加气混凝土砌块交底

技 术 交 底 记 录

表C2-1

工 程 名 称 交 底 日 期

施 工 单 位 中天建设集团有限公司 分项工程名称 装修工程

交 底 提 要 加气混凝土砌块施工技术要点

编 号

02-02-C2-35

北京玻璃钢制品厂二期居住项目

17#~20#楼

交底内容

一、施工准备

1、材料准备

1.1 地上部分墙厚≥100的墙采用加气砼砌块，强度等级为≥A5.0，密度≤8.0kN/m³，

砂浆强度等级≥Mb5，墙厚=90采用90厚轻集料砼空心条板，密度≤8.0kN/m³。

1.2 住宅楼梯间隔墙、管井隔墙均采用100厚加气混凝土砌块墙；卫生间隔墙下部做200

高（自完成面起）C20细石混凝土防水槛，厚度同墙体。

1.3 地下室填充墙采用轻集料混凝土空心砌块，强度等级≥MU5.0，密度≤8.0KN/m³，

砂浆强度等级≥Mb5，设2Φ6拉结筋，通长设置。

1.4 钢筋：ф6、ф10、Ф12。

1.5 混凝土强度等级：防水槛为C20，构造柱、过梁为C25。

2、主要机具

施工电梯、切割机、砂浆搅拌机大铲、夹具、手锯、小推车、灰斗、铁锹、小撬棍、线

锤、小线、盒尺、水准仪、小线、皮数杆等。

3、作业条件

3.1 弹线: 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、建筑1m线、圈梁、过梁、构造柱、水平

拉结筋的位置线，经复核，办理完预检手续。

3.2 加砌块砌筑前2天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运

就位。

3.3 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

3.4 做好水电管线的预留预埋工作。

二、施工工艺

1、工艺流程

基层验收、墙体弹线 → 绑构造柱钢筋、焊拉结筋 → 砌筑坎台、排砖撂底 → 立杆挂

线、砌墙 → 检查 → 竖缝灌砂浆、勒缝（包含混凝土带及过梁的施工） → 构造柱（压顶）

支模、砼浇筑 → 14天后塞缝、收尾 → 验收 → 养护

2、施工工艺

2.1 墙体放线：结构经验收合格后，把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充

审核人 李海龙 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

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17#~20#楼

交底内容

墙的边线、门窗洞口位置线必须准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填

充墙的两端或转角处，并拉通线。砌体施工前，应将基层清理干净，并清除砌块表面污物，

剔除外观质量不合格的砌块，按设计标高进行找平，并根据施工图放出墙体的轴线、外边线、

洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。

2.2 厨房卫生间隔墙下部、填充墙底部均应采用C20细石混凝土浇筑200mm高（自完

成面起）混凝土坎台。

2.3 砌筑时应预选、预排砌块，并提前绘制加砌块排砖图。见下图：

2.4 砌筑填充墙应上下层砌块错开砌筑，搭砌长度一般为砌块长度的1/3。砌块竖向灰

缝长度和水平灰缝厚度应为8-12mm。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm（当施

工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过750mm）。填充墙砌体的水平灰缝应平直，按

净面积计算的砂浆饱满度不应小于80%。竖向灰缝应采用加浆法，使砌砂浆饱满，严禁用

水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不低于80%，水平灰缝和竖向

灰缝的厚度一般10mm，最大不应超过12mm,最小不小于8mm。每天砌筑的高度不大于1.8m。

构造柱浇灌砼时砌体的砂浆强度等级不得低于1Mpa。砌筑时，应同步留出各种预留洞口，

不得事后凿墙，所有洞口上部有砌体时，应在其上部加过梁，过梁高度原则上为200mm，

同墙厚，但高度得根据实际情况及图纸而定。

审核人 李海龙 交底人 接受交底人

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交底内容

2.5、加砌块墙与其他材质的墙交接处，应采用100宽玻璃纤维网格布盖过两边墙面（一

边各50mm），转角处采用200宽玻璃纤维网格布盖过两边墙面（一边各100mm）。见下

图：

2.6 构造柱、抱框要求：

（1）构造柱和门窗洞口抱框做法：填充墙门洞口两侧设置抱框，抱框立柱截面为墙厚

x100mm，纵筋为2Ф10，水平S形筋Ф6 @ 200，沿高每500mm设2ф6通长拉结筋。墙砌

筑过程中，沿墙高每隔两皮砖块设置2Ф6拉结筋，拉结筋与主体结构的连接均采用植筋的

方法。

（2）墙长大于3m的墙在十字交叉点、墙体中部或墙体拐角处设置构造柱，构造柱截

面尺寸为“墙厚x200mm”，立筋为4Ф12，箍筋为φ6@100/200，均采用植筋的方法。砌

体顶部必须与梁、板底面挤紧。配筋带过梁，过梁高度详见下图，抱框做法如图一：

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交底内容

4Φ12

φ

6

@

2

0

0

LL

φ

6

@

2

0

0

6

0

0

2φ6拉结筋

6

0

0

φ

6

@

2

0

0

图一 图二

（3）构造柱，砌体砌筑时应预留马牙槎要求先退后入，做法如图二：

（4）拉墙筋构造要求：与主体梁和框架柱的拉墙筋为沿高度每两皮砖设一道，沿墙通

长设置，具体节点如下图：

构造柱

2Φ6-400

隔墙转角节点处

隔墙丁字节点处

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交底内容

2ф6

2

0

0

4

0

0

4

0

0

2ф6

1

3030

4

0

0

4

0

0

1

200

十字节点处作法

2

0

0

（5）填充墙端头与主体结构接缝处应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔14

天后再将其补砌挤紧。

（6）底部与上部的构造作法：在填充墙砌筑前，凡地下外墙处均做防潮层（20厚1：2

水泥砂浆，加5%防水剂），防潮层下采用灰砂砖砌筑，卫生间隔墙下部应先浇筑不小200mm

的C20细石砼坎台。上部构造：待填充墙砌筑完并至少间隔7天后再做顶部处理，墙顶部

与梁下的缝隙用细石砼填实。钢筋混凝土结构中的填充墙砌体，墙长不大于5m时，采用水

泥砂浆振实。

2.6 砌块墙体相互交接时，应同时交错搭接；砌块墙体与框架柱混凝土墙体交接时，将

柱或墙留出的拉结筋2Φ6@500，拉结筋沿墙全长贯通。

2.7 砌块墙体构造柱的平面位置见建筑图，如图中未表示，按如下要求设置：

（1）内墙及实墙面外墙每隔5m；

（2）门窗洞口两侧均设置钢抱框。

2.8 构造柱断面：墙厚 x 200mm；构造柱配筋：纵筋4Φ12，箍筋Φ6@100/200；抱框

立柱断面：墙厚 x 100mm；抱框立柱配筋：纵筋2Φ10，水平拉筋Φ6@200.

2.9 构造柱、抱框立柱连接要求：构造柱、抱框立柱底层应由基础留出柱纵筋，上端及

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交底内容

以上各层上、下端均应与楼盖板梁连接，即由盖板留出柱纵筋。

2.10 门或窗顶标高应加设钢筋混凝土过梁，过梁与柱（构造柱）连成整体。当未注明

时按以下标准设置：

（1）100厚墙顶过梁：主筋4Φ10，箍筋Φ6@200；

（2）门洞口过梁：主筋4Φ10，箍筋Φ6@200；

（3）200厚墙顶过梁：主筋4Φ12，箍筋Φ6@200.。

2.11 构造柱钢筋要求按前述要求采用钢筋，箍筋弯钩平直段长度为10d，且应≥75mm。

构造柱箍筋应在下部600mm及上部600mm范围内进行加密，构造柱主筋搭接长度为50d

且不小于600mm，搭接率为50%。

2.12 加气混凝土砌块用于外墙填充做法：窗台处设置通长的水平系梁，在洞口两侧设

置钢质窗边（水平系梁可兼作过梁）。

2.13 加气混凝土砌块用于内墙填充做法：墙长≤5m时可不设置构造柱，墙长＞5m时

在墙的中部设置构造柱；墙高≤4m时设置一道水平系梁，常常设置在门洞上部可兼作门过

梁；墙高＞4m时，视墙高设置水平系梁，水平系梁的间距应不大于1.5m，墙体与混凝土顶

板的缝隙用专用砂浆塞严。

2.14 无窗洞的填充加气块外墙，也应设置水平系梁，根据框架开间的大小，竖向设置

1~2根构造柱（拐角2根，通长1根）。

2.15 水平系梁配筋：主筋4Φ10，箍筋Φ6@200，梁高不得小于150mm。

三、质量标准及注意事项

1、一般规定

1.1 其产品的龄期不应少于28天。

1.2 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，

堆置高度不应超过2m。加气砼砌块应防止雨淋。

1.3 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

1.5 下砖错缝搭接，搭接长度不小于90mm，竖向通缝不超过2皮。接槎处砂浆密实，

缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不得超过5个。

1.6 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均应符合设计要求。

1.7 砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔

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14天后再将其补砌挤紧。

1.8 砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥、收缩后在做面层（7d后）。

1.9 夏季施工要求砌筑的墙体要及时进行浇水养护，加气块砌筑后浇水养护可根据天气

情况掌握，一般为7d。

1.10 填充墙外墙砌筑时，每隔600mm需压入一根L型钢筋，Φ6@600呈梅花形布置，

外侧露出墙面13cm，内侧压入1/2砖。

1.11 根据北京市相关规定，本工程砂浆均采用预拌砂将，不得现场搅拌。

2、主控项目

砌筑墙体时用的砌块和砂浆的强度等级，必须符合设计要求。检验方法：检查砌块的产

品合格证、产品性能检测报告和砂浆试验报告。

3、一般项目

3.1 加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。

3.2 砌体的水平灰缝饱满度不少于80%，垂直灰缝饱满度不少于80%。检查方法：每步

架子不少于3处，且每处不应少于3块，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。

3.3 构造柱、配筋带、拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合交底的要求，并进行隐蔽

验收，填写隐蔽验收单。

3.4 砌块的一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定：

项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法

1 5

2 8

3

4 15

轴线位移 用尺检查

垂直度 用2m托线板或吊线、尺检查

小于等于3m

大于3m

10

8

±5 用尺检查 门窗洞口高、宽

用2m靠尺的楔形塞尺检查 表面平整度

用经纬仪或吊线检查 外墙上、下窗口偏移

注：在施工过程中，要求对墙体进行全数检查，并做好记录。

四、成品保护

1、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。

2、在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

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交底内容

五、安全文明施工

1、对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安

全操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。

2、搅拌机、施工电梯等机械应检查各部件工作是否正常，确认运转正常后方能使用。

3、施工现场应经常洒水，防止扬尘；搅拌机棚应封闭，且有自动防尘喷洒措施；搅拌

机污水应经过二次沉淀后排出。

4、需要使用机械进行切割、打磨等工序时，应提前安排好施工的时间，避免对周围居

民产生噪音污染。

5、阶段施工后，剩余废弃的砖角、废料等垃圾应集中统一清理干净，要注意现场文明

施工，做到工完场清，材料堆放整齐。

6、施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。

7、施工时，操作人员应正确佩带和使用防护用品，确保安全；采取有效措施保证用电

和机械操作安全。

8、砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业，严禁在上面随意堆砖。砌筑作业面下方

不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头

斩在架子上。

审核人 李海龙 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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技术交底接收人签字：

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