整,直接确定即可
(6) 单字调整:在菜单中选择编辑——显示选择框、微调工具,用鼠标点击文字/矩形上
方的矩形——选择此对象;在微调工具中调整。
(7) 整章调整:双击印章,弹出下面窗口,进行参数调整;以前的单字调整将失效,确
定
二、条章排版步骤:
(1)、在菜单中选择,新建——条章
(2)、选择类型:单排、多行、多列
(3)、设置参数:行/列数值在多行/多列条章中可用
(4)、输入文字内容:对于多行/多列条章,每行的文字是分别输入的,并且字体及样式分
别设定
(5)、选择自动排列,按照条章的尺寸及行/列数均匀排列,字的大小自动设置;否则,请
手动设置文字的宽和高,确定
(6)、(7)、(8)同上(5)、(6)、(7)
三、圆章排版步骤:
(1)、在菜单中选择,新建——圆章
(2)、选择圆章类型,共五种
(3)、设置参数:外边线宽---章边宽;
内边线宽:内章边宽;
边线距:文字与章边的距离;
夹角:文字分布的角度;
添加、删除:把文字分成几段分别设置字体和样式;
(4)、修改文字内容,点击所要修改的文字,然后在“文字内容”后修改。
(5)、选择自动排列,按照圆章的尺寸及夹角度数均匀排列,字的宽度自动设置;不则请手
动设置文字的宽,确定
(6)、(7)、(8)同一(5)、(6)、(7)
四、椭圆章排版步骤:
(1)、在菜单中选择新建——椭圆章
(2)、选择椭圆章类型,共三种
(3)、设置参数:横轴、纵轴:椭圆章的横宽、竖长
外边线宽:章边宽
内边线宽:内章边宽
边线距:同文字与章边的距离
夹角:文字分布的角度
添加、删除:把文字分成几段分别设置字体和样式;
(4)、修改文字内容,点击所要修改的文字,然后在“文字内容”后修改。
(5)、选择自动排列,按照圆章的尺寸及夹角度数均匀排列,字的宽度自动设置;不则请手
动设置文字的宽,确定
(6)、(7)、(8)同一(5)、(6)、(7)
自定义(空白版面)排版
自定义类型是建立一个空白的版面,然后添加文字、图形、图像到版面中,再调节各个对象
的大小及位置,使其达到预定的效果,实际上,同一类型的版面,只要排一次版,存放在格
式为YZ文件中,再次使用时,调出修改即可。
指纹印章
在印章的五角星上,添加指纹,印章带有个人识别信息
制作方法:
1、 用扫描仪以单色方式交指纹扫描进计算机,以单色位图放于BMP文件中
2、 编排印章
3、 添加五角星,如已有可跳过此步
4、 添加指纹图像
5、 选择菜单——图像——微调工具,将添加的图像移动到五星上
6、 选择图像的“附加图像”一项
7、 调节图像的大小、位置,使其符合条件
文字
(1) 横/竖排文字:在菜单/工具栏中选择后,在印章中用鼠标点击选择起始点,弹出设置
窗口,设置参数及文字内容,点击确定完成添加过程
(2) 椭圆文字:在菜单/工具栏中选择后,在印章中用鼠标点击选择椭圆文字的中心点,
弹出设置窗口,设置参数及文字内容,点击确定完成添加过程
(3) 横轴、纵轴:文字排列所依据的椭圆的横轴和纵轴
(4) 夹角角度:正上为0度,向左转为正值,向右转为负值
(5) 向上、向下:文字排列在夹角上方或下方
(6) 条形码输入,支持EAN13/8条形码
图像
(1)、粘贴图像:把粘贴版中图像放入当前印章中
(2)、绘图工具:
A、点、线段、椭圆、长形、菱形:在菜单/工具栏中选择后,在印章中用鼠标点击并
拖动,即可画出相应大小的点;
B、多边形:画法与以上相同,边线粗细、边数用微调工具调节
C、图像:画法与画点相同,只是要选择要添加的图像文件,大小用微调工具调节
D、网纹:添加防伪网纹,点击可看到印章中旋转的网纹,再点击一次,网纹添加结
束
(3)、扫描区域:设置印章雕刻时,章外的区域:设置印章雕刻时,章外的区域
雕刻输出界面
(1)、定位:根据定位方式设定以版面的某一个角为定位基点,驱动雕刻机画矩形框,用来
确定当前输出得位置;这里指版面的实际尺寸,不是扫描区域;雕刻时会自动计算扫描区域
(2)、按钮、参数说明:
a、雕刻输出: 定位后转换数据,输出到雕刻机
b、重新输出:再次输出上一次雕刻的数据
c、停止雕刻:当雕刻正在进行时可用,因为雕刻机有缓存以这里只是停止向雕刻机输
出数据,但雕刻机并不立即停止雕刻
d、位置预览:在定位时,使雕刻机画矩形,以确定定位是否准确
e、存坐标:将当前位置存放在位子库中
f、提取坐标:从坐标库中提取已存的坐标,作为当前位置
g、返回:返回到排版界面,并不影响雕刻输出
h、阳模、阴模:印章的两种样式,选择需要的模式,默认为阳模
i、正字、反字:输出后为正字或反字,默认为反字
j、雕刻速度:激光头移动的速度1.999
k、扫描间隔:相同情况下,间隔越大雕刻时间越短,但雕刻精度越差
l、轮廓输出:输出文字、图像轮廓,可用于切割
m、优化输出:雕刻输出前,删除不必要的部分,提高输出效率
n、斜面:为了避免雕刻的图像文字线条过细时,发生扭曲而使线条“上细下粗”
o、X轴:横向坐标
p、Y轴:纵向坐标
q、定位框:选择/修改定位框类型,一般情况下自动设置
注:左下角为(0,0)
定位输出
进行些步前,请确认雕刻机已连接并处于工作状态
1、 定位
(1) 编排好版面后,在菜单选择雕刻输出
(2) 进入雕刻窗口,这时的输出位置是上一次所使用的输出定位
(3) 提取已存的输出定位,点击提取坐标,弹出坐标窗口,选择坐标,确定即可调入
(4) 手动定位,用鼠标拖动图标到相应位置,或调节X轴Y轴,调节精度用步距控制
(5) 使用雕刻机的测试输出激光,查看当前位置,再做相应调整
(6) 如果要测试设计版面尺寸与实际输出是否一致,可以使用位置预览,这时雕刻机将
沿版面外边画一个矩形,即可查定位及尺寸是否相符
注:对于不支持画圆的雕刻机,请把定位框类型选为“矩形”
2、 参数设定:
阳模、反字;
雕刻速度:7
扫描间隔:2
鼠标键的使用
左键:选择/拖动所点击的对像——水平、垂直、椭圆文字、图形图像等
SHIFT+左键:选择多个对像
CTRL+左键:选择/拖动文字对象中的单个文字
右键:显示操作菜单
菜单快捷键
F1:帮助 F2:保存 F3:组版打印 F4:加粗笔画 F5:显示选择框
F6:微调工具 F7:放大显示 F8:缩小显示 F9:减小字间距
F10:增加字间距
F11:椭圆文字顺时针旋转(左转)
F12:椭圆文字逆时针旋转(右转)
CTRL+F:方章 CTRL+T:条章 CTRL+Y:圆章 CTRL+U:椭圆章
CTRL+N:空版面 CTRL+O:打开文件 CTRL+Z:撤销 CTRL+X:剪切
CTRL+C:复制 CTRL+V:粘贴 CTRL+DEL:删除 CTRL+X:退出
在印章编辑中
鼠标左键:选择/拖动文字或图形图像
鼠标右键:选择/拖动横竖排文字或者椭圆文字中的“单个文字”
—:减小步距 +:增大步距
Inrt:减小对象宽度 ↑:向上按步距移动选定对象
Delete:增大对象宽度 ↓:向下按步距移动选定对象
Pageup:减小对象高度 ←:向左按步距移动选定对象
PagDOWN:增大对象高度 →:向右按步距移动选定对象
Home:a、调节单个文字的旋转角度(顺时针方向—左旋)
b、减小椭圆文字高度
c、减小图形边线宽度
d、调节图像旋转角度(顺时针方向—左旋)
End:a、调节单个文字的旋转角度(逆时针方向—右旋)
b、增加椭圆文字高度
c、增加图形边线宽度
d、调节图像旋转角度(逆时针方向—右旋)
激光雕刻机初装操作规程
第一步:把雕刻机固定到平台上,打开右侧控制箱,检查电线接头是否松动,激光器是否有
损坏。(这一项由专业的安装调试人员操作,客户不可随意打开机箱)
第二步:安装上排风扇,使其正常运转。
第三步:安装循环水泵,水应从激光器不出光的一侧向出光的一侧循环流动(即人正对机器
时,水应从右侧向左侧流动)
第四步:接好地线,地线最好接到自来水管(一定要打磨掉上面的镀锌层)上,或接到地下
1.5米处,注意一定要接牢。
第五步:打开激光开关,按一下激光测试开关,观察电流表是否有电流输出,调整电位器时
观察电流表是否有变化。正常使用时电流应在0.8A—1A之间。
第六步:与电脑相连,插上加密锁,安装好运行软件
第七步:打开主开关,打开主板开关。自检过程中正常运行后,即可排版雕刻。
定位步骤
(此方式针对后排风机型右上角定位)
打开一个模板——选择任一章——点击“雕刻输出”进入雕刻界面——(同时要把激光电流
调小一点)点击横坐标“+”向下,“-”向下,调整至光打到夹具的上侧立面即可——点击
竖坐标“+”向左,“-”向右。调整至光打到夹具的右侧立面上即可——调整完成点击“存
坐标”——完成定位
本文发布于:2023-11-04 20:41:55,感谢您对本站的认可!
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