砌筑加气块技术质量要求
一2施工工艺
12工作流程
作业准备→墙体放线→基层处理→拌制砂浆→砌加气混凝土块
→构造柱浇筑→收尾→验收
2.作业准备
(1)砌筑前,将基础墙和楼面清扫干净,并洒水湿润。
(2)将墙、柱拉结筋整理顺直。
(3)皮数杆:皮数杆上应注明门窗洞口木砖、过梁、砖层灰缝等标
高,皮数杆应垂直、牢固,标高一致,并经复核。
(4)找平:据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,若水平灰缝厚
度超过20mm,应用细石混凝土找平。
(5)根据设计图纸各部位尺寸,推砖撂底,确定组砌方法。
(6)弹出50线,并经复核办理验收手续。
(7)加气混凝土砌块应提前一天浇水湿润,含水率要控制在15%以
下
(8)料应有出厂检验报告和进场复验报告,砖等级应符合图纸要求
(9)水泥应有出厂检验报告和进场复验报告,当使用中对水泥质量有
怀疑或出厂超过3个月时,应复查试验并按其结果使用。
(10)蒸压加气砼砌块必须有出厂合格证,质量必须符合《砌体结构
工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求,还须随时接受质监
撤离现场,以保证优质之砌块使用在建筑工程中。砌块的选购应符合
设计图纸标定的标准,特别注意其强度及密度等级,尺寸允许偏差和
外观质量应符合规定的标准;砌筑用砌块龄期应达到28天以上,当
28天标准时,不得立即使用,应妥到达工地现场的砌块龄期达不到
28天以上。善堆放以保证砌筑的砌块龄期达
(11)采用中砂,应过筛。不得含有有害杂物,控制砂的含泥量不应
超过10%。
(12)外加剂:砂浆王等。
(13)饮用水或不含有害物质的洁净水。
(14)材料:蒸压加气砼砌块、手推车、胶披水管、筛子、灰槽、砖
夹子、大铲、切割机制、创锛、铁锹、台秤、皮数杆、线附、水平尺、
线绳等。
42砌筑
(1)砌体放线,据设计图纸要求进行弹线在相应的部位弹好墙身门
洞口尺寸线。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减
少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安
排好立面、剖面的排版设计避免浪费。
(3)样板领路制度,统一填充墙施工工艺和施工质量,一工序施工均
根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,按技术交
底要求,选定部位做好样板,监理工程师检查符合质量要求,监理工
程师检查验收合格,书面确认后方可进行大面积施工。
(4)砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,
按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状,每次搅拌的砂浆在4h内用完,
超过30min必须重新搅拌一次,当班砂浆做到当班用完,过夜砂浆不
能再用。
(5)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排
列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的
1/3(60031/3mm)。竖缝宽8~12mm,水平灰缝8~12mm为宜。砌筑
时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3并
应不小于150mm,转角处相互咬砌搭接。砌筑加气混凝土块灰缝每砌
一皮完随钩缝,砌筑好后,轴线位移,垂直度,表面平整度不得大于
5mm。拉结筋砌入墙内,拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设
计要求,填实剪力墙间隙应用砂浆填满。
(6)砌块灰缝应横平竖直,厚薄均匀,砂浆饱满,砌筑水平灰缝应
均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙
后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂
浆饱满度不低于90%,并要及时将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随
清。
(7)砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击若
需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠
尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内。
(8)墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时,要与柱、墙边留置10-15mm
缝隙,以便进行接缝处理。
(9)墙的转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑的要留成
斜槎,临时隔断的施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向档板
挤压砂浆至饱满
(10)当填充墙体的高度超过4m时,应在墙体半高或门窗洞口上皮
位置为墙体高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。
度1/2处,高度为150mm,遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高
度调整
(11)构造柱施工时按要求留设马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺
寸控制在50mm,应先砌墙后浇筑。
(12)卫生间厨房间根部均现浇不小于200高混凝土带,然后上面砌
混凝土加气块。
(13)填充墙在接近梁或板底时,应留10-15cm的间隙,待墙体砌筑
完间隔14天,结构自身挠度变形及墙体沉降结束后,再用实心砖按
60°斜砌挤紧砌筑至梁底,并用砂浆填。
(14)各种预留洞口应在砌筑时正确预留和预埋,未经同意,不得打凿
墙体和墙体上开凿水平沟槽,宽度超过300mm的洞口上部。应设置过
梁。砌体填充墙与剪力墙连接:沿剪力墙高度每隔500mm,植2φ6
钢筋。用于拉接砌体填充墙,锚拉筋沿填充墙通常设置,锚入混凝土
墙柱内80mm。
(15)砌筑前应校核放线尺寸,墙宽、长偏差不得超过±5mm,门窗
洞口高宽误差不得大于±5mm,严格按照50线砌筑,外墙上下窗口偏
移不得大于2cm。
(16)施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌筑时应
坚决避向砌筑面适量浇水湿润保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,
免干砖上墙
(17)砌体断裂或缺角少棱不得上墙,应锯齐后使用
二2质量要求与验收标准
1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %
不允许存在瞎缝、透缝现象、水平灰缝控制在规范内。
3、墙体门窗过梁入墙不应小于30cm。
4、门窗洞口过梁1.2m以下采用厚度10cm,大于等于1.2m以上采用
厚度20cm,大于等于2m以上采用厚度25cm或30cm及设计说明。
5、加气混凝土墙体除门窗角外、构件安装位置设c20混凝土块外
其他砖禁止参杂砌筑。
6、墙体上预没拉结筋尾端绑扎钢丝线方便检查。
7、墙面应全部勾缝保持墙面观感。
8、每个部位砌筑完成地面垃圾要清理干净。
三2成品保护
(1)拉结筋应加强保护,不得任意弯折或切断。
(2)各种预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
(3)手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
四2注意事项
12质量问题
(1)切锯砌块应使用专用工具不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
(2)不得使用过期水泥,配比计量准确。砂浆试块制作养护,试压
应符合规定;
(3)过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理。
(4)构造柱与圈梁浇筑混凝土时,应采用不同的振捣工具进行振捣,
不得随便拆卸构造柱箍筋用已吊线。
(5)砌到顶部接近梁、板底时,应留一定空隙,待墙体砌筑完并应
至少间隔14d后,再将其补砌挤紧;
(6)孔洞、埋件应预留和预埋,防止在墙体上剔凿;
机制具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合
要求后方可施工;
(3)砌筑高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架,脚手架上堆料
量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板操作
人员不得超过2人;
(4)不得站在墙上进行划线,刮缝及清理墙面或检查大角垂直
等工作;
(5)禁止用手向上抛砖运输;
(6)施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值,施
工层进料口楼板下,宜采用临时加撑措施;
(7)在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时
设施,支撑点如果确实需要时,应采取有效的构造措施。
(8)施工电梯或龙门架有专人负责升降。
(9)龙门架不得上人。
五、编制依据
1.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
JGJ/T17-2008、2.《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》
DBJ13-29-2006
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