后砌填充墙顶部与混凝土结构梁底塞缝施工技术

ValueEngineering

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后砌填充墙顶部与混凝土结构梁底塞缝施工技术

ConstructionTechnologyofPluggingJointbetweentheTopofPost-infillWalland

theBottomofConcreteStructureBeam

刘虎LIUHu曰郑和润ZHENGHe-run曰朱永帅ZHUYong-shuai

（中国建筑第五工程局有限公司，郑州450001）

（ChinaConstructionFifthEngineeringBureauCo.，Ltd.，Zhengzhou450001，China）

摘要院随着我国城镇化进程的加快，对建筑质量的要求也在不断提高。就目前来看，传统的后砌填充墙施工工艺中的顶砖斜切法

不仅费时费力，同时在砌筑完成后很容易出现墙体变形裂缝的问题。本文就针对这一质量问题，结合了实际案例商丘古城文化产业园

区棚户区改造此项目的实施情况，提出并改进了一种的新的新型施工工艺，即后砌填充墙顶部与框架-剪力墙结构梁底塞缝施工技

术，这一技术不仅能够有效解决后砌填充墙施工工艺中顶砖斜切法中产生的质量问题，同时还能够在一定程度上提高社会经济效益。

除此之外，本文对这一施工工艺的流程以及要点都做了较为详细的阐述，以期能够为其他工程提供一定的参考依据。

Abstract:WiththeaccelerationofChina'surbanizationprocess,therequirementsforbuildingqualityareconstantlyincreasing.From

thecurrentpointofview,thetopbrickobliquecuttingmethodinthetraditionalpost-infillwallconstructionprocessisnotonlytime-

consumingandlaborious,butalsopronetowalldeformationandcracksafterthemasonryiscompleted.Inrespontothisqualityproblem,

thispapercombinestheactualcaoftheimplementationoftheshantytownreconstructionprojectinShangqiuAncientCityCultural

IndustryPark,andproposandimprovesanewnewconstructiontechnology,namely,theconstructiontechnologyofpluggingthejoint

betweenthetopofthepost-infillwallandthebottomoftheframe-shearwallstructurebeam.Thistechnologycannotonlyeffectivelysolve

thequalityproblemscaudbytheobliquecuttingmethodofthetopbrickintheconstructionprocessoftherearmasonryinfillwall,but

alsocanimprovethesocialandeconomicbenefitstoacertainextent.Inaddition,thispaperhasmadeamoredetaileddescriptionofthe

constructionprocessandthemainpoints,hopingtoprovideacertainreferencebasisforotherprojects.

关键词院填充墙；框架-剪力墙结构；塞缝；施工工艺

Keywords:infillwall；frame-shearwallstructure；plugjoint；constructiontechnology

中图分类号院TU99；U445.6文献标识码院A文章编号院1006-4311（2020）35-0127-02

0引言

随着我国当前社会经济的不但发展和城镇化进程的

加快，城市内的高层建筑需求也越来越大，对于高层建筑

的质量要求也在不断提高。就目前高层民用建筑而言，大

多采用框架剪力墙的结构，虽然这种墙体结构能够在一定

程度上的抵抗变形能力较强，但在施工工艺方面，后砌填

充墙与主体结构框架梁的连接裂缝问题一直是困扰施工

单位的主要难题，尤其是在传统施工工艺中，填充墙顶部

的施工工艺斜砖砌筑工艺并不能有效将斜砖顶部与梁底

紧密结合，通常会产生一定的裂缝，从而导致墙体的防水

保温效果并不理想。而在《砌体结构工程施工质量验收规

范》（GB50203-2011）9.1.9中则规定“填充墙与承重主体结

构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行”，

但后砌填充墙顶部所采用的塞缝法的具体施工做法未有

明确的要求。综上所述，本文所倡导的后砌填充墙顶部与

混凝土结构梁底塞缝施工技术在满足相关规范的情况下，

采用塞缝取代顶砖斜砌，成功解决了后砌填充墙与主体结

构间存在裂缝这一质量通病，形成了一套较为完善的施工

流程。

1工艺特点

要在填充墙顶部与主体结构梁底之间必要留有30-

要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要

课题项目院中建五局科技研发课题“住宅建筑二次结构塞缝砌法

墙面开裂问题研究”（cscec5b-HN-0161）。

作者简介院刘虎（1989-），男，河南鲁山人，学士，研究方向为工业

与民用建筑。

50mm的缝隙，静置14天后，通过使用防腐木楔在砌体填

充墙顶部两侧交错塞紧，而后用膨胀水泥砂浆进行塞缝。

2适用范围

本施工工艺适用于高层民用住宅建筑后砌填充墙，具

有较大的可复制性。

3工艺原理

为了能够保证膨胀水泥砂浆塞缝的紧密程度，在填充

墙和主体结构的梁底之间要留够一定的间隔距离。除此之

外，必须要在静置14天后，等到墙体充分沉降完成以后，

才能够继续进行塞缝处理。在这里值得注意的是，在塞缝

之前，要采用防腐木楔给予墙体一定的预压力。

4工艺流程及施工要点

4.1工艺流程

楼面清理寅放线定位寅构造柱及墙体植筋寅构造柱

钢筋绑扎寅二次导墙（混凝土或灰砂砖）施工寅砌块填充

墙施工（随砌随测，垂平检查）寅构造柱、圈、过梁、窗台压

顶施工（支模、钢筋绑扎、灌注混凝土、拆模）寅膨胀水泥砂

浆塞缝（间隔时间14d）寅二次塞缝（墙体另一侧）寅喷浆

养护寅挂网抹灰。工艺流程图如图1所示。

4.2施工要点

淤施工准备。

1）一是在施工前，必须要由专业的技术人员对施工场

地的管理人员和作业人员进行填充墙体塞缝技术的交底培

训和安全培训，要保证现场的管理人员对相关作业内容有

一定的了解，从而提高施工场地的安全系数；而对于施工人

员而言，要掌握该技术的施工要点，从而提高施工质量。

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价值工程

图1工艺流程图

工具、喷水壶、塞缝枪、射钉枪、剪刀、钢锯等其他必备施工润，待至表面无明水时，方可在缝隙处进行甩浆。

2）二是施工所需要的器具准备有：冲击钻、专用裁砖虞填充墙墙体顶部和主体结构梁、板底部应进行湿

工具等。

钉及垫片、防腐木楔、钢丝网等。格控制配合比。

3）三是施工所需要的材料准备有：膨胀水泥砂浆、射1）为保证塞缝填充密实，应采用干硬性水泥砂浆，严

图2防腐木楔图3钢丝网

在运输粉煤灰蒸压砖、蒸压加气块以及其他相关砌块的运

4）四是施工场地中需要注意的运输问题和分类问题。

输和装卸过程中，要有序进行装卸严禁随意的抛掷和倾

倒。在对相关材料进行分类时，要按照类别和规格的不同

摆放整齐，同时堆置的高度以不超过两米为宜，过高的高

度容易出现倒塌的问题。除此之外，对于一些特殊的建筑

材料，例如加气混凝土砌块要注意防止淋雨的问题。

柱梁等构件表面的浮浆清理工作。

5）五是楼层在施工前需进行清理，主要包括地面、墙

的墙体位置进行放线。放线的内容主要包括：地面上所弹

6）六是定位放线问题。首先要依据建筑图纸中所显示

出的墙体砌筑控制线以及主体砼柱墙上弹出墙体砌筑的

标高控制线。除此之外，还需要根据墙底部的烧结普通砖

砌筑或者通过计算现浇混凝土坎台高度、门窗洞口的高度

以及墙体圈梁的高度的砌块来进行砌筑。

皮数进行拉接筋。

7）七是对墙体进行植筋。对墙体植筋要按照墙体砌块

设计要求在墙体的中央或者是在么窗洞口的位置上方加

8）八是在施工过程中，如果墙体高度较高时需要按照

设腰带。

于制备砂浆及防腐木楔子及其他材料。

m=1:4.24:0.83:0.3。膨胀剂按内掺法加入水泥

1）膨胀水泥砂浆的制备：水泥砂浆配合比采用m

m：：m

水泥

：

砂水石灰

砂浆，掺入量为5%。

长度100-150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。防腐木楔如

2）防腐木楔子的制备：契型木楔厚度30-50mm不等，

图2所示。

丝网。钢丝网如图3所示。

3）钢丝网：钢丝网采用12.7伊12.7，直径0.9的焊接钢

一定的空隙，空隙控制在30-50mm范围内。

盂填充墙砌筑时应严格按皮数杆进行，保证墙顶留有

错布置，安装木楔挤紧为宜，露出墙面部分使用钢锯切除。

榆木楔安装间隔宜小于600mm，且应在墙体两侧交

愚膨胀水泥砂浆塞缝。

后，方可进行墙体另一侧的塞缝施工。

2）塞缝分为墙体两侧进行，墙体一侧塞缝完毕且凝固

固定间距为300mm，钢丝网网宽不小于300mm，搭接长度

舆填充墙墙面喷浆后，采用射钉和垫片固定钢丝网，

不小于150mm。

5质量问题及解决措施

5.1常见质量问题

大。于使用木楔施加预压力时，砌块易受到损坏，观感质量

淤塞缝预留空隙过大或过小，后续塞缝施工过程难度

差。盂塞缝连接处及表面易出现裂缝。

5.2解决措施及控制要点

介于30-50mm范围内，允许误差为依10mm。砌筑时，应按

淤填充墙墙体顶部与主体结构梁底之间预留缝隙应

照排版和控制线进行施工，严格控制灰缝厚度，避免预留

缝隙过大或过小。于木楔塞紧即可，切勿暴力施工，以免损

坏砌块，影响观感。盂填缝时，应严格控制水泥砂浆配合

比，应严格控制膨胀剂含量，砂含泥量不宜大于3%，宜采

用干硬性水泥砂浆。禁止作业人员加水改变配合比，以免

因水灰比过大出现裂缝。榆填缝应密实，表面与墙体齐平，

防止表面出现干裂现象。虞将钢丝网调整平整，使用射钉

及垫片将钢丝网固定牢固。钢丝网勿紧靠墙面固定，距墙

面需留有约10mm的间距，搭接处应满足搭接长度。

6效益分析

相较于传统的后砌填充墙施工工艺中的顶砖斜切法，

本文主要采用了以膨胀水泥砂浆塞缝施工方式，极大地减

小了施工难度。除此之外，也减少甚至消除了填充墙顶部

塞缝墙面开裂质量通病，不仅降低了质量损失和安全隐患

风险，同时也降低了填充墙顶部塞缝缝隙小所带来的劳动

力成本。既能够有效节约相关的材料成本，还极大地提高

了工作效率，为居民使用和生活带来便利，也提高了承包

商的经济收益。除此之外，本文所采用的以膨胀水泥砂浆

塞缝施工方式具有较强的可复制性，在为后续住宅建筑二

次结构塞缝砌法施工提供了可靠的借鉴经验的基础上，还

能够有效应用于其他建筑施工的过程中。

参考文献院

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